成品输水钢管产品系列化

以柔性管管厚设计、柔性接口等技术作支持的成品输水钢管,国外近年已经进入系列化产品时期,且具有较高的市场竞争力。介绍了我国输水钢管的现状和美国输水钢管的系列产品,对我国输水钢管的生产能力、设计参数、耐腐蚀性等进行了较为详细的阐述。最后指出,国外输水钢管产品系列化的成功经验对我国输水钢管的发展有较高的指导借鉴意义。     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(三)——输水钢管管端接口技术

分析了输水钢管爆裂事故多产生于环向焊缝处的原因.简单介绍了国外输水钢管常用的承插搭接焊接口及美国的胶圈柔性接口形式.美国输水钢管设计的壁厚较薄,钢管连接采用胶圈柔性接口,这种壁厚和连接设计的合理性、安全可靠性已经大量工程实践证明.最后,详细介绍了近年来我国输水钢管接口技术的发展,指出:输水钢管有其自己的连接特性,掌握多种接口技术并给以发展,是输水钢管发展的必由之路.     

成品化输水钢管

通过对传统输水钢管在现场对接时出现的外焊缝质量问题的分析,提出成品化输水钢管的理念与设计;以滑入式接口为核心技术的成品化输水钢管,不仅可使现场钢管对接质量问题从根本上得到解决,确保管线安全运行,而且还可有效地降低建设成本,在输水管线市场竞争中,更具有竞争力。     

大直径输水钢管承插搭接焊接口设计与应用

针对国内目前大直径输水钢管现场对接焊安装时出现的对接质量低、速度慢、焊接接口漏水等问题,结合国外应用经验,通过对承插搭接焊接口进行参数设计和受力分析,设计了一种大直径输水钢管承插焊连接方式,并通过试验模拟了现场焊接和试压。结果表明,钢管承插搭接焊连接可降低对接难度,提高对接速度和接口的密封性,以期为我国输水钢管的生产和安装提供更好的解决方案。     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(四)——对国内某条输水钢管线的点评和再设计

以美国柔性钢管理念、发展中的成品化钢管理念,对国内近年新建的某条高品质、大直径输水钢管线的壁厚、现场连接、内外防腐三个主要方面进行了点评和再设计。按新的理念设计,不仅管线安全性得到提高,施工工期明显缩短,而且能节约可观的工程建设费用。指出我国钢管制造企业应借鉴发达国家的科学理念和先进技术,推进国内输水钢管产业化进程。     

建筑输水用涂塑钢管与衬塑钢管的比较

着重从制造工艺和使用性能方面分析了涂塑钢管和衬塑钢管各自的优、缺点。根据我国当前的制造水平和应用现状，结合这两种产品的性能价格比，认为采用涂塑钢管作为建筑输水用管是较好的选择。并提出了生产高质量热熔涂塑钢管的技术标准。     

国外直缝埋弧焊接钢管工艺与质量现状

从生产检验工艺人员配置、设备自动化程度以及实物质量状况等方面列举了国外某先进制管企业直缝埋弧焊接钢管的生产检验现状,并与国内先进制管企业进行对比。结果表明,我国现有钢管生产检验水平与国际先进水平存在一定差距,主要表现在装备水平、自动化程度、实物质量稳定性、生产管理、质量控制等方面。     

国内直缝埋弧焊钢管生产现状

通过对国内已经生产的直缝埋弧焊钢管母材与焊缝力学性能指标以及钢管几何尺寸指标的列举,说明我国已经基本具备了为海底管线提供符合API SPEC 5L、DNV-OS-F101等规范要求的直缝埋弧焊钢管的能力.但与国外先进钢管生产厂相比,在产品整体质量的稳定性、计算机管理系统的应用及质量保证体系的运行方面尚有一定的差距.     

我国输水钢管同国外的差距及几点建议(二)——美国与中国输水钢管壁厚设计理念的比较

美国输水钢管壁厚的设计是完全的柔性管理念,其管厚设计计算公式是以内水压为主要参数来考虑的,外压作为核校条件.我国虽将输水钢管看成柔性管,但设计计算公式同半柔半钢的球铁管、预应力混凝土压力管相似,除考虑内水压参数外,还加入了管重、覆土重、管内水重以及地面负荷重等全部外压参数.在同样工况条件下,美国设计的管壁厚只有我国的1/2～2/3,但其经济性和安全可靠性均得到了大量工程实践的证明.我们应借鉴美国的经验,提高我国输水钢管的技术水平,降低建设成本.     

国内ERW钢管生产情况

通过简述国内外ERW钢管的应用状况以及具体实例对比,分析了国内ERW钢管实物质量与国外产品的差距以及产生的原因.介绍了国外ERW钢管生产厂在工艺研究、焊缝位置的对中跟踪、对产品检验的重视程度、闭环监控系统保证产品质量的稳定以及计算机生产管理系统的运用等方面的先进经验和技术,对促进国内ERW钢管质量水平的进一步提高提供参考借鉴.     

大直径焊接钢管在输水领域的应用

为了探索和推动焊接钢管在输水等非油气领域的应用,介绍了目前用于输水工程的大直径管材的种类及国内外输水管材的发展情况,对预应力钢筒混凝土压力管(PCCP)、球墨铸铁管(DIP)和焊接钢管(SP)的特点、性能优势、防腐技术以及经济性等方面进行了分析。分析结果表明,焊接钢管具有强韧性高、承压能力强、焊接性良好、抗变形能力优等特点,并且现场施工接头少、效率高、维修更换快捷,在输水工程领域广泛应用。     

输水钢管用Y型接口及钢管的成品化

新颁国家行业标准CJJ92-2002“城市供水管网漏损控制及评定标准”,使柔性接口在输水管线中的地位得到了肯定,拓开了成品输水钢管柔性接口发展的新空间。介绍了一种新型钢管用承口滑入式接口-Y型接口及其特点,指出钢管用Y型接口是球铁管T型接口的发展,是为钢管升级而开发的。Y型接口为核心技术的成品钢管在DN1200-DN3000范围内,其重量是球铁管的一半,单位长度重量与玻璃钢管相当,它将显示出性能高、价格低、易采用的竞争力。     

关于输水管道水泥砂浆衬里的探讨

输水管道水泥砂浆衬里在国内应用广泛,但现有的一些标准十多年来未作修订,远不能满足现在的要求。文章结合国外的标准和做法,对水泥砂浆衬里的抗压强度、抗折强度、抗渗透性、表面光滑度、添加剂以及钢管的刚度等性能要求提出了改进建议,并针对我国现场涂敷水泥砂浆衬里存在的问题,介绍了国外的水泥砂浆离心喷涂法。     

水泥砂浆衬里在输水钢管内壁防腐中的应用

结合工程实例,阐述了在输水水质腐蚀性不大的情况下,输水钢管的内壁防腐采用水泥砂浆衬里的必要性和优点,并介绍了设计要点和安装施工注意事项。     

钢管内涂层工艺设计对涂层质量的影响

进入80年代以来,我国的钢管内涂层工艺技术有了很大发展。但从涂层质量的综合效果来看,目前对钢管内涂层工艺技术设计的理解深度和考虑因素与国外先进技术相比还存在较大差距。主要反映在对涂层材料、涂层结构、表面处理工艺、热固化工艺等设计的理解深度和重视程度上。本文针对这些问题作了论述。     

输送液化天然气用不锈钢钢管的中外标准分析

为明确国内外不锈钢钢管标准之间的差异,进而为液化天然气行业不锈钢钢管标准的选用提供参考依据,从钢管的外形和尺寸要求、材料化学成分、制造、交货状态、力学性能及工艺性能等方面对国内流体输送用不锈钢无缝钢管和焊接钢管的生产标准和目前液化天然气行业普遍采用的国外不锈钢钢管生产标准进行了研究。结合输送介质液化天然气的低温和易燃特性,对标准的适用性进行了分析并提出了相应的补充要求建议。国内的不锈钢无缝钢管标准整体上要求较严．但尺寸范围相对偏小。对于不锈钢焊接管．国外标准要求更加详细严格。     

海底管线用管线钢及钢管的研发与应用

介绍了国内外海底管道的发展及应用,以及我国海底管线用管线钢及钢管的研发和应用现状。指出,近年来虽然我国海洋油气输送用管线钢及钢管研制已取得巨大突破,但总体来说,我国海洋工程领域用海底管线的技术水平和研发能力还远不能适应国内外深海油气开发的需要,与国外先进水平相比仍存在较大差距,尤其缺乏适用于超水深和基于应变设计的海底管线用管线钢及钢管的研发和生产经验,需要进一步加强开发研究,为我国深海油气资源的大规模开发做好技术储备。     

我国应尽快制定焊管和无缝管统一的钢管尺度标准

焊接和无缝压延管是钢管和其他金属管的两种主要制造方法,其尺度标准既是管材制造商生产能力的主要标志,也是管道及其它结构和机械用管设计的重要依据。介绍了欧洲、美国、日本制定的钢管尺度标准。通过对国外钢管尺度标准的特点进行分析,指出了我国应尽快建立焊管和无缝管统一尺度标准的必要性。     

外镀锌内涂塑输水钢管的研制

介绍了五种外镀锌内涂塑焊接钢管的生产工艺流程，将该工艺生产的钢管与普通镀锌管进行了对比，指出这种外镀锌内涂塑钢管正常使用寿命可达６０－１００年，是我国今后有发展前途的产品。     

高精度φ340mmHFW钢管生产线建成投产

天津市神州通钢管有限公司创建于 2 0 0 1年 ,总投资近亿元。公司座落于海、陆、空交通运输十分便捷的天津市南 ,具有良好的生产经营环境。天津市神州通钢管有限公司以生产高精度、高质量的 HFW焊管为主导产品 ,产品直径为 1 40～ 3 40 mm,壁厚达 1 1 .1 mm,钢级为X6 5。产品主要用于石油、天然气等流体压力输送和建筑、机械用精密钢管及油井套管。产品执行标准有 API 5L、API 5CT、ASTM A53等国外先进标准及 GB/ T971 1 .1、GB/ T971 1 .2、GB/ T3 0 91 -2 0 0 1、GB/ T1 3 93 -92、GB/ T1 42 91 -92等国内最新标准。神州通…