玻璃纤维废丝回收使用技术探讨

结合国内外玻璃纤维废丝回收使用技术的发展以及实际工作中玻璃纤维废丝回收使用的经验,从加工工艺、原料工艺、池窑工艺三方面系统探讨了玻璃纤维废丝回收使用技术。试验对比分析了不同工艺的作业情况和作业指标,结果显示,当把废丝作为一种新的原料来使用,采取适合其生产特点的技术非常重要。     

腈纶废丝水解沉析工艺的研究

介绍了一种由腈纶废丝常压皂化水解制备水解聚丙烯腈的新工艺路线。研究了氢氧化钠用量、水用量、温度等对水解反应的影响，找出了最佳的水解工艺条件。引入了一种新型的沉析剂处理水解产物，降低了生产成本和排污负荷。     

玻璃纤维废丝的处理和利用

介绍了我国玻璃纤维工业发展带来的废丝问题,废丝处理的工艺流程,对生产中容易出现的问题进行分析;并对废丝在连续玻璃纤维生产、玻璃棉生产、玻璃马赛克生产、陶瓷釉料上的应用进行可行性分析,结论为根据废丝成分等特征,以上应用可行。     

利用腈纶废丝合成絮凝剂PAN—DCD

本文以腈纶废丝为原料与双氰双胺在碱性溶液中反应，成功地制得含有多种活性基因的聚合物ＰＡＮ－ＤＣＤ，并用于染料废水脱色及炼油厂废水除油，除酚的处理研究，与常规使用的几种絮凝剂进行处理结果对照，实验结果表明：该产品单独使用处理效果明显优于其他絮凝剂，与聚铝复合使用处理效果更为理想。     

氨纶废丝醇解工艺探讨

以一缩二乙二醇为醇解剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂对氨纶废丝进行了醇解。重点分析了醇解时间、催化剂用量、氨纶废丝与醇解剂质量比等工艺条件对回收聚四氢呋喃二元醇(回收PTHF)性能和结构的影响。结果表明,当温度不变时,增加醇解时间、催化剂用量、醇解剂与氨纶废丝比例仅可以在一定程度上提高回收PTHF的收率和纯度。     

玻璃纤维废丝回收处理工艺的探讨和应用

介绍玻璃纤维废丝回收处理的工艺流程,采用这种工艺能够使废丝的回收处理过程机械化、自动化运行,为工人创造良好的劳动条件。探讨采用陶瓷球磨机加筛分的处理工艺,大大提升了处理后的玻璃粉品质,有利于提高玻璃纤维废丝的回炉效率和回用量。对生产企业来说,玻璃纤维废丝的回收处理有利于企业的清洁生产,可实现资源的循环利用,达到环境保护的目的。     

上海石化总厂实验厂涤纶废丝再纺装置工艺设计

<正> 随着涤纶产量增加,涤纶废丝的处理和综合利用越来越引起人们的重视。在涤纶生产过程中必不可少地会出现聚酯工段的聚酯废块、切粒工序的等外切片、纺丝间的放流丝、卷绕和后处理工段的拉伸废丝。目前国内对这些废丝只有少数装置进行再纺处理制成6.8～22.2dT涤纶粗旦短纤维,再作为     

行业动态

以玻璃纤维废丝为原料生产玻璃纤维的生产方法。全部以玻璃纤维废丝为原料将废丝经冲洗、粉碎、杂质清洗、脱水预处理后,投入到池窑熔化部中熔化成玻璃液,然后流入池窑通路,再供拉丝装置生产玻璃纤维。本方法不仅大量节约原料成本,经济效益好,而且彻底解决了一直困扰玻纤行业的废丝处理环保问题,具有极好的社会效益,真正实现了"变废为宝"。     

腈纶废丝的水解及其产物的应用

介绍了腈纶废丝的碱法水解、酸法水解、加压水解3种水解方式及其工艺条件,腈纶废丝水解产物在制备新型功能纤维、离子交换纤维、高吸水性树脂、絮凝剂、采油堵水剂、印染助剂及粘结剂等方面的应用;指出了腈纶废丝的回收利用存在的一些问题;提出应强化腈纶废丝水解的研发,减少催化剂用量,控制回收成本,进一步拓宽水解产物的应用领域。     

软废丝的综合利用

1.软废丝的处理软废丝--不合格原丝及退绕产生的筒子根等细废丝。历年来,对软废丝一直是开刀作为定长纤维廉价卖出。由于该副产品使用局限性,只能用于低档石棉瓦等的增强,每吨售价1500～1700元,而吨丝成本却高达3400元,从数字对比看,卖开刀     

用维尼纶废丝生产107胶

维尼纶废丝经过切割处理,在盐酸溶液中加热使其水解,将缩醛度由90%降到10%,再用水稀释至一定浓度,然后用氢氧化钠溶液调节 pH 值为5～6,即成107胶。加料重量比,废丝∶盐酸=4.5∶1,酸一次性加入,废丝分五批加入;温度控制在102～107℃,     

有色涤纶废丝制改性醇酸树脂涂料的研究

用有色涤纶废丝，其解聚物可代替常规法所用的多元酸或部分多元醇制造一种性能优、用途广、人格便宜的改性醇酸树脂涂料。充分利用涤纶废丝原有的色泽进行调色，拼色，为解决有色涤纶废丝的出路开辟了一条新途径。     

玻璃纤维废丝在陶瓷工业中的应用

1前言陶瓷工业属劳动密集型产业，劳动力和原材料成本高，产品多属中低档次，经济效益低。在市场经济条件下，陶瓷工业如何降低成本，提高效益，已成为广大陶瓷工作者致力的方向之一。玻璃纤维废丝是玻璃纤维厂家生产玻璃纤维过程中形成的断丝、粗丝等不合格产品。据不完全统计我国的玻璃纤维废丝约在上百万吨，仅泰安一家玻璃纤维厂每年就有2000多吨废丝。如何将这些低廉的废丝应用于陶瓷工业的坯料和釉料中以降低陶瓷工业的生产成本，变废为宝是本文着重研究的内容。2试验2．豆玻璃纤维废丝的理化性能指标我所在1997年初，组织专业技术力…     

厦门玻璃厂利用废丝生产玻合格璃球

在玻纤拉丝过程中,产生的玻璃废丝若不进行适当的处理,将给环境带来危害,为避免公害,变废为宝,我厂于77年就对废丝进行了综合利用。即将废丝清洗粉碎后作为基本原料投入三机球窑生产中碱5~＃球。但在前几个窑期因废丝管理堆放不善,混入杂质较多,制出的玻璃球质量欠佳(82年那届窑期稍好)。从85年10月上旬开始,我们在用     

玻璃废丝回窑制作5#中碱玻璃球

1.废丝的加工将玻璃拉丝时所产生的废丝和玻璃流子及时地放在专用容器中,收集起来,集中进行加工处理。挑去耐火砖,石头和杂物以及熟丝的玻璃废丝和玻璃流子加入锤式破碎机,在大量水的冲洗下,破碎成5-10毫米长的短丝和碎玻璃粒,此法防止     

涤纶短丝生产中减少拉伸过程废丝量的措施浅析

介绍了涤纶短纤维生产工艺流程,从工艺、设备、原料、操作等方面分析了涤纶短纤维生产中拉伸过程废丝量的影响因素,并提出了解决措施。结果表明:通过对纺丝温度、侧吹风、上油等纺丝工艺参数,以及拉伸温度、拉伸倍数等后加工条件进行优化,可减少拉伸废丝的产生;加强设备管理、熔体质量监控及标准化操作,也可减少拉伸废丝量;通过上述条件的优化,涤纶短纤维生产中拉伸废丝量占总废丝量的比例由原来的32.97%减少到30.72%。     

腈纶废丝碱法水解产物的絮凝性能研究

本文研究了常压下腈纶废丝碱法水解产物对废水的絮凝性能,通过红外光谱对其结构进行了分析。结果表明,含有活性基团的水解产物在加入量较少时,对废水的脱色、除酚、去油、除浊均有较好的效果,最大除浊率可达90％以上。     

废丝微珠生产工艺及其在公路交通领域的应用

介绍了玻璃纤维废丝微珠的生产工艺流程和生产要点,作为公路交通用反光材料的优点以及原材料对反光材料性能的影响,废丝微珠在公路交通领域制作交通标志、导向、疏导指示牌的要求和发展前景。废丝微珠为玻璃纤维废丝的综合利用提供了途径。     

利用腈纶废丝制备高分子絮凝剂及其在废水处理中的应用

本文以腈纶废丝为原料，进行碱催化水解，制备污水处理剂－絮凝剂，研究了水解工艺对产物的影响，并用该絮凝剂对选煤厂的污水进行处理，效果良好。     

玻纤废丝的处理与回收

芬兰劳特精密有限公司(Raute Preci-sion Oy)是世界著名的玻璃原料称量配料系统设备供应商,公司在电子称量与散装物料的处理方面有丰富的经验.目前该公司与瑞典欧文斯康宁(Owens-Corning)玻纤公司合作,联合开发了全自动的玻纤废丝加工处理并回炉的系统.