用心建造的温馨家园——大武口洗煤厂工会创建“三型五家”工作纪实

神华宁夏煤业集团大武口洗煤厂工会在创建“三型五家”过程中,始终坚持以人为本,在积极搭建“学习型、服务型、创新型”工会组织的基础上,将亲情、互助、关爱、和谐贯穿始终,千方百计地为员工解难。以“家”的魅力凝聚人,以“家”的温情感染人,将大武口洗煤厂建造成温馨的家园,使工会成为员工的“安康之家、民主之家、文化之家、和谐之家、创新之家”,为企业快速发展注入了无限生机与活力。     

干扰床分选机在大武口洗煤厂金能分厂的应用

介绍了大武口洗煤厂的基本情况,阐述了干扰床分选机的分选原理和技术特点,结合该机在大武口洗煤厂金能分厂的应用效果,分析了影响干扰床分选机分选效果的主要因素。     

大武口洗煤厂外购煤管理体系建设与应用

针对大武口洗煤厂入洗原煤煤质不稳定且调入量不足的情况,介绍了大武口洗煤厂大量收购原煤以弥补入洗量不足并结合市场情况构建外购煤管理体系的具体过程,指出外购煤管理体系可对精细化管理各环节进行有效控制及完善配洗环节.     

带式输送机中部自动采样机的设计

宁夏煤业集团大武口洗煤厂建1969年,设计入洗能力为350万t／a,入洗原煤来自石炭井一矿、二矿和乌兰矿。入洗原煤通过火车运到大武口洗煤厂,煤质部门在火车上按国标采取煤样(在火车顶部按三点采样)。由于种种原因,所采取的煤样的代表性不够准确。为此,设计了一种带式输送机中部煤流自动采样机。     

φ1300/920无压给料三产品重介旋流器技术在大武口洗煤厂的应用和创新

引进具有国际先进水平的Φ1300/920无压给科三产品重介旋流器技术,对大武口洗煤厂B系统洗选工艺进行技术改造。改造后的洗选工艺具有工艺简单,分选精度高等特点。大武口洗煤厂2003年应用此项技术成功地对原B系统进行了改造,取得很好的效果。     

重介质选煤工艺与设备的改革

大武口洗煤厂重介质选煤部分虽已投产多年,但在重介设备和工艺上还存在不少的问题。因此,大武口洗煤厂和开滦煤炭科学研究所合作,对立轮分选机、重介质旋流器、磁选机、脱介筛板和喷水器等各环节进行了分析研究,并采取措施,加以改进。此外,增设了介质比重自动测定与介质桶液位控制装置,介质库和介质输送系统,还完成了耐磨铸石泵的制造。     

精雕细琢终成“器”——神宁集团大武口洗煤厂降本增效工作小记

面对市场持续下滑、价格多次下跌、矿井资源不足等困难,如何进一步突出效益主题,抵御市场“寒冬”?作为一个有着40多年历史的老企业,神宁集团大武口洗煤厂主动适应逆势发展新常态,通过强化管控、提升管理、科技创新等措施,把实现效益最大化作为硬性指标来抓,聚合力,降成本,促提升,在困境中博弈,在逆境中奋起,有效化解市场持续低迷给企业发展造成的不利影响,使企业在逆境中顺利实现了安全、生产、经营等既定目标. 抓教育:转变观念提认识 “观念不转,积重难返.面对严峻的市场形势和企业发展的巨大压力,要想破解发展难题,解放思想是前提,更新观念是关键.”大武口洗煤厂党委书记石平生说,“思想通,则一通百通.”     

大武口洗煤厂在技改中谋发展

论述了大武口洗煤厂如何依靠技术改造,科技兴企,强化管理,深挖内潜,使企业不断地得到发展和壮大。     

火红的青春献煤海——记神宁集团大武口洗煤厂煤质科试验班班长高再乐

走进神宁集团大武口洗煤厂煤质科试验班,立即就能感觉到融融的暖意和班组的和谐.煤质试验是一项细致、繁琐的工作,需要对入洗原煤、重介样本以及产品综合数据进行分析试验,作为指导洗选车间合理配煤、提高回收率、稳定产品质量的依据,工作任务繁重.试验班虽然只有11人,却精力充沛,充满活力,在班长高再乐的带领下,完成了一项又一项艰巨的任务,为大武口洗煤厂的蓬勃发展奉献了火红的青春.     

跳汰机自动排料装置

大武口洗煤厂末煤跳汰机自动排料装置是由筛下水测量装置、电极变送器、伺服放大器、电动执行机构、以及由该执行     

大武口洗煤厂两段脱水两段浓缩工艺改造

分析了大武口洗煤厂浮选系统浮精脱水设备效率偏低和煤泥水系统沉降困难的原因,通过工艺改造,采用筛网沉降离心机+精煤压滤机组合的两段脱水工艺替代GP72—6圆盘真空过滤机的脱水工艺处理浮选精煤,并将原煤泥水压滤系统一段浓缩改为两段浓缩后,彻底解决了大武口洗煤厂多年的浮选压滤系统问题,保证了生产系统稳定高效运行,增加了经济效益。     

LTW—M12.6型跳汰机的改进

大武口洗煤厂洗末煤用的跳汰机为LTW—M12.6型末煤跳汰机。这种跳汰机是从波兰引进的,原型号为OBM-12.5型。其结构如图1所示。     

大武口洗煤厂炼焦煤混配煤工艺技术通过鉴定

9月14日,神华宁夏煤业集团公司大武口洗煤厂研发的"炼焦煤混配工艺仿真技术应用研究"通过了科技成果鉴定。该项目采用先进的算法建立基于炼焦煤混配经济模型,在该模型的指导下产品结构的优化,克服了传统的炼焦煤过程中,配比主观随意性大、准确性不高等缺点,在保证企业利润     

我国焦煤资源深度洗选回收工艺路线的探索

文章结合大武口洗煤厂生产实践,对焦煤资源深度洗选回收工艺路线进行了有益探索,通过效益评估,分析论证了焦煤资源深度洗选回收的可行性。     

大武口洗煤厂本部浮选系统的工艺优化

针对大武口洗煤厂本部入浮煤泥含量增大、细泥含量高的状况,分析了浮选系统存在的问题,提出了浮选系统的工艺优化方案,并预测了预期效果。     

网络信息管理系统在大武口洗煤厂的开发与应用

大武口洗煤厂通过开发建立网络信息管理系统,以先进的方案设计、高效的网络传输,实现了全厂信息的系统管理,提高了工作效率,节省了成本,为生产管理、科学决策提供了可靠的依据。     

大武口洗煤厂本部不脱泥重介工艺降低介耗的实践

针对大武口洗煤厂本部生产系统介耗高的问题,对A、B洗选系统重介旋流器和磁选机的入料和出料,以及最终精煤、中煤的带介进行了系统分析,结果表明,重介系统矸石带介损失达0.787 kg/t,介质回收系统精煤磁选机尾矿带介达1.454 kg/t,占介耗的52.11%,从而得出重介质最终流失的主要途径为尾煤泥带介。对此,大武口洗煤厂本部分别从管理、工艺以及新技术、新设备应用等方面入手,通过采取有效措施,最终成功将介耗降低到1.5～2.0 kg/t。     

大武口洗煤厂管理信息系统研究

按照选煤专业自身的特点,建立了大武口洗煤厂决策支持型管理信息系统,实现了生产经营信息的计算机管理、网上传输和资源共享,并应用人工智能技术、现代管理理念和方法、以及选煤专家知识,按照行业标准,实现生产分析决策支持功能。     

大武口洗煤厂综合自动化系统无人值守改造方案设计

大武口洗煤厂计划实施综合自动化系统无人值守改造方案,从本部监管控一体化系统平台、网络支撑环境完善、生产过程数据交换建设、生产集控平台升级改造、本安视频分析系统五个方面入手,利用计算机实现对监控场景中异常和突发事件的自动分析、自动捕获和自动报警,实现在办公区和生产重点区域的非正常闯入、滞留、行为异常等智能化布控报警功能,将事故后分析改为事故前预警,做到本质安全智能化管理,最终达到对选煤厂的"高效、节能、安全、环保"的"监、管、控"一体化。     

大武口洗煤厂金能分厂工艺优化改造的实践

针对大武口洗煤厂金能分厂在生产过程中出现粗煤泥分选底流环节经常堵塞、煤泥水系统中浓缩环节底流泵不上量和压滤机处理能力不足等问题,通过简化工艺和增加后端设备处理能力,改善了工艺系统,提高了浮煤和中煤产品的回收利用率。