简化一次性针剂的灌装——预先消毒的一次性针剂简化了无菌灌装过程

专家估计，一次性针剂的年增长率在10％左右。灌装设备生产厂必须凭借自身丰富的知识和经验，并结合用户的需求来调整自己的产品生产。     

无菌灌装中的即插即用

由于小批量药品对无菌灌装的需求,制药设备研发人员开发了模块化的制药设备,本文展示了这些灵活组装的制药设备模块在无菌灌装工艺的应用。     

魔芋冻干粉保健食品研究

本介绍一种魔芋冻干保健食品技术。先将魔芋清洗处理后，切块，在—30℃以下快速冻结，用粉碎机进行加工成微细粉状(50μm以下)，用1％—3％石灰水溶液浸泡处理，然后再次冻结至—30℃以下，进行升华干燥成冻干粉剂。根据需要配制其他的粉剂，亦可制成以魔芋粉为主的系列魔芋粉保健食品，顺应人们减肥、保健的需求，是一种理想的多功能冻干食品。与常温破碎干燥相比，具有成粉细微，不氧化、不褪变、无异味等优点，并且配制方便、均匀，是一种先进的食品冻干工艺加工技术。     

果汁无菌包装工艺

无菌包装技术是在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。无菌包装技术使包装的产品不添加防腐剂,在常温条件下无需冷藏也能保鲜半年或1年以上而不变质,还具有耗能低,耗用包材少,制造成本低,包装效率高,经济效益好和质量轻便,以及废弃包装可^本站禁止词再利用等优点,适于长途运输。无菌包装的应用越来越广泛,由包装液体到流体、半流体和膏体;由一般果汁到牛奶、茶类、蔬菜汁、汤料、酒类、水类、药液等。这里主要     

魔芋冻干粉保健食品研究

本文介绍一种魔芋冻干保健食品技术。先将魔芋清洗处理后 ,切块 ,在 - 30℃以下快速冻结 ,用粉碎机进行加工成微细粉状 (5 0 μm以下 ) ,用 1%～ 3%石灰水溶液浸泡处理 ,然后再次冻结至 - 30℃以下 ,进行升华干燥成冻干粉剂。根据需要配制其他的粉剂 ,亦可制成以魔芋粉为主的系列魔芋粉保健食品 ,顺应人们减肥、保健的需求 ,是一种理想的多功能冻干食品。与常温破碎干燥相比 ,具有成粉细微 ,不氧化、不褪变、无异味等优点 ,并且配制方便、均匀 ,是一种先进的食品冻干工艺加工技术     

饮料灌装瓶进入冷无菌灌装时代

普通的PET瓶最早用于碳酸饮料和矿泉水的灌装，现在仍在大量使用，是第一代PET瓶：由于茶饮料和果汁饮料的兴起，需要使用热灌装工艺，相应地开发出了能够承受较高灌装温度的结晶型PET瓶，又称热灌装瓶，这是第二代PET瓶：2002年和2003年是热灌装瓶的黄金年代，也是中富、紫江这样的上市公司赢利的法宝：目前无论是专业制瓶厂商还是PET设备供应商，都把目标瞄；隹了高阻隔性的啤酒瓶，并且已经开发出了包括多层结构、内外涂覆及吸氧装置的多种技术，已有部分技术和产品在啤酒包装上获得应用，这种高阻隔性PET瓶是第三代PET瓶。     

机器人改变现状--机器人支持的针剂定量灌装和封口设备

很高的生产能力、很高的生产灵活性和很精确——这就是最新的针剂灌装和封口生产设备的特点。六轴机器人改写了灌装生产设备的最高记录。     

无菌精密灌装的氧化锆陶瓷无阀泵设计及特性分析

目的针对传统柱塞泵结构复杂、灌装稳定性较差,已经无法满足高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装需求,提出利用氧化锆陶瓷的高强度、高硬度、抗刮耐磨性、耐腐蚀性等特性,研究出高精密、高洁净度的陶瓷无阀泵。方法通过改变传统的柱塞模式,全新设计一种无阀结构,使陶瓷柱塞能在陶瓷缸筒内同时实现周向旋转和轴向运动,获得液体压力差。建立压力和流量的关系模型,提出无阀旋转泵流量控制和精度微调等的实现方法。分析研磨杆制造缸筒的加工工艺,保障高装配精度的工艺方法。结果当灌装范围为6 mL/r时,最高达灌装精度达0.42%,获得了高性能的氧化锆陶瓷无阀泵。结论研制的无阀泵灌装具有范围大、灌装精度高等特点,适用于耐高温、耐腐蚀的高端无菌精密灌装行业。     

站在无菌灌装领域的前沿：Optima Pharma技术论坛分享无菌灌装和冷冻干燥的未来趋势

制药设备工程师都是一些非常有创造精神的精英,这是注射剂灌装技术不断推陈出新的重要因素。用户有哪些需求,为什么当前对高灵活性有广泛的探讨？Optima Pharma公司主办的制药技术论坛会告诉您一切。     

无菌包装技术在屋顶盒包装机中的应用

论述了在屋顶型包装机上实现液态食品的无菌包装的主要机理,以及需要解决的技术关键;同时给出了实现无菌包装所需的附加机构及设备,为乳品饮料厂对屋顶盒包装机进行技术改造提供了一定的依据.     

无菌灌装的新领域 不同领域间合作推动一次性灌装技术的进步

如今,一次性设备在生物技术药品生产过程中的应用已不再新奇,新的一次性灌装系统给药品生产带来更高的灵活性,是更加经济的药品无菌灌装解决方案,这一系统业已通过了合作验收。     

浅谈无菌包装工艺和设备

无菌包装是指根据产品要求,在无菌状态下,把经过灭菌处理的物料,装进事先灭菌或经无菌处理的包装容器内,让其储存于不透风、不透气甚至不透光的特定环境中,在常温下无需冷藏也能保持较长的时期两品质不变,可见无菌包装．原是对一种特殊的包装方法的简称。但是,随着时间的推移,现已发展成为一个领域或者说一个系统工程,它至少包括无菌包装技术,无菌包装工艺．无菌包装材料．无菌处理设备、无菌包装机械装备…… 无菌包装最早由瑞典利乐（Tetra pak）公司发明和应用．距今已有几十年的历史,经过广大科技工作者和业内人士的努力取得了很大发展．现在可谓是不断创新和大力普及的时期。无菌包装也越来越被食品业和消费者接受和青睐,近年来一直强劲发展,在我国．从无到有,从小到大,从少到多,从依靠进口到国产化,经历了一个又快又好的发展过程.     

利乐中国推出果粒奶无菌灌装系统：光明“Hi优果粒”常温果粒酸牛奶饮品系列盛装上市

利乐中国今天宣布成功推出本地化整合的常温液态奶果粒添加无菌灌装系统，这一解决方案依托利乐作为系统供应商的技术优势，为乳品企业提供了安全而高效的果粒牛奶加工和包装系统，帮助客户提高差异化竞争能力。首款采用利乐果粒奶无菌灌装技术的产品——光明“Hi优果粒”常温果粒酸牛奶饮品已经于四月底正式上市。     

筒形件强力旋压工艺模拟及实验研究

采用有限元与工艺实验相结合的方法,对筒形件强力旋压工艺进行了研究。对于旋压加工工艺,利用有限元模拟软件建立三维弹塑性模型并进行数值模拟,然后在此基础上分析进给比、减薄率2个工艺参数对筒形件强力旋压成形过程的影响规律。根据数值模拟结果,设计并制造了工装与模具,同时进行了工艺试验,成功试制了壁厚减薄效果良好的筒形件强力旋压样件。     

果汁无菌包装工艺

无菌包装技术是在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。     

利乐推出世界上最快的无菌包装生产线

利乐公司在Anuga国际食品技术博览会上推出了最新型的利乐A3／高速灌装生产线，向人们展示了其创纪录的生产能力，即每小时可生产15，000个带流畅盖的无菌利乐砖1，000mL正方形装。这一创纪录的性能，     

铝合金双层杯件冷挤压成形工艺模拟研究

针对铝合金双层杯件的结构特点,提出了闭式冷挤压成形工艺方案,并研究了不同坯料形状对成形过程的影响.采用有限元模拟软件对双层杯件成形过程进行了数值模拟,比较分析了不同坯料对变形过程中的金属流动、应变以及载荷曲线等的影响,预测了该双层杯件成形过程中的缺陷及产生原因,得出了最优成形工艺方案,可获得高质量、高精度的锻件,实现近...     

小容量注射剂无菌灌装线的布局规划——追求无菌灌装线布局的最优化设计方案

本文以西林瓶小容量注射剂无菌灌装生产线为例，在对所用隔离技术介绍的基础上，对不同布局方案提供说明、比较、评估和探讨。文中亦提及中国及欧盟GMP，和美国FDA及ISPE指南要求的房间洁净级别之间的差异，并提出相关建议。     

首款国际先进水平无菌纸包装术通过鉴定

近日，由惠尔康集团有限公司率先研发完成的“谷物杂粮营养饮品产业化技术”项目科技成果顺利通过了由厦门科技局专家组的鉴定。该技术率先在国内采用无菌纸包装技术和液态谷物杂粮饮品加工技术相结合，通过对五谷原料进行科学的营养复配、超微破碎和均质，并运用超高温瞬时灭菌等多种技术手段，搭配新型复合纸包装材料的使用，有效解决了制约谷物杂粮营养饮品产业化过程中存在的风味改变、体系不稳定、淀粉易老化、超高温瞬时灭菌易结垢、无菌灌装周期过短、货架期短等技术难题。     

无菌灌装将成饮料包装主要方式

数据显示,在消费升级的背景下,我国饮料市场规模从2014年的4652亿元增长至2019年的5786亿元,2021年饮料行业销售金额有望达到6296亿元.经济生活水平的提高、消费结构的变化以及购买渠道的多元化,让能量饮料、即饮咖啡、包装饮用水、运动饮料、亚洲特色饮料增速格外明显.