热法磷酸装置热能利用优化及低温位余热回收系统流程模拟

以75 kt/a热法磷酸装置为例,分析和计算装置产生的热量,提出在目前余热回收副产饱和蒸汽的基础上将蒸汽过热提高能量品位用于发电,并利用磷酸吸收反应及稀释的低温位热能副产低压饱和蒸汽的工艺方案.采用CHEMCAD软件对此方案进行流程模拟,认为从理论上是有可能实现的.     

磷酸淤渣用料浆浓缩法生产粉状磷酸一铵的技改

六国化工粉状磷酸一铵（MAP）生产装置采用磷酸装置萃取稀酸、浓缩磷酸贮槽的底流渣酸和磷酸二铵（DAP）装置系统不能平衡的稀酸洗涤液等为原料,含固量较高,中和浓缩后磷酸一铵料浆的黏度大、流动性较差,装置运行周期短,工艺控制指标难以稳定。分析生产中的影响因素,重点对循环水、浓缩和热风系统进行了技改。改造后,2008年产量超过130kt（设计产能120kt／a）,产能逐步得以释放。     

粉状磷酸一铵装置氨化及浓缩工艺的选择

发展磷铵工业对于促进我国化肥工业和农业的现代化意义重大.介绍了以二水法湿法磷酸为原料,采用\"中和料浆浓缩法\"生产粉状磷酸一铵的氨化、浓缩工艺,并通过评价试验对生产操作条件进行了分析,为工程设计和控制生产指标提供了理论依据.     

低温磷酸预浓缩法MAP节能新工艺

磷酸一铵（MAP）是我国氮一磷复合肥的主要品种,全国产能近1千万吨。由湿法磷酸和氨生产MAP,蒸发浓缩是主要的耗能环节。国内外现有磷酸浓缩法和中和料浆浓缩法两种工艺,以蒸汽为主要热源,蒸发尾气排放量0．5～0．8t／每吨产品,温度约80℃,热焓值很大、环境热污染严重。本项目在国内外首次提出回收尾气余热的“低温磷酸预浓缩法MAP节能新工艺”,突破了现有工艺的热力学限制,创造性地使蒸发浓缩温区向下扩展30℃,使尾气冷凝减排和余热回收合二为一,奠定节能的工艺基础。     

稀磷酸氨中和反应特性及氨化设备评述

概述了料浆法磷铵工艺对稀磷酸中和反应过程的要求及反应的特点,指出避免氨酸直接反应、强烈湍动均匀混合是制取具有良好的物性磷铵料浆的关键,并评述了现有的４种稀磷酸氨中和反应设备。     

稀磷酸氨中和浓缩一体化工艺及设备分析

根据稀磷酸氨中和过程的特性及其对设备的要求,通过分析现有一体化设备的现状和不足,提出了完善设备的改进措施。     

利用废热发电的低温位热能蒸发液氨

介绍了利用废热发电汽轮机组的冷凝器循环水低温位热能蒸发液氨的技改构想,包括:热量平衡、设备选型、经济效益估算,说明该项技改不仅理论上可行,且经济效益可观。对该项技改的优点和不足之处作了讨论。     

硫酸工业低温位热能回收技术的发展

阐述硫酸生产过程中低温位热能回收的重要意义,介绍特殊防腐合金材料的特性和酸冷却器的发展,列举国内外多项低温位热能回收的运用实例和最新研究成果,指出低温位热能利用的发展方向.     

提高粉状磷酸一铵装置生产负荷的技改措施

粉状磷酸一铵生产中料浆浓缩是制约装置生产负荷的关键因素.通过提升双效蒸发浓缩系统的Ⅱ效蒸发器负压,并向Ⅱ效换热器通入适量一次蒸汽,系统衔接性良好,运行平稳,能耗降低,提升装置生产负荷30％～50％.     

MVR节能技术在磷酸一铵料浆浓缩系统上的应用

针对磷酸一铵料浆浓缩系统高能耗、高污染的现状,分析了磷酸一铵料浆浓缩系统的水及能量消耗,采用机械蒸汽再压缩(MVR)节能技术进行改造。介绍了改造方案,并分析了改造产生的经济效益。结果表明,该技术回收利用了二效料浆浓缩系统二次蒸汽的能量,实现节标准煤5 760.81 t/a,取得经济效益近900万元/a。     

料浆法磷酸一铵装置尾气脱氟改造

湖北大峪口化工有限责任公司磷酸一铵装置采用料浆法工艺生产,该工艺通常采用一级酸洗法处理造粒干燥尾气,氟逸出率较大。经技改采用一级酸洗、二级水洗两级复合洗涤法,并对工艺参数进行调整,改造后尾气中的ρ(F)从90.7 mg/m3降为3.2 mg/m3,满足国家标准要求。     

粉状磷酸一铵节能新工艺的技术改造

介绍甘肃瓮福公司“加压反应-自热浓缩”粉状磷酸一铵节能新工艺。针对该工艺存在的操作弹性小、换热器结垢严重、生产周期短、清理时间长等问题,进行了技术改造。采取将三效蒸发浓缩改为二效蒸发浓缩,将第1效由浓缩磷酸改为浓缩磷铵料浆,将第2效降膜真空蒸发改为强制循环真空蒸发。改造后生产周期由5—6d延长到15d,实现了装置的达产达标。     

料浆法磷酸一铵干燥尾气处理系统的改造

通过分析料浆法磷酸一铵系统中干燥塔尾气的性质和磷酸一铵粉尘的特性,针对性地进行收尘工艺改造设计,由原沉降室加湿式洗涤改为布袋一级回收除尘工艺。由于料浆法磷酸一铵干燥尾气为高湿,温度接近露点,粉尘易吸湿结疤,故在收尘工艺中采用了专用滤袋、保温系统、设备表面防腐、灰斗增加振动装置等针对性的设计。改造后,尾气排放达标,实现生产连续运转,月增产值4000多万元。     

100kt/a粉状磷酸一铵节能扩产技术改造

安徽新中远化工科技有限公司根据市场的需要对产能100 kt/a的w(总养分)55%粉状磷酸一铵(MAP)生产装置进行了节能扩产技术改造。分别介绍了磷矿破碎、磷酸萃取、成品磷酸处理、中和浓缩、干燥等工序的扩能技改措施。通过改造,消除了生产瓶颈,粉状磷酸一铵产量提高了67%,年增加产量达50 kt,吨产品节水、节电效益为27.4元,年增加效益达1 500万元。     

湿法磷酸淤浆用于生产磷酸一铵的研究

讨论综合利用磷酸淤浆生产MAP的可能性,文中介绍了宏福磷矿生产的含淤浆磷酸,用其生产MAP的组成理论值和实验值,与MAP国标对比,说明利用含淤浆磷酸生产MAP完全可能。并指出:应注意选择磷酸与淤浆的适宜配比,根据生产MAP的品级,给出了含淤浆量不同的磷酸所需的最低P2O5质量分率。     

粉状磷酸一铵节能技术改造

介绍粉状磷酸一铵生产工艺流程,以及针对浓缩工段和干燥工段存在的问题进行的节能技术改造。改造后,浓缩工段蒸汽消耗量由592 kg/t降至404 kg/t,下降了31.7%;干燥工段热源材料二甲醚的消耗量由22.00kg/t降至19.81 kg/t,降幅为10%;降低粉状磷酸一铵生产成本,提升产品经济效益。     

不同含固量磷酸制备磷酸一铵的实验研究

用不同含固量的磷酸制备磷酸一铵,考察含固量对产品成分的影响,并考察云南三环化工有限公司在生产中产生的淤渣酸(含固量10.0%～18.0%)能否用于磷酸一铵生产.实验结果表明磷酸中w(固)9%～27%,都可试制出满足国标I类一等品MAP的样品.实验结果已用于公司12万t/a MAP工业生产.     

磷酸萃取反应时间和过滤温度对过滤效果及稀磷酸成分的影响

在实验室中模拟磷矿与硫酸反应制稀磷酸工艺条件,通过分析稀磷酸(滤液)、磷石膏中成分的变化来确定反应时间、过滤温度对稀磷酸制取过程的影响。研究结果表明,反应时间充分,有利于磷酸萃取及磷石膏生长,使料浆过滤更容易;低温下过滤,所得稀磷酸不易结垢。