影响磷酸二铵造粒的因素及对策

结合陕西华山化工集团有限公司复肥厂的生产实际,介绍了磷酸二铵(DAP)的造粒(成粒)机理,从造粒工序的原料、工艺和设备三方面分析了影响DAP造粒的各因素,从料浆中和度、含水量、黏度,造粒工序的返料比、母料粒度分布、喷浆量和通氨量,以及造粒机内的料浆分布器、氨分布器和橡胶衬板等方面探讨了对成粒的影响,并阐述了所采取的控制手段和技改措施。认为要善于积累和总结生产经验,培养高素质的造粒操作人员是至关重要的。     

浅析造粒机主要构件对磷酸二铵造粒的影响

简要介绍造粒机的主要构件(包括造粒机尺寸、造粒机胶板、造粒机大梁、管式反应器混合头、管式反应器喷口、二次补氨管及氨支腿、大梁除疤器、造粒机口圈、抛疤器等)对磷酸二铵喷浆法造粒所产生的影响。通过优化造粒设备主要构件,产品的外观质量得到明显提高。     

造粒机对磷酸二铵造粒的影响分析

造粒机是粒状磷酸二铵生产过程中的关键设备,本文阐述了造粒机造粒原理,着重分析了造粒机内部主要构件管式反应器、二次氨分布器以及挠性橡胶板对造粒的影响。     

稳定造粒机通氨量的意义和方法

以云峰公司３６ｔ／ｈ负荷生产ＤＡＰ（１８－４６－０）为例,介绍装置各点进出氨量。详细分析造粒机通氨量与料浆量不相匹配的各种影响因素及其不良后果,提出稳定造粒机通氨量使之与料浆量相匹配的方法。     

转鼓造粒机的结构改型设计

转鼓造粒机是复合（混）肥生产的关键设备之一,它的作用是使粉状物料在筒体内进行预造粒,形成粒径1—2mm的微小颗粒。转鼓造粒机的造粒效果将直接影响成球率和产品质量。     

锥形同向双螺杆造粒机问世

舟山市通发塑料机械有限公司自主研发制造的“锥形同向双螺杆造粒机”近日作为2008年国家重点新产品正式投入市场。舟山市通发塑料机械有限公司推出高节能、高塑化、高产量的造粒机,是目前国内外理想的造粒设备,受到专家的好评和广大客户的青睐。锥形同向双螺杆造粒机问世     

分析流化风对大颗粒尿素造粒的影响

通过对卧式多室流化床的造粒特性、颗粒成长速度与在造粒机内停留时间长短的关系的分析,改变流化风风机的风门开度,用流化风床层压差来衡量流化风的流量大小,并对造粒机出口皮带上的尿素颗粒(造粒机出口振动器出料与造粒机溢流管溢料的混合颗粒)进行采样,分析其颗粒粒度大小、质量比及产品水含量的变化,为实际生产提供了理论依据。     

粒状磷酸一铵(GMAP)开发生产技术总结

介绍了100 kt/a磷酸二铵/复混肥(DAP/NPK)装置开发生产粒状磷酸一铵(GMAP)的工艺流程、生产控制、产品性能、管式反应器加转鼓氨化造粒技术以及产品的外观质量,分析了生产过程中出现的问题及采取的优化措施。优化后的工艺参数:洗涤液密度(1 550±10)kg/m3,中和度0.40±0.05,造粒机出口物料中和度1.05~1.10,一次氨占总氨质量分数85%~90%,二次氨占总氨质量分数10%~15%,返料比(4~5)∶1,造粒温度110~115℃,干燥尾气温度90~95℃。     

造粒机对球形颗粒状磷酸二铵成粒的影响因素分析

结合180kt／a粒状磷酸二铵装置在喷浆造粒过程中出现的问题,对造粒机机体内部结构进行了分析。从造粒机氨分布器、料浆分布器、管式反应器以及造粒机筒体转速、橡胶衬板等找出影响磷酸二铵成粒的因素,并提出相应的改进意见。     

橡胶小辞典9条

炭黑造粒　ｐｅｌｌｅｔｉｚａｔｉｏｎｏｆｃａｒｂｏｎｂｌａｃｋ　将流动性差、易飞扬的粉装炭黑在造粒机内 ,依靠其连续的回转 ,使之成为颗粒状的过程。造粒后炭黑便于运输和使用 ,同时也减少了对作业环境的污染。炭黑造粒分湿法造粒和干法造粒两种。炭黑干法造粒　ｄｒｙｐｅｌｌｅｔｉｚａｔｉｏｎｏｆｃａｒｂｏｎｂｌａｃｋ　将粉状炭黑在造粒机中自由滚动、互相碰撞 ,在分子间力 (范德华力 )的作用下而形成球状颗粒。其过程一般为压实、形成核心和核心长大三个阶段。通常以造粒机的尺寸、转速、炭黑床层厚度和母粒回流量等控制造粒…     

轻烧粉氨气法制备氢氧化镁阻燃剂的研究

以除硫酸根后的轻烧粉精制液为原料,氨气为沉淀剂,在无表面活性剂条件下制备阻燃剂型氢氧化镁。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和激光粒度仪对产品进行表征。实验研究了通氨速率、反应温度对氢氧化镁产品形貌和粒度的影响,在较优的反应温度和通氨速率条件下考察了纯晶种加入量对产品的影响。实验结果表明,在纯晶种加入量为3%（质量分数）、氨气流量为300 mL/min、沉镁温度为90 ℃为制备阻燃剂型氢氧化镁的最佳条件,在此条件下产品的粒径D50=1.2 μm,比表面积（BET）为6.3 m2/g,转化率达到81.2%。     

超临界CO_2微孔发泡制备聚乳酸/磷酸三钙多孔材料

利用超临界二氧化碳(sc-CO2)微孔发泡方法制备聚乳酸/磷酸钙(PLA/TCP)多孔材料,通过扫描电子显微镜(SEM)观察TCP颗粒分散和泡孔形态。结果表明,TCP质量分数为1 wt%和3 wt%时,微米级TCP颗粒均匀分布在PLA基体中,在发泡过程中起到异相成核的作用,减小泡孔尺寸同时增加泡孔密度。当TCP含量为5 wt%时,TCP颗粒出现团聚,异相成核作用减弱,泡孔密度下降。随着发泡温度升高,泡孔尺寸增大的同时泡孔壁变薄甚至破裂,发泡温度对泡孔密度影响不大。增加发泡压力,泡孔的数量急剧增加,同时泡孔的尺寸减少,泡孔壁变厚。     

有机无机双金属杂化粒子PS/Ag-SiO2-Au的制备

有机无机杂化粒子PS/SiO₂-Au通过有机粒子（聚苯乙烯二聚体,PsD）与无机粒子（SiO₂-Au）反应得到,其中雪人形态的PsD粒子和SiO₂-Au粒子分别通过种子乳液聚合和溶胶-凝胶方法制得。在PS/SiO₂-Au基础上,负载Ag纳米粒子得到双金属杂化粒子PS/Ag-SiO₂-Au。期间,分别考察了单体与种子的配比、氨水加入量等对有机和无机粒子形貌的影响;采用红外光谱（FT-IR）、扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）、透射电镜（TEM）、激光粒度测试仪（DLS）对所得粒子的结构、形貌、成分、尺寸进行了表征。PS/Ag-SiO₂-Au杂化粒子在催化领域有潜在的应用。     

四氯化硅液相鼓泡法制备纳米白炭黑工艺研究

以多晶硅副产物四氯化硅为原料,氨水为中和剂,十二烷基苯磺酸钠为改性剂,在水-醇-氨体系中利用液相鼓泡法制备纳米白炭黑,并采用IR、XRD、SEM、TEM对纳米白炭黑晶体结构、形貌、分散性及粒径进行表征。研究了醇水比、氨水用量、分散剂种类及用量、双氧水加入量等因素对纳米白炭黑分散性及粒径的影响。纳米白炭黑最佳制备工艺条件：体系总体积为70 mL,V（水）∶V（醇）∶V（氨）=38∶15∶12,六偏磷酸钠加入量为1.5%（质量分数）,双氧水用量为5 mL。IR、XRD表征结果表明产品为无定形二氧化硅;SEM、TEM表征结果表明纳米白炭黑粒径约100 nm且分散较好。     

碳保护固相合成Li3V2（PO4）3/C工艺及其电化学性能研究

在碳粉填埋保护条件下,分别以草酸、硝酸锂、磷酸二氢铵和偏钒酸铵为碳源、锂源、磷源和钒源,采用固相合成法,在900,1 000,1 100℃下制备了Li3V2（PO4）3/C正极材料。X射线衍射、扫描电子显微镜和充放电分析测试表明,900,1 000,1 100℃焙烧均可获得较纯且粒径为50 nm~3μm的Li3V2（PO4）3/C;随焙烧温度升高,合成产物中的LiVP2O7杂质相含量下降;在0.1 C充放电倍率下,900,1 000,1 100℃合成的Li3V2（PO4）3/C充放电30次后容量保持率分别为80%,98.5%和95.7%。     

环氧树脂对层压复合用水性聚氨酯性能的影响

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂等原料制备了层压复合用水性聚氨酯(WPU)胶粘剂,考查了环氧树脂用量对其性能的影响。结果表明,随着环氧树脂用量的增加,WPU乳液黏度增加,粒径逐渐变大,稳定性变差;经环氧树脂改性的WPU,胶膜的耐水性优于未改性胶膜,力学性能得到提高。     

分散聚合法制备彩粉的粒径调控

采用分散聚合的方法制备出一种粒径在2～5μm之间,表面光滑、窄分布的彩粉.研究了引发剂、分散剂用量、分散介质中乙醇/水的比例、初始单体比及石蜡用量对彩粉粒径及粒径分布的影响.     

超细氢氧化镁激光粒度分析研究

以蒸馏水为分散介质,以质量分数为2%的六偏磷酸钠溶液为分散剂,使用激光粒度分布仪对自制的超细氢氧化镁粉体进行粒径测定。考察了超声波分散时间、超声波分散功率、分散剂添加量、超细氢氧化镁加入量等 因素对超细氢氧化镁粒径测定的影响。确定了准确测定超细氢氧化镁粒径的最佳分散条件：超声波分散时间为 20 min、超声波分散功率为400 W、分散剂添加量为15 mL、超细氢氧化镁加入量为0.50 g,超声波分散后立即测量,测得超细氢氧化镁的粒径（D50）为303 nm。     

聚苯胺/钨硅酸复合材料气敏性能研究

以钨硅酸(H4SiW12O40)为掺杂剂,过硫酸铵(APS)为氧化剂,制得PANI/H4SiW12O40复合物。该复合物是以H4SiW12O40为核,以PANI为表层的新型聚合物,检测表明在室温下对氨气有较好的灵敏度。通过控制变量法,考察了不同制备因素对PANI/H4SiW12O40乳液稳定性及其复合材料气敏性能的影响,初步确定试验中各反应物的用量范围和实验条件:n(DBSA)/n(An)=2.0,n(APS)/n(An)=1.0,m(H4SiW12O40)/m(An)=3.0,聚合时间为16 h。     

亚微米立方体碳酸钙的制备及应用

粒径≤100 nm的纳米碳酸钙容易团聚,分散性不好,用于密封胶时具有挤出性能差、模量高等缺点,为了改进这些缺点,研究了石灰的活性度、石灰生浆氢氧化钙的粒径、碳化反应时不同的碳化率和补浆量等关键参数对立方体碳酸钙合成的影响。在石灰的活性度为330~350 mL、氢氧化钙浆料的平均粒径≤2 μm、碳化率达30%~65%、补浆量为原浆的20%～50%的实验条件下,制备了亚微米级碳酸钙。并通过扫描电镜、激光粒度仪对其表面形貌进行表征,发现制备的碳酸钙呈立方体、粒径分布为100~400 nm、比表面积为10~15 m²/g。将其应用于硅烷改性聚醚（MS）密封胶,具有挤出性大、强度高、伸长率高、模量低的优点,符合GB 14683—2017《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》中低模量密封胶的标准。