改性淀粉／EVA共混低成本热熔胶的制备及性能研究

首先采用复合增塑剂（由甘油、甲酰胺和尿素组成）对天然淀粉进行改性,并在高温高剪切作用下制得热塑性淀粉（TPS）;然后以乙烯／醋酸乙烯共聚物（EVA）为主要原料,并辅以聚合松香、聚乙烯蜡、抗氧剂和填料等制备出新型低成本TPSIEVA热熔胶。通过多种分析手段对产品的晶体结构、软化点、剪切强度、熔体指数（MI）及各组分间相容性等进行了研究,并对产品的性能、成本和工艺进行了分析。结果表明：当w（EVA）=30％（相对于热熔胶而言）、w（TPS）=20％（相对于热熔胶而言）时,TPS／EVA热熔胶的成本低于传统热熔胶,并且均匀度较好、粘接强度超过2．0MPa,可厂泛用于纸盒、包装材料、一次性制品加工和无纺产品成型等领域。     

热塑性改性淀粉热熔胶制备

利用自改性热塑性淀粉与接枝后的PCL为基础原料,以环烷油为增塑剂,氢化石油树脂或氢化松香树脂为增粘剂,辅以抗氧化剂,加热混合配制得到一种新型热塑性淀粉热熔胶,研究了不同改性物、不同接枝基团、不同接枝比例对热塑性淀粉热熔胶的粘接性能的影响。对涂布后胶带的初粘力和剥离强度进行测试。结果表明,当淀粉改性物由甘油、甲酰胺、尿素混合组成,加上接枝基团为PAA,接枝比例在10.8%左右的PCL,最后得到的热塑性淀粉热熔胶具有优异的初粘力、持粘力及剥离强度。     

TPS/EVA共混物的性能研究

探讨了EVA、甘油的含量和润滑剂对TPS/EVA共混体系的力学性能、熔融流动性以及耐水性的影响。     

松香/淀粉基可生物降解热熔胶的制备及性能研究

利用复合增塑剂(甘油、乙二醇按比例组成)对天然糯米淀粉进行改性,并在高剪切作用下制得热塑性糯米淀粉基料(TPS);以松香为原料,以甘油作改性剂对松香进行酯化改性,得到松香甘油酯作增粘树脂,将制得热塑性糯米淀粉基料与松香甘油酯在一定温度下熔炼共混,并配以合适的助剂,制得松香/淀粉基可生物降解热熔胶。当松香树脂与热塑性糯米淀粉的质量配比为45/55时,所制备的热熔胶新品熔融粘度为5.1Pa·s,软化点为92℃,抗拉强度为4.5MPa,断裂伸长率为215%,月降解率为26.8%,且热稳定性较好,能达到普通市售热熔胶的技术标准要求     

EVA热熔胶粘接强度的几个影响因素

以ＰＰ膜与ＰＶＣ人造革为例,对ＥＶＡ热熔胶粘接强度的影响因素进行了优化。结果表明：ＥＶＡ的ＶＡＣ含量为３０％,ＭＩ值为３００左右,松香含量在３０份以内,粘合温度为１００℃左右时,ＥＶＡ热熔胶的粘接强度最大。     

改性PVC热熔胶的制备与性能

采用PVC-U缠绕管相同的原料PVC为基料,加入EVA、TPU、CPE、PET、石油树脂对其进行改性研究,制备了PVC改性环保型热熔胶。探索材料种类与用量对热熔胶性能与形态的影响规律。当PVC/TPU/PET/C5石油树脂四混体系中,PET:C5石油树脂为4:6时得到的产品综合性能最好,拉伸强度13.44MPa,断裂伸长率365%,剪切强度4.25MPa。     

EVA热熔胶粘接强度的研究

用乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）作基材的热熔胶,加入松香等配合剂,研究了松香作增粘剂对剥离强度的影响,不同粘合温度对剥离强度的影响,同时对不同ＶＡｃ含量的及不同ＭＩ值的ＥＶＡ对剥离强度的影响进行了较深入的探讨。     

EVA热熔胶的应用与开发前景

本文介绍了ＥＶＡ－ＨＭＡ的特性与用途以及国内的生产，科研现状，并对我国ＥＶＡ－ＨＭＡ的开发前景进行了探讨。     

热塑性聚酰胺弹性体改性EVA复合发泡材料的制备及性能表征

研究了发泡剂用量对热塑性聚酰胺弹性体(TPAE)改性乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)复合发泡材料(EVA/TPAE)的影响,并在最佳发泡剂用量下探究了EVA中TPAE的添加量对EVA/TPAE复合发泡材料发泡性能及力学性能的相关影响.结果表明,EVA/TPAE=100:5(质量比,下同)时,EVA/TPAE共混物/发泡剂...     

低成本印刷用热熔胶的研制

本试验通过找寻EVA型热熔胶主要成分的替代材料并进行各种配比试验,确定了各组分最佳组合及用量,制备出成本较低的无线装订用热熔胶.在无线装订生产线上试用,效果良好.     

EVA热熔胶对金属与塑料粘结性能的研究

研究了乙烯与醋酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶及其主要成分，讨论了不同成分配比对热熔胶粘结性能的影响，最终确定当m（EVA）：m（松香）：m（石蜡）=100：60：20时，热熔胶对金属和塑料的粘结剪切强度最大为3．46MPa。填料碳酸钙质量分数小于10％可降低生产成本且剪切强度下降不大。质量分数超过10％时，剪切强度明显下降。     

低成本快干型淀粉胶的研究

选用新型的催化剂,探讨了各种因素对淀粉氧化和糊化的影响,结果表明,制备淀粉胶的最佳条件为:40%的淀粉乳中加入5%的氧化剂,在催化剂存在时于58℃下氧化30min,加入10%的NaOH糊化,加填料、加水调节固含量至12%(均以淀粉质量为基准),合成的玉米淀粉胶粘剂成本低、干燥快,有望彻底取代泡花碱。     

马来酸酐接枝改性EVA热熔胶的研究

通过正交实验,研究了在有机过氧化物的存在下,乙烯-醋酸乙烯酯与马来酸酐接枝共聚。其接枝物作为热熔胶的基础聚合物。探讨了原材料配比、单体、松香甘油酯和石蜡的用量对粘接性能的影响,最终获得了一种对金属、塑料、木材、纤维织物均有较强粘接力的热熔胶粘剂配方。     

L型热熔胶的研制

研制的SG010-C和SG010-X型催化剂对H2敏感性好,可用于乙烯均(共)聚制备L型热熔胶。在聚合过程中,通过改变催化剂的结构和氢调,控制聚合物的熔体指数(MI)、相对分子质量分布、颗粒度和熔点等,可一步法生产出热熔胶粉末且不必进行粉碎分级。     

钢/塑复合管用热熔胶的制备与性能研究

以PE(聚乙烯)接枝母料、线性低密度聚乙烯(LLDPE)为主要原料,石油树脂为增黏树脂,苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为改性剂,采用单因素试验法优选出制备钢/塑复合管用HMA(热熔胶)的最佳配方。结果表明:增黏树脂的引入能明显提高HMA的剥离强度和熔体指数,并且胶接层的破坏形式为内聚破坏;SEBS类弹性体的引入能显著提高HMA的剥离强度,但熔体指数明显降低,而且胶接层的破坏形式是黏附破坏;当m(PE接枝母料)∶m(LLDPE)∶m(石油树脂)∶m(SEBS)=30∶45∶15∶10时,HMA的综合性能相对最好,其剥离强度为397 N/cm、熔体指数为2.3 g/10 min且胶接层的破坏形式是内聚破坏。     

热固化反应型热熔胶的应用研究

选用交联剂、有机硅烷偶联剂等数种改性剂对EVA热熔胶进行交联反应,并通过对相关工艺条件的控制,得到了耐热性和粘接强度较好的制品。     

铝塑复合管用接枝型聚乙烯类热熔胶的制备及性能研究

以高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)为主体树脂,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,顺丁烯二酸酐(MAH)为主要单体进行接枝反应挤出制取PE-g-MAH接枝物;然后将该接枝物、增黏剂及其它助剂等进行共混挤出,制备出粘接强度高、流动性能好的铝塑复合管用热熔胶。讨论了原料配比、接枝单体、DCP、增黏树脂和乙烯类弹性体等对该热熔胶性能的影响,并采用红外光谱(FT-IR)技术对该接枝物的结构进行了表征。结果表明:以m(HDPE)∶m(LLDPE)=1∶5,适量控制DCP和不饱和单体的用量,并采用MAH/AA混合单体进行接枝改性,在保证热熔胶流动性能较好的前提下,可得到接枝率及剥离强度均较高的热熔胶;另外,加入适量的乙烯类弹性体,热熔胶的剥离强度明显提高。     

家具封边用热熔胶的研制

讨论了用于家具封边的EVA型热熔胶材料性能与配方筛选,研制出一种综合性能好的家具封边用热熔胶。     

用酯化改性的歧化松香作增粘剂制备EVA热熔胶的初步研究

研究了以歧化松香为原料,用甘油和季戊四醇进行酯化改性,并以改性产物作为增粘剂制备EVA热熔胶。初步讨论了多元醇的用量、反应温度及催化剂对酯化反应的影响。实验结果表明,歧化松香与多元醇物质的量比为1:1左右,反应温度为260～270℃,催化剂次磷酸的加入量为总反应物的0．16%,且分批加入时,合成的歧化松香酯的性能较为优良。以合成的歧化松香甘油酯和歧化松香季戊四醇酯作为增粘剂制备的EVA热熔胶,固化时间均为5s,T型剥离强度可分别达到5．1 kN/m和2．8 kN/m。