转杯纺发展现状与方向的探讨

在众多的新型纺纱方法中，转杯纺是最为成熟，发展最快，应用最广的一种。本文综合介绍了转杯纺纱现状，论述了其发展方向，对干转标纺纱技术的发展，具有一定的指导作用。     

喷气纺纱前景看好

喷气纺纱和转杯纺纱是目前国内外新型纺纱法中最成熟的两大纺纱技术，其共同特点是速度快、产量高、工艺流程短。而喷气纺比转杯纺更具有质量优、成纱毛羽少、生产品种多等优点，其纺纱速度最高达350m／min，是环锭纺的15—20倍，是转杯纺的2—3倍。喷气纱与环锭纱相比，具有毛羽少、抗起球、耐磨性好、吸湿快干、织物硬挺性好、染色性能佳等优点。     

转杯纺氨纶丝/短纤复合纱的性能探讨

介绍了转杯复合纺纱技术的发展和纺纱原理,分析了转杯纺氨纶复合纱的外观和性能,结果发现与转杯纺纯棉纱相比,转杯纺氨纶复合纱表面更为均匀光洁,主要性能指标都有所改善.     

新型纺纱技术的发展与产品开发论述

围绕新型纺纱技术的发展与环锭纺纱技术进步两个主题,分析了转杯纺、喷气纺等新型纺纱具有的工序短、效率高、质量优、用工省,成本低等优势;对传统环锭纺的技术创新,尤其是紧密纺,复合纺纱技术作了论述;指出在今后纺纱技术发展中将出现多种纺纱方法互相渗透,互相交流,共同发展的局面.     

转杯纺、摩擦纺和喷气纺的技术分析和发展趋向

本文对转杯纺、摩擦纺和喷气纺三种主要新型纺纱进行了较系统的技术分析研究,从分析对比生产成本、生产率、适纺性和成纱质量出发,指出了各种新型纺纱的发展趋向。     

转杯纺氨纶丝／短纤复合纱的性能探讨

介绍了转杯复合纺纱技术的发展和纺纱原理,分析了转杯纺氨纶复合纱的外观和性能,结果发现与转杯纺纯棉纱相比,转杯纺氨纶复合纱表面更为均匀光洁,主要性能指标都有所改善。     

超早熟短季棉的低捻转杯纺纱工艺研究

利用正交实验的方法,通过调整喂给罗拉～喂给板隔距、纺纱杯转速和分梳辊速度3个工艺参数,研究了超 早熟短季棉纤维的低捻转杯纺工艺,探讨了不同转杯纺工艺对转杯纱棉结数量、强力、捻度的影响.在保证低捻的情况下,优选出降低转杯纱棉结、提高转杯纱强力的最佳工艺为给棉罗拉与给棉板之间的隔距为0.08 mm,纺纱杯速度为30 000 r/min.分梳辊转速为7 200 r/min.     

氨纶丝含量对转杯纺复合纱主要性能的影响

在经过改装的转杯纺纱机上,通过改变复合纱的线密度纺制不同种类的转杯纺棉／氨复合纱和纯棉转杯纱．复合纱中氨纶丝含量随着复合纱线密度的增加而减少,氨纶丝含量对转杯纺棉／氨复合纱的主要性能有一定的影响．     

低捻转杯纺纱理论分析：阻扭件,阻扭矩及其捻度分布模型

转杯纺纱过程中断头的主要部位在成纱形成过程的一段,此段捻度小,强力低。如果为了扩大转杯纱的应用范围以及改善转杯纱的有关性能,纺制低捻度转杯纱,则断头率进一步提高,生头成功率进一步降低。这时研究在转杯纺加捻区中加装阻扭件后,讨论分析加捻区中纺纱张力的变化,进而构成阻扭件产生的阻扭矩以及形成阻扭件前后区域捻度分布的变化并建立捻度分布模型,理论分析结果表明,加装阻扭件后,成纱捻度不变,但提高了自由端成纱     

关于我国转杯纺发展问题的思考

文章分析了我国转杯纺产能快速发展后带来的技术装备、生产组织形式、使用原料与产品结构的深刻变化,并对今后转杯纺技术的发展方向从技术装备、工艺研究、产品开发与质量管理等6个方面作了进一步探讨。