备件物资优化管理模式初探

针对青海油田设备设施系统备件物资管理的庞杂性，提出了4种优化备件管理的设想。在备件分类管理、库存管理模式及备件供应环节和管理流程上，结合计算机辅助技术形成优化管理模式，提出的优化思路可以运用于石油企业的备件管理中，改进业务流程，促进物流管理一体化。     

石化企业设备重要备件的社会库存管理

介绍计划经济年代企业间联合储备和企业零库存的做法和局限性，分析供应链库存管理模式的特点和实施要点，针对石化企业设备重要备件的库存是独立需求库存这一特点，借鉴供应链理论中的适用理念，提出一种供需双方协商委托供应商库存管理的新模式，并论述了该模式的运作思路、工作内容及实施的可行性，为实现供需双赢的目标作了有益的尝试。     

基于风险的石化备件库存优化技术研究及工程应用

提出了一种基于风险的备件库存优化技术,建立了基于可接受备件缺货风险、备件故障率、安装数量及备件失效后果等因素的风险优化模型并进行了工程应用。该库存优化技术兼顾了缺货可能性和缺货后果,可有效改善慢速流动型备件的库存结构,提高石化企业的经济效益。     

创新采购管理模式,实现科学理性采购

本文主要围绕科学理性采购,结合石油企业物资管理实际,对传统采购模式存在的问题进行了分析,针对这些问题探讨并提出了采购管理模式创新的思路与对策。以不断转变物资采购理念为着力点,以标准化采购和框架协议采购为抓手,大力推进采购技术和采购方式创新,持续优化采购策略,强化成本分析研究,重视备件采购管理,进一步提升物资采购管理水平,确保实现安全供应、及时供应和经济供应。     

论氯碱企业设备备品备件管理

针对企业备件库存高、资金占用大的现状，通过加强计、采、储、修等环节管理，降低备件库存，提高企业效益。     

优化资金管理模式 提高资金营运效率

中国石油天然气集团公司重组改制前采用资金分散管理模式，成员企业具有决策快、应变能力强等优势，但随着企业的发展，资金流量的增大，出现集团公司对资金监管不足、调控不利等问题，造成资金运行效率低下；重组改制后，中国石油天然气股份有限公司采用债务集中、账户集中、透支管理、关联交易封闭结算等措施，逐步将资金管理模式优化成以收支两条线为基础的资金集中管理模式，实现了资金的统一管理、统一调度、统一运作，较大程度地提高了资金营运效率。为此，分析了优化资金管理模式的各种措施，说明了不同资金管理模式与资金营运效率之间的关系，指出在不同的经营环境下，企业应依据自己的战略发展方向、实际情况来选择、优化本企业的资金管理模式，从而提高资金的营运效率，满足企业正常生产经营和战略发展的需要。     

浅谈炼油厂生产优化及受控管理

以国内外炼油厂发展历程为出发点，指出炼油厂生产优化及生产受控管理最优化的基本定位；基于对生产管理动态的分析，提出高效简洁的管理措施及管理模式；从设计、操作、检维修等角度提出了提高运行水平的建议。炼油企业的发展及创效，离不开细致的生产优化及受控管理，贯彻“大平稳出大效益、大优化出大效益”的理念，以效益为中心，夯实基础管理，落实“生产优化、受控管理”工作内涵，深化提质增效，进一步提高对炼油装置掌控能力和平稳运行水平，     

试论标准备件的采购管理

标准备件在大型企业采购物料中虽然比重不大,但绝对值仍然很高。积极研究标准备件的管理和采购规律,对于企业成本改善具有重要意义。本文从标准备件的特征与现状出发,根据本人的采购实践,探讨分析了标准备件的一般管理方法、库存方案和绩效管理。     

新型作业区生产运行管理模式创新途径

针对油田企业新型作业区生产运行管理模式的创新问题，首先对传统采油厂生产运行管理模式存在的问题进行分析，在此基础上，提出新型作业区生产运行管理模式的创新途经，为保障油田企业新型作业区相关业务的顺利开展奠定基础。研究表明：对于油田传统的生产模式而言，采油作业、集输作业以及油气资源处理等工作属于不同的部门进行管理，在日常生产运行管理的过程中，其效率相对较为落后，部门之间的沟通交流并不通畅，这会对油田企业的发展产生重要影响，在将三种类型的生产作业相互结合，并划归同一个部门进行管理以后，其日常的生产作业效率必然会大幅提升，通过对硬件设施进行升级、引入现代化管理制度对生产运行管理模式进行优化、采取超前谋划措施等方式，对新型作业区生产运行管理模式进行合理的创新，有利于推动我国油田产业的进一步发展。     

炼化企业水系统管理模式探讨

分析了炼化企业水系统的现有管理模式，提出了水系统一体化管理模式，以供探讨和管理创新。     

国际化背景下对中石化管理体制的思考

为实现"用10—15年时间,发展成为具有较强国际竞争力的跨国能源化工公司"的战略目标,中石化提出了塑造中国石化特色管理模式的重大举措。管理体制是管理模式的核心要素,以组织结构变迁为重点对国外石油公司管理体制进行研究,并对中石化的管理体制进行考量,是塑造特色管理模式的重要切入点。文章结合行业特点,重点分析了决定国外石油公司组织结构形成的发展战略和公司治理两大主要因素,并结合中国石化的管理体制实际,从变化必然引起组织结构变革的角度提出相关对策建议。     

以需求为导向的钻采一体化管控模式探讨

提高油气田开发效益是一项系统工程,不仅取决于运行过程中的各种成本控制方法、设备与系统运行效率的提高技术以及开发方案优化技术等,更是与从建井到成井的整个井筒生命周期的管理息息相关。分析了现有管理模式下,因建井、成井与用井环节的脱节造成的一系列开发矛盾,以及大量的后期维修工作量和费用等问题。从井筒全生命周期管理的角度出发, 提出以需求为导向,建立起建设与使用有机衔接的钻采一体化管控模式。     

Sinopec Sees Favorable Situation for Exploration and Development

Development integration management at Shengli Shengli Oil Field, the largest oil field under Sinopec Corp located in East China has adopted the integration management for oil field development to maximize the economic benefits. The oil field development integration is based on the systematic management to bring all the specialized development chains under a unified plan,covering the decision-making process, design, operation and verification of the oil field development.     

EAM在石油化工行业中的应用探讨

EAM是资产密集型企业信息化的解决方案，其核心管理思想是生产设备全生命周期的管理，生产设备的维护和维修，目标是保证投资在备件库存，维护，维修上的费用最小的情况下，使设备的可用性最好。它以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修，并可与实时的数据采集系统集成，实现设备标准化的预防性维护。     

保证净化装置正常生产与合理库存初探

分析了重庆天然气净化总厂引进分厂过去的备品配件管理模式,指出了备品配件管理中存在的不足,初步探索了既要保证装置正常生产需要、又要降低备品配件库存的合理性和可行性,提出了相应意见和建议,以期对备品配件管理及材料计划工作有所帮助,对缓解资金积压、减少急料情况、降低库存、保证装置正常生产起到一定指导作用。     

智能化油气田建设关键技术与认识

分析智能化油气田的主要特征、发展趋势、解决方案、建设要点及国内外智能化油气田技术差异。智能化油气田主要包括实时监测、模型建立、决策与实施3个环节,其主要特征为"时效+协同+持续"。智能化油气田的核心是基于模型系统的最优化,包括4个层次:单井优化、生产优化、油气藏优化以及整体资产优化,最终追求的是系统的整体优化。智能化是智能化油气田建设的手段,实现油气田高效开发是其目的;数据是智能化油气田的基础与关键;智能化油气田决策的本质是基于模型的决策;建设智能化油气田需要高科技行业技术的配套支撑。中国与国外智能化油气田技术的差异主要表现在油气田勘探开发运作模式和管理理念、技术手段和研究团队、决策的时效性、不同专业人员的职责及开发对象等方面。图1参11     

基于面向服务的综合管理信息化平台研发

针对各油气区块间的＂信息孤岛＂问题,通过对油气生产区块间的异构数据关系分析,建立数据库与XML文档间的互映射关系,实现对各个生产区块间的生产数据动态集成。设计了一种基于面向服务的业务动态集成应用框架,根据该框架,应用WebService技术,研发了中国油气对外合作综合管理信息化平台,在保持各个油气区块数据管理方式不改变的前提下,使各区块的数据充分共享,显著提高了综合生产管理效率。应用效果表明基于面向服务的异构数据动态集成框架的有效性和实用性,对其他信息系统的集成应用有一定借鉴意义。     

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面对油气田开发技术难度增大、投资额度和风险程度日益增加的趋势，把气藏开发技术和经营管理策略相结合，实现气藏开发的工程优化和经济效益最大化的气藏经营管理技术越来越受到国内外气藏工程师的重视。气藏经营管理主要包括确定目标、制定方案、方案的实施、实施过程中的监测与评价和方案的调整等步骤。所涉及到的技术如气藏描述、开采方法、经济分析、制定开发方案、实施开采策略、气藏监测、开发动态分析、开采策略的改进等，都是气藏经营管理过程中连续的技术环节，且是动态的。国内外发展了多种气藏经营管理应用技术。建立气藏经营管理工程和气藏经营管理的集成化，将是气藏经营管理技术的发展趋势，可以为我国当今油气田勘探开发以及气藏经营管理提供指导和借鉴。     

生产过程信息集成优化的研究

从研究炼化企业生产管理信息系统核心模型出发,分析了生产流程模型,生产管理模型,逻辑节点模型、物理节点模型、装置生产单元模型等关键因素。阐述了过程信息集成优化的设计策略应以炼化企业工厂模型及生产流程模型为依据,建立信息体系和优化分析方法,支撑生产层面上的业务管理和数据分析,才能达到生产管理优化运行的效果。在企业生产模型与信息集成的基础上,完成业务集成、数据集成和岗位工作平台等内容,达到生产过程信息的集成优化。     

长庆油田数字化转型智能化发展成效与认识

当前,油气田企业面临低油价和资源劣质化的双重压力,数字化、智能化成为企业降本增效、实现高质量发展的重要手段。近年来,为有效应对低油价、高成本以及快速上产对劳动用工增长形成的压力,长庆油田重点围绕生产自动化、运营集约化、分析智能化、组织扁平化4个方向,推动先进信息技术与生产经营深度融合。实施智能化“326”工程,按照技术攻关与示范建设、规模推广与优化提升、流程再造与体系配套三步走,加大数字化转型、智能化发展工作力度,促进传统油气田生产方式与管理模式深刻变革,实现以技术密集替代劳动力密集,岗位劳动生产率和企业运营效率大幅提升,初步探索出一条特大型油气田企业数字化转型的成功路径。