PLC在专用双面铣床电气控制中的应用

采用可编程序控制器(PLC)对双面铣床传统的继电器一接触器电气控制系统进行改造，给出了双面铣床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图。PLC的应用不但大大地提高了双面铣床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力，而且大大地简化和减少了维修维护的工作量。     

PLC在合金型材铣床改造中的应用

针对某厂合金型材铣床的电气控制系统改造要求，采用FX2N可编程控制器进行控制，取得了很好的效果。     

PLC在专用铣床改造中的应用

根据某厂对专用铣床的电气控制系统所提出的改造要求，采用可编程控制器进行控制，取得了很好的效果。     

PLC在数控机床故障诊断中的应用

可编程控制器广泛应用于机床数控等工业控制中,利用PLC进行数控机床故障诊断,效果显著。该文介绍了数控机床PLC的信号以及利用PLC进行数控铣床故障诊断的方法与实例。     

宏程序在数控铣床加工中的应用

应用用户宏程序及仿真加工技术，设计了一个能够实现矩形外形（矩形、圆角形和键槽形）和矩形型腔（圆角形、键槽形和空白槽形）的粗加工，精加工，粗、精连续加工程序。建立了对应的参数变量，并在数控仿真软件里模拟加工轨迹后再在机床上进行了实际加工进行验证。     

PLC在普通铣床数控化改造中的应用

本文介绍了用PLC对普通铣床进行数控化改造的原理;对输入、输出点数的确定进行了说明;绘制了接线图;设计了步进电机驱动梯形图并进行了相应的分析。     

网络数控在大型进口龙门镗铣床改造中的应用

介绍了用网络数控改造大型进口机床的选型、方案，重点阐明了主轴C轴功能的开发、复杂的PLC软件的编制。     

PLC在常用电气控制线路中的应用

PLC技术越来越多的应用于机床电气,本文介绍了几种常用电气控制线路的PLC控制,设计出了I／O接线图及梯形圈并分析了工作原理。     

PLC在X62W型万能铣床电气技改中的应用

一、X62W型万能铣床技改要求X62W型卧式万能铣床是一种多功能、高效率、自动化程度较高的组合机床,经多年运行,机械部件往往性能良好,但电气故障率越来越高,由于触点     

镜像功能在数控铣床编程中的应用研究

在数控铣床的手工编程中,正确合理地使用镜像功能可以减少计算量,降低出错率,提高编程效率。通过操作实践,总结了镜像功能的各种用法,特别提出了关于任意直线镜像的编程方法。     

数控机床网络故障诊断系统的开发与应用

以FANUC 0i-C系统为例,提出一种可进行数控机床网络故障诊断的方法。通过建立机床数据信息库,将参数、接口状态、诊断信息等存储到数据库中,为机床故障诊断提供数据支撑。用户可根据机床正常时与故障时的数据比较与信息提示,快速定位机床故障。     

基于PLC的经济型龙门式数控钻床控制系统设计

以可编程控制器为核心,采用上位机、伺服控制器、传感器和液压技术,设计了经济型数控钻床控制系统,使数控钻床具备了精确定位、自动钻孔的功能。     

基于LabVIEW的小型铣床数控软件的设计

LabVIEW可实现多任务并行实时处理,为数控软件的开发提供了新的平台。开发了一种小型铣床的控制软件,设计了基于LabVIEW平台的译码、刀补、插补等6个模块,最后进行了数控代码的加工仿真。结果表明,该软件可实现数控代码的编译、直线插补、圆弧插补、刀具补偿等功能。     

YX-XK173型数控凸轮铣床的设计

YX-XK173型数控凸轮铣床,是自行开发研制的高效、高精度、高刚性凸轮数控铣床,主要用于加工汽车制动器的各种渐开线"S"型凸轮、圆弧凸轮.文章主要介绍了YX-XK173型数控凸轮铣床的加工工艺、机床结构、主要技术参数;详细分析了机床的关键技术;简要介绍了机床数控系统的配置、参数设定及调试方法;机床经使用表明,加工精度稳定,加工质量明显改善,生产效率大幅度提高.     

加工氧枪喷头的专用数控机床的设计

应用现代数控技术,以X52K普通立式升降台铣床的床身、工作台及横向进给滑板等为基件,根据氧枪喷头的加工特性,研究开发了锻压组合式氧枪喷头加工的专用数控设备。实践表明：该专用机床能较全面地加工出各种系列的氧枪喷头产品,且加工效率和产品质量都得到明显的提高。     

基于Mach3平台的数控铣床自动对刀研究

对数控铣床对刀原理进行分析,研究对刀器的硬件构成,并以VB为开发平台编写自动对刀程序。实践证明:自动对刀可大大减少工件加工的准备时间,提高生产效率,在实际生产中有较高的实用价值。     

内旋包络法数控螺杆铣床的关键技术研究

介绍笔者研制的一种新型数控螺杆铣床,采用标准不重磨刀片构成的铣刀盘,通过内旋包络法成形机理实现螺杆螺旋面的铣削加工,降低了通常成形铣削法对刀具刃形的要求,具有加工效率高、通用性好、刀具成本低的特点。文章主要介绍螺杆螺旋面包络成形机理、刀具中心坐标的计算、机床总体机械结构组成以及包络点的优化计算等相关技术。     

基于PC的全软件雕铣机数控系统设计及实现

为简化雕铣机数控系统的硬件结构、降低硬件成本、增强可拓展性,基于PC平台提出一种全软件数控系统的设计方案。搭建雕铣机数控平台,构建以Linux+Xenomai双内核实时系统为基础的EtherCAT主站。在Linux域中基于Qt开发数控系统软件,设计UI界面、逻辑处理、运动控制、功能接口等模块;在Xenomai域中基于实时函数库开发硬件驱动程序,设计进程通信模块和定时驱动模块,重点说明采用有限状态机开发的定时驱动模块程序。阐述数控加工工作流程,进行系统性能测试和加工实验。结果表明：该系统实时性强、运行稳定,可满足雕铣机的数控加工要求。     

XK719数控铣床的结构尺寸优化

为了能够有效地提高数控铣床整机的静动态特性,以XK719数控铣床整机结构为研究对象,利用有限元分析方法对整机进行了建模、分析与优化。首先,对数控铣床的整机结构进行了谐响应分析,分析结果表明:该型号数控铣床的第1阶、第2阶固有频率分别为38和48 Hz,低阶频率偏低。其次,对整机各主要零部件的壁厚进行了灵敏度分析,找出对结构质量和第1、2阶固有频率影响较大的关键尺寸。然后,以质量和第1阶、第2阶固有频率为目标函数,以关键尺寸作为相应的设计变量进行尺寸优化。结果表明:在整机的质量基本不变的情况下,达到第1阶固有频率提高了11%,第2阶固有频率提高了12%的优化结果。该设计方法能够为整机的快速设计提供参考。