石油化工站场工艺管线干燥技术选择及应用

为了站场管线的安全运行,投产前的干燥步骤必不可少。对于目前可供选择的数种干燥技术,怎样结合成本、工期、操作难度等因素综合选择,是站场施工中需要重视的部分。本文解释了站场工艺管线干燥的必要性,对目前应用的集中干燥技术做出了介绍,并在技术选用方面提出了一些见解。     

油气田工艺管道的沉降分析与防护

在油气田地面工程建设中,如净化厂、集输站场与单井站场施工过程,工艺管道安装是必不可少的重要部分,并且大多数管道将进行埋地敷设。在施工过程中,以及完工后的使用中,埋地段工艺管道往往由于管道回填、基础处理等多种因素会造成管道的沉降。本文就工艺管道的沉降进行分析,并提出相关防护措施。     

站场工艺管道热氮气干燥施工技术

在输气管道各种站场工艺设备中大多都采用相关的热空气干燥法。但由于这种设备在投资过程中由于投资资金高,干燥费用过高,并且这项技术被相关的干燥公司垄断,使用该项技术不仅要面临着侵犯他人权利的危险,还有可能在一定程度上影响自己公司内部的经营生产[1]。与此同时,在实践发展过程中,存在相应的利用热氮气干燥施工的技术,使用这种技术不仅能够在很大程度上减少工作时间,还能够更大程度上降低生产成本,为企业发展赢得更多的利益。     

天然气长输管道干空气干燥技术

天然气管道干燥是继管道试压后一个重要施工步骤,管道内液态水和水蒸气将危害管道运行,对比管道干燥方法特点,分析干空气干燥工艺及作业流程,优化干空气干燥技术方法,为保证管道长期、安全、稳定运行提供重要保证。     

天然气管道和站场防腐涂层的施工规范

石油天然气管道和站场等地面工程施工过程中必须建立严格的施工规范,以保障施工质量和安全。对管道和设备涂层的施工规范包括：管道表面处理;对底漆的要求;选定的涂层材料和施工工艺;涂膜总厚和偏差：特殊涂层和材料的要求;涂料的操作要求,如存放环境、干燥洁净条件等;检验的要求;涂层缺陷的修复方法;不可接受涂层缺陷的拒收条件;涂覆管线的操作及搬运要求;预制管道现场接头涂覆的技术要求;管道填埋和回填的要求。     

西气东输项目管理措施

西气东输工程项目的建设施工,实现了长距离的管道输气的方式。在管道工程项目的施工过程中,优化施工设计,通过长输管道及站场的布局设计,采取最优的建设施工技术措施,建设出优质的长输管道系统,使其满足天然气长距离管道输送的需要。     

油气站场工艺管道完整性管理

近年来国内发生了多起站场工艺管道泄漏事件,导致管道站场输送生产中断,泄漏油品甚至溢出站外污染了周边环境。随着站场运行年限的增长,作为连接站场设备的工艺管道的安全状况引起了管理者的重视。借鉴管道完整性管理"风险可控、预防失效、动态管理"的管理思路及方法,建立了站场工艺管道完整性管理流程,明确了管理内容,给出了完整性管理体系文件设置及主要内容。开展站场工艺管道完整性管理,实现基于风险评价和检测评价的维修维护策略,最终提升站场安全运行水平。     

天然气长输管道和站场防腐涂层

介绍了天然气长输管道和站场的腐蚀防护,国内长输管道外防腐涂层的种类、性能和应用历史,目前天然气地面长输管道和站场工程中的防腐涂层应用、施工规范和技术要求。     

天然气站场管道防泄漏技术研究

天然气站场是天然气输配系统中的关键环节,具备天然气的工艺处理、调度分流以及储配等功能,这里聚集了巨大的能量。站内管道运行过程中受温度、压力变化,环境介质作用及人为等因素的影响,存在密封失效的问题,如果处理不及时会导致天然气的大量泄漏,不仅浪费能源,污染环境,还会引起火灾、爆炸等事故。针对天然气站场管道泄漏的具体形式,从采用合理的泄漏检测技术、改进常规的泄漏防治技术及优化防泄漏设计等方面予以解决,从而有效地防止了站场管道的天然气泄漏,提高了站场运行的可靠性与安全性。     

海底天然气管道排水和干燥工艺若干问题分析

为了防止投产过程中形成水合物堵塞管道，天然气管道在投产之前必须进行排水和干燥处理。而海底天然气管道不能像陆上管道一样进行分段施工干燥，加大了干燥的难度。由于我国的海底管道干燥工艺起步较晚，干燥过程中存在窜漏、卡堵、清管器速度难以控制、无内涂层管道排水干燥效果差等技术问题。分析了上述问题的起因，并结合一些国内外具体投产实例提出了相应的解决方法。为我国海底天然气管道的干燥提供了可借鉴的经验。