国内首座双区氧气侧吹试验炉点火

正2014年6月9日,国内首座双区处理锌浸出渣氧气侧吹试验炉在湖南水口山有色金属集团有限公司柏坊铜矿正式点火开炉,标志着我国在双区氧气侧吹熔池熔炼锌浸出渣这一领域取得新突破。该项目全称为氧气侧吹炉处理锌浸出渣工艺研究与装备研究工业化试验项目,简称CSC项目,是长沙有色冶金设计研究院有限公司与湖南水口山有色金属     

锌浸出渣富氧侧吹处理技术

湿法炼锌的浸出渣成分各不相同，但均含有锌、银等有价金属，同时含铅、镉、砷等重金属，属于危险废物，需要进行无害化处理，同时回收其中的有价金属。目前中国主流的锌浸出渣处理技术有回转窑、烟化炉、顶吹炉等。这些技术已经应用多年，技术成熟可靠，但在节能和环保方面还有较大提升空间。近年来，富氧侧吹技术开始成功应用于锌浸出渣处理，主要包括中国恩菲的侧吹浸没燃烧技术和瓦纽科夫式侧吹技术。本文在综述锌浸出渣处理技术现状基础上，介绍锌浸出渣熔池熔炼机理及"侧吹炉+烟化炉"工艺流程，以实际工程案例介绍瓦纽科夫式侧吹炉和侧吹浸没燃烧炉两种侧吹技术在中国锌冶炼工厂的应用，并从炉体结构、生产操作以及技术指标等方面对这两种侧吹技术进行分析比较。中国恩菲的侧吹浸没燃烧技术处理锌浸出渣具有能耗低、熔炼温度可控、操作简单、自动化程度高、开炉成本低、烟气稳定且氮氧化物含量低等优势，未来将成为中国乃至世界湿法锌冶炼渣的主流处理工艺。     

侧吹炉加锌精矿化矿-烟化炉挥发法处理锌浸出渣工艺探索

湿法工艺冶炼锌会产生大量的浸出渣,这些浸出渣均为危废渣,必须进行无害化处理,目前现行的锌浸出渣的火法处理工艺存在能耗高、经济效益不理想等问题。本文介绍了为某项目设计的侧吹炉加锌精矿化矿-烟化炉挥发法处理锌浸出渣的工艺,对工艺流程、反应机理、热平衡计算,及工艺参数等做了详细说明。计算数据显示,该工艺处理每吨浸出渣能耗可以控制在20 kg标煤以内,较不加锌精矿工艺能耗降低了24%,节能效果明显,而且该工艺有利于伴生有价金属铟、银、锗等的回收,有利于提升企业经济效益。     

国内首座双区氧气侧吹试验炉点火

6月9日,国内首座双区处理锌浸出渣氧气侧吹试验炉在湖南水口山有色金属集团有限公司柏坊铜矿正式点火开炉,标志着我国在双区氧气侧吹熔池熔炼锌浸出渣这一领域取得新突破。     

侧吹炉的应用现状和发展前景

侧吹炉熔炼具有工艺成熟、配套设施完善、能耗低、环境保护好、投资省、运行成本低等优势,近10年来在我国得到快速应用和发展。通过对侧吹炉的发展历史、主要特点和炉体结构等方面的概述,与其它主要炼铜工艺参数的比较,进一步描述了侧吹炉的应用现状,并结合当前相关产业形势,提出侧吹炉的发展前景。     

侧吹浸没燃烧炉+烟化炉处理锌渣技术

湿法炼锌渣一般含有锌、银等有价金属,同时含铅、镉、砷等重金属,属于危险废物,需对其进行无害化处置,并回收锌、铅、银等金属.目前国内主要的锌渣处理技术有回转窑、烟化炉、顶吹炉工艺,虽然技术成熟,但在节能和环保方面还有较大提升空间.针对此问题,中国恩菲开发了侧吹浸没燃烧炉(SSC)+烟化炉(FF)处理锌浸出渣工艺,该工艺具...     

富氧侧吹熔化炉处理含锌物料的探索及应用

介绍了富氧浸没式侧吹炉处理低品位含锌物料的工艺，分析了该工艺过程中影响因素的控制和生产实践，结果表明：吨渣综合能耗较单套烟化炉工艺节能约14%。     

高锌渣料烟化炉吹炼获突破

今年6月份，株冶集团铅老系统烟化炉锌回收率达到80％，这是该系统自今年加大渣料处理量以来锌回收率的最高值，标志着铅系统渣料资源化的进一步实现。铅老系统加大渣料处理之后锌元素进入系统的比例上升，4月份，鼓风炉渣含锌由1至3月份的12％上升至13％，5月份，鼓风炉渣含锌更是达到了15．56％的历史新高。高锌鼓风炉渣的处理给烟化炉带来新的挑战，依目前现有烟化炉设备和工艺条件，烟化炉原有操作无法达到锌的回收指标。     

长沙有色院氧气侧吹炉处理锌浸出渣工艺与装备研究通过验收

<正>近日,长沙有色冶金设计研究院有限公司承担的中铝公司科技发展基金项目"氧气侧吹炉处理锌浸出渣工艺与装备研究"顺利通过验收。我国是锌冶炼大国,每年电锌产量超过600万t,每吨电锌产出浸出渣约0.9~1.0 t,每年锌浸出渣产量超过500万t,这些渣料含有大量的锌、银、铟、铅、铜等有价金属,渣料的处理具有很高的资源价值和经济价值。目前锌浸出渣料主要采用回转窑挥发     

长沙有色院“氧气侧吹炉处理锌浸出渣工艺与装备研究”通过验收

正长沙有色冶金设计研究院有限公司承担的中铝公司科技发展基金项目"氧气侧吹炉处理锌浸出渣工艺与装备研究"顺利通过验收。我国是锌冶炼大国,每年电锌产量超过600万t,每吨电锌产出浸出渣约0.9~1.0 t,每年锌浸出渣产量超过500万t,这些渣料含有大量的锌、银、铟、铅、铜等有价金属,渣料的处理具有很高的资源价值和经济价值。目前锌浸出渣料主要采用回转窑挥发处理,焦     

锌浸渣的侧吹熔炼技术与装备研究

锌浸渣的侧吹熔炼技术与装备研究是云南驰宏锌锗股份有限公司与中国恩菲工程技术有限公司共同承担的国家“十一·五”科技攻关项目,通过自主研发以解决锌浸渣处理过程中遇到的各种问题.本文通过阐述双方共同组织完成的第一阶段八次生产试验的方案、试验过程和试验数据等内容,说明了该项试验研究在工艺技术和装备应用等方面取得的成果.     

锌浸渣工业处理现状分析及展望

锌浸出渣是具有资源禀赋和环境危害双重属性的湿法炼锌副产物,其处理对于资源回收和环境保护具有重要意义。在国内已成功应用多种锌浸渣处理技术如热酸浸出、回转窑挥发、烟化炉烟化、顶吹熔炼、侧吹熔炼和二氧化硫还原浸出等,但距离固体废物减量化、资源化、无害化的要求还有一定差距。本文从固体废物减量化、资源化、无害化的角度分析了我国锌冶炼浸出过程产出渣的特点,并对现有的锌浸渣工业处理技术特点及应用现状进行了分析与比较,总结了锌浸渣处理的难点,最后提出建议和展望。     

氧化铋渣富氧侧吹熔炼生产实践

传统方法回收分银炉产出的氧化铋渣有处理能力小、床能力低、能耗高等缺点,结合现有车间富氧侧吹炉处理能力大、原料适应性强、自动化程度高等优点进行氧化铋渣富氧侧吹熔炼工业生产实践,并进行优化,取得了较好的技术经济指标.     

双排氧枪侧吹转炉试验研究

本文介绍双排氧枪侧吹转炉炼钢不摇炉吹炼法的生产试验及水力学研究情况.着重介绍和探讨上、下两排氧枪的基本作用,有关参数选定之水力学初步试验结果以及生产试验的效果与评价等.生产试验与理论分析表明:这种利用上、下两排氧枪分别控制氧压的氧流引人方式,上枪氧流着重起化渣作用,而下枪氧流则主要起着脱碳作用,操作控制比较灵活、简便,在冶炼过程中炉子始终保持直立状态(不需采用摇炉操作),能及时化渣,提前去磷,实现高拉碳,吹炼平稳,喷溅少,钢铁料消耗较低以及供氧强度较大,吹氧时间短等特点.此外,这个方法还有进一步强化的可能.     

锌冶炼渣综合回收工艺技术

锌冶炼浸出渣具有很高的回收价值,但是目前暂存和处理均面临问题。本文介绍了烟化炉法、回转窑法、侧吹炉法、顶吹炉法这几种现有主流锌冶炼浸出渣火法处理工艺优缺点及实践情况,同时介绍了国内最新应用的顶吹炉法技术经济指标,并结合应用情况对顶吹炉法和侧吹炉法进行简要比较,发现两者各具有一定的优势,这两种工艺实践的成功,为我国锌冶炼浸出渣处理方式提供了选择渠道。     

压密锌渣烟化炉连续吹炼的工业试验

文章主要描述了烟化炉在没有热源的情况下压密锌渣连续吹炼的工业试验情况，探讨了压密锌渣烟化炉全冷料连续吹炼的可行性和经济性，为烟化炉处理湿法锌渣开辟了新的途径。     

锌渣烟化炉连续吹炼生产氧化锌研究

对该项目的主要研究情况进行了介绍,并对试验过程进行了一定的探讨。烟化炉连续吹炼生产氧化锌是一种锌渣处理的新的工艺方法,具有工艺流程短,降低能耗,改善作业环境,降低加工成本的优势,具备较高的应用推广价值。     

卡尔多炉处理锌氧浸渣及中浸渣工艺的研究

介绍了卡尔多炉搭配处理锌氧浸渣及中浸渣生产工艺,利用氧浸渣中硫代煤或焦,可自热闪速熔炼,能耗低,熔炼烟气SO2浓度可直接制酸,由于只有氧化阶段,没有还原阶段,制酸烟气SO2浓度是稳定的,不需SO2部分冷凝,制酸是连续的,为锌浸出渣的处理提供了一种节能环保的清洁生产工艺。     

文丘里泥综合回收碲的工艺研究

本试验针对当前热压酸浸处理铜阳极泥卡尔多炉处理过程中,卡尔多炉冶炼尾渣中所含文丘里泥的高值化利用率低、处理难度大、有价金属回收率低等问题,以文丘里泥为研究对象,结合卡尔多炉法处理铜阳极泥时碲的分布走向规律,开展基于该规律的文丘里泥开路法提取碲技术研究,优化铜阳极泥卡尔多炉法处理工艺。本试验的工艺研究,为进一步优化铜阳极泥卡尔多炉工艺,实现文丘里泥中碲的高效分离与浸取提供可靠理论依据。     

承钢120t LF炉除尘工艺优化及实践

通过对双层炉盖下衬和水冷炉盖上的喂丝孔进行优化、在双层炉盖的正上方增加一种改善除尘效果的设施、在下料导管下部增加除尘支管并入LF炉除尘主管道等措施,保证LF炉处理过程中产生的粉尘不外扬;通过优化除尘管道路由、在除尘管道端部与水冷炉盖吸风口对接处开口以便于观察水冷炉盖内积渣并及时处理,减少除尘的管道阻力损失;通过优化工艺操作,降低设备运行初期的粉尘排放量,保证除尘效果.