增湿塔增湿喷雾系统的改造

1改造前的情况 德外晶华集团大坝有限公司2500t／d预分解窑水泥生产线于2003年11月投产，其配套增湿塔规格为Ф8．5m×34．0m（有效高度），废气设计处理能力为420000m3／h。增湿塔增湿喷雾系统为回流式（见图1），安装回流式喷枪10支，均布。当工艺系统温度发生变化时，中控操作员根据电收尘器入口烟气温度变化调节回水电动阀门A的开度，控制回水量，从而达到控制喷水量的目的。例如，当生料磨停机时，减小回水电动阀门的开度，减小回水量，增大喷水量，降低烟气温度；而当生料磨重新开机时，为满足烘干物料的要求，要增大回水电动阀的开度，增大回水量，减小喷水量，提高出增湿塔的烟气温度。但当电动阀回水调节达不到要求时，还需关闭喷枪的电磁阀。     

增湿塔喷雾系统的技术改造

0 前言 原湖南韶峰水泥集团从德国KHD公司引进1条2 000 t/d新型干法水泥生产线,其中,出预热器废气经增湿塔处理后, 由高温风机送至立磨或窑尾电除尘器.增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化,由进口高压泵提供压力源和水源.该喷雾系统是由德国KHD公司配套进口,塔身为国内厂家分交制作.其主要参数为:设计尺寸:φ7.5 m×30m;设计处理风量:440000m3;烟气进口温度:330℃(短时450℃);烟气目标出口温度:180℃(进立磨),130℃(进电除尘器).自1996年投产以来,该增湿塔一直存在有较多的问题,影响了系统的正常生产,为此公司2006年5月公司决定对其进行技术改造.本文就增湿塔喷雾系统存在的问题及其改造方案和技改效果,作一总结介绍.     

2500 t/d增湿塔增湿喷雾系统改造

1 改造前情况 德州晶华集团大坝有限公司2500t/d新型干法水泥生产线投产于2003年11月,其配套增湿塔规格为φ8500mm×34000mm(有效高度),设计废气处理能力为420000m3/h.增湿塔增湿喷雾系统采用回流式(见图1),安装均布回流式喷枪10支.当工艺系统温度发生变化时,中控操作员根据电除尘器入口烟气温度变化调节回水电动阀门的开度,控制回水量,从而达到控制喷水量的目的.     

NHP型喷雾增湿系统在2000t/d生产线增湿塔上的应用

国投海南水泥有限公司２０００t／d生产线于１９９８年２月点火投产，同年１２月份通过系统考核，产质量均能达到设计要求，生产线运转基本正常。在试生产期间，废气处理系统中主要存在问题是增湿塔喷雾增湿系统雾化效果差，电除尘器进口温度达１８０℃，烟囱排尘浓度达１０００mg／m３（标况），大大超过国家环保标准。后公司采用南京工业大学陶瓷厂研制开发的NHP型高效节能喷雾增湿系统进行改造，取得良好效果。１基本情况１．１改造前的主机技术参数见表１表１主机技术参数回转窑Φ３．９５m×５６m分解炉Φ５m×１９m（离线喷腾型）预…     

5000t／d生产线增湿塔喷雾系统的改造

我公司5000t／d新型干法熟料生产线配套的增湿塔规格为Ф9．5m×38m,设计处理烟气量为300000m^3／h（窑开磨开）～860000m^3／h（窑开磨不开）,进气烟气温度320—350℃（瞬时450℃）,出口烟气温度120～150℃。增湿塔增湿喷雾系统采用高压回流式,分内外环两组均匀分布回流式喷枪30支,其中内环14支,外环16支;配备3台75kW电机（两用一备）,水泵最低工作压力在5．5MPa。     

增湿塔喷水系统的改造

我公司2000t/dNSP生产线废气处理采用Φ7.5m×30m增湿塔配42/10/3×8/0.4型158m2电除尘器。增湿塔在使用过程中雾化不好,起不到降温、增湿效果,进电除尘器气体温度经常在170℃以上,保证不了电除尘器的正常运行,窑尾粉尘排放无法达标。如果加大喷水量达到电除器入口温度要求时,增湿塔常出现湿底、挂壁等现象,系统又无法正常运行。为了改变现状,公司于2002年对其进行了改造。1增湿塔喷水系统存在的问题1.1喷枪性能不好原喷水系统的喷枪是回流式,但不能实现线性调节,因该喷枪仅在特定回流量时有较好雾化效果,现场只能当做压力式喷枪使用,采用…     

小型预分解窑废气增湿的措施

小型预分解窑废气增湿的措施曹常富新疆水泥厂（８３０００６）预分解窑系统废气温度较高，其余热利用有不同的方式，目前普遍作为生料磨、煤磨、烘干机等设备的烘干热源，同时采用电除尘器收尘。对废气增湿和降温处理仍是提高电除尘器收尘效率的必要措施，目前主要采用单...     

增湿塔喷水自控系统

采用增湿塔对尾气增湿降温在目前已越来越普遍。一些厂家引进了先进的电除尘技术,但由于对增湿塔的自控系统重视不够,喷水系统不能使烟尘的温度和湿度适合电除尘器的需要。大多数增湿塔喷水系统由工人手动控制或采用简单的上下线控制,喷水量调节不适应烟尘量和烟气温度的变化,常出现湿底、堵料或泥浆故障,使增湿塔未能达到预期效果,电收尘器不能充分发挥效能,排放浓度严重超标。另外长期温度过高或不稳定的烟尘会使电场极板、极线变形,损坏电收尘器。针对以上状况,我们设计生产了单流体回流式增湿塔喷水自控系统,该系统由塔顶喷水和泵房自动…     

4 000t/d窑外分解窑煤粉供给系统的改造

由于煤粉具有易燃、易爆的特点,若在煤粉的制备、贮存、输送和使用过程中处理不当,既影响水泥熟料的煅烧又容易污染环境,甚至发生事故,造成人身伤亡和设备的损坏。因此,煤粉的制备、贮存及使用的可靠性和稳定性,在水泥生产中具有十分重要的意义。冀东水泥厂第一条生产线的煤粉供给系统改造前,因煤粉仓着火、结焦而引起的喂煤波动现象极为严重,直接影响着回转窑的稳定运转。为此,对煤粉供给系统进行了较大规模的改造。１煤粉供给系统存在的问题图１为改造前煤粉供给系统。图１改造前煤粉供给系统１原煤仓;２圆盘喂料机;３煤磨;４旋风除尘器;…     

增湿塔喷水系统的改进

滇西水泥厂一、二期工程均为1000t／d熟料的五级旋风预热器带RSP分解炉的干法窑外分解生产线，是云南省第一家采用窑外分解新工艺的生产厂。一期工程自1995年6月份点火以来，至1996年10月已累计生产熟产近26万t。我厂在1995年的调试过程中曾因增湿塔喷水质量较差，经常出现“湿底”现象，一度严重影响了电收尘的收尘效果及回转窑。生料磨的运转率。1995年10月份我们对该增湿塔喷水系统进行了改进，取得了令人满意的效果。下面将改进情况做一简述，以供同行参考。1增湿塔喷水系统1．1主要技术参数增湿塔：rp7．sinX24m；喷嘴形式：回流式；…     

增湿塔NHP型智能喷雾系统的应用

1原增湿塔喷雾系统运行中存在的问题我公司5000t/d熟料生产线增湿塔喷雾系统原使用回流式,配备电机功率为160kW,喷水量的调节是通过调整回水阀门开度实现。即根据废气温度调节回水量,因而有很大一部分水处于循环状态,水泵电机始终处于满负荷运行,使用能耗高。2006年该5000t/d生产线配套的纯低温余热发电系统投     

增湿塔的弹性失稳与原因分析

针对某厂增湿塔失稳严重变形事故,从图纸设计、设备制作安装、工艺操作等方面入手,剖析事故产生的原因是加强圈的设计问题和焊接质量问题.文中对增湿塔关键参数进行了稳定性校核,由此给设计工作提出了一些建设性的意见.     

增湿塔用单流体喷嘴的研制与应用

介绍了国内增湿塔用的几种喷嘴的工作原理和特点,及在此基础上自主开发的YL型压力式和XHL型单流体回流式喷嘴的特点及在水泥厂应用的效果。     

无填料喷雾冷却塔在工业循环水系统中的应用

循环水冷却效果的好坏是影响生产的关键因素。由于传统填料冷却塔存在诸多问题,改用无填料喷雾冷却塔,有效解决了填料塔冷却效率不高、分水不均、飘雨严重,且减轻了设备的质量,检修和维护的工作量和费用大大减少。     

新型无填料喷雾冷却塔

介绍了循环水冷却原理,提出适于我国西北地区的新型无填料喷雾冷却塔提高循环水利用率的优势及改造方案。     

转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔喷嘴布置方式对喷淋特性的影响

采用离散相模型对新OG系统高效喷淋塔入口段及主体段喷嘴的布置方式进行数值模拟,考察了喷嘴喷射方向和喷淋层数对雾化场气流分布和降温效果的影响。结果表明,喷嘴的喷射方向和塔内的喷淋层数对雾化场的气流分布和降温效果影响较大;喷淋塔入口段采用逆流喷射时,出口截面的速度分布最均匀且降温效果最好;高效喷淋塔的主体段的喷淋层数为5时,塔内烟气的速度流场较均匀,且中心区域的气流速度为2~4 m/s,有助于延长气体与液滴的作用时间;随喷淋层数增加,塔内温度梯度变化增大,水蒸气质量分数分布与温度分布对应,塔内的平均湍动能逐渐增高。