基于圆弧的麻花钻螺旋槽径向截形

建立了普通麻花钻前刀面端截面曲线和用圆弧代替端截面曲线的参数方程;分别改变钻头螺旋角、钻尖半角、钻芯半厚,利用软件MATLAB计算出用圆弧代替前刀面端截面曲线的相对误差;建立了三圆弧螺旋槽径向截形的数学模型。     

整体硬质合金麻花钻横向截形应用研究

横向截形是麻花钻螺旋面容屑槽的一个特征参数。钻头前刀面是由螺旋面容屑槽构成的,而后刀面的构成主要有平面、圆锥面、椭圆面和双曲面等多种形式;很多学者在后刀面曲面构成和磨削方式上做了大量的研究工作,而在改变钻头前刀面,即改变螺旋面容屑槽和横向截形方面的研究不多。本文对整体硬质合金麻花钻横向截形进行了应用研究,设计和制造了SU、ST和SH三种不同钻头的截面轮廓,并进行了切削试验。结果表明:可以通过改变钻头横截面轮廓来得到不同的刀具几何形状,适用于不同的加工条件。     

麻花钻的加工方法及经济效果分析

论述了麻花钻的主要加工方法,分析比较各工艺方法所制钻头相应技术指标,从而进一步分析各方法的经济效果,提出了麻花钻的合理加工工艺。     

钻头的截形问题

分析了高速钢麻花钻传统截形的优缺点,并在此基础上提出了加厚钻芯,减小刃背,适当增大螺旋角的新型结构。介绍了新型钻头的试验和使用效果及刃磨时应注意的问题。     

麻花钻的加工方法及经济效果分析

论述了麻花钻的主要加工方法,分析比较各工艺方法所制钻头相应技术指标,从而进一步分析各方法的经济效果,提出了麻花钻的合理加工工艺。     

数控麻花钻磨槽机的设计

磨槽机上手工磨削麻花钻螺旋槽，根据钻头规格的变化，磨槽机要作相应调整，劳动条件很差。经数控改造后，实现了柔性加工，提高了生产效率和产品质量，同时改善了劳动条件。     

锥柄麻花钻轧扭制与铣制工艺分析

对轧扭制锥柄麻花钻与铣制锥柄麻花钻进行工艺比较,通过实际切削试验的对比分析其对切削加工的影响。结果表明,轧扭制锥柄麻花钻在切削加工过程中的使用寿命较长。     

抛物线槽形钻头(深孔钻)和麻花钻的比较

<正> 抛物线槽形钻头是一种孔加工刀具,该钻头设计独特,可用一次进刀加工出长径比为20的深孔。它适用于一切钢材的钻削,特别适用于球墨铸铁、铝合金及其它合金钢的钻削。近年来,抛物线槽形钻头在美国和西欧各国得到广泛应用。我厂生产的抛物线槽形钻头产量节节上升,由1987年销售38万元增加到1991年销售250万元,估计1992年将增加到300万元以上。在一汽、二汽、南汽等厂家使用中取得了良好的效果。现将我厂生产的抛物线槽形钻头(专利号:882011290)在汽车、发动机行业的使用情     

麻花钻螺旋槽磨削加工虚拟仿真

分析加工麻花钻时螺旋槽与砂轮的几何运动关系,运用微分几何和运动学原理建立螺旋槽和砂轮的数学模型.在此基础上,利用VB对AutocAD软件进行二次开发,建立了麻花钻螺旋槽三雏磨削虚拟仿真加工模型,对给定参数的麻花钻进行了几何参数、刀具参数及机床运动参数的计算,并进行了虚拟仿真加工,验证了三雏磨削虚拟仿真加工模型的正确性.     

基于MATLAB的麻花钻锥面刃磨参数的优化

针对麻花钻锥面刃磨的翘尾现象,建立数学模型,经分析提出了利用MATLAB优化工具合理选择刃磨参数的方法。试验证明该方法有效可行。     

借助辅助平面确定麻花钻切削角度

为了方便麻花钻的教学,文章通过建立空间辅助平面确定钻头切削角度,使抽象的麻花钻前、后角直观可感,便于学习者理解和应用。     

典型麻花钻的应用和设计分析

对国标GB、德国V63、V70麻花钻沟型螺旋面进行分析,分别建立了数学模型进行精确三维建模。根据空间交错轴齿轮啮合原理,采用无瞬心包络法对关键工装成型铣刀(成型砂轮)进行设计计算,利用计算机图形学进行加工仿真。分别从应用、设计、加工三方面进行对比,有助于德国V63、V70麻花钻的推广应用和研究改进。     

麻花钻的建模与加工刀具的设计

根据麻花钻特有的几何特性,在麻花钻和铣刀加工中引进相同的偏距e,它能保证直切削刃的麻花钻端截面方程和铣刀轮廓方程.基于LabVIEW编写了相应的程序,并将程序产生的数据点导入Pro/E中进行实体验证.这就为直切削刃麻花钻精确建模和加工刀具的轮廓设计提供了一种新的方法.     

曲线刃麻花钻数学模型的研究

通过对圆锥面后刀面曲线刃麻花钻的结构进行分析,建立了其容屑槽、圆锥面后刀面、内刃前刀面和切削刃的数学模型,为刃磨参数的求解和三维参数化实体模型的建立提供了必要的理论基础。     

双曲面麻花钻主刃的形成与方程简化方法的探讨

介绍了以旋转单叶双曲面作麻花钻钻尖后刀面的数学模型。该钻型主刃是双曲面与螺旋前刀面的交线,此交线与钻头端剖面形成的交点是主刃上的点。根据观察由计算机计算出的该交线与一系列端剖面的交点连线,合理简化了主切削刃方程,并将主刃上的特殊点作为锋角测量基点,以解决由于曲线主刃上各点锋角的不断变化造成刃磨参数不确定性的问题。     

麻花钻刃磨装备的分析研究

针对麻花钻人工刃磨精度低和高精度刃磨机结构复杂的问题,本文在现有刃磨原理以及结构基础上,采用对比方法,提出行星轮的周转轮系的刃磨原理,分析研制出一种行之有效的工艺性能良好的麻花钻刃磨机。