液压挡轮在中小型回转窑应用的适用性分析

液压挡轮在大型回转窑的使用已经比较普遍,而正在运行的中、小型回转窑中约有90%以上未使用液压挡轮,仍在沿用传统的机械挡轮。传统的观点普遍认为,液压挡轮只适用于大型回转窑,因为该挡轮初期投入较高。本人通过对几个水泥厂的调查,对液压挡轮与机械挡轮的经济性作了一些比较,     

回转窑传动齿圈振动分析及处理方法

回转窑传动系统主要由电动机、减速机、大齿圈和小齿轮组成。因回转窑属大型重载高温设备，其大齿圈易发生振动等故障而影响窑的正常运行。作者详细分析了回转窑齿圈振动的产生原因，并介绍了对应的解决处理方法。中铝股份山西分公司的生产实践表明，这些针对性的措施，均能有效地解决大齿圈的振动问题，从而保证了回转窑的正常运转。     

液压挡轮原理及结构的分析比较

液压挡轮在大型回转窑中广泛应用,本文就液压挡轮的应用情况,针对其液压工作原理和力学结构进行了分析比较,定性分析了不同类型液压挡轮的优缺点,提出了自己的见解。     

回转窑液压挡轮油缸漏油在线处理方案

回转窑液压挡轮是用来控制回转窑筒体轴向窜动的,驱动力来自挡轮的液压缸.当液压挡轮损坏时,回转窑始终在下限位,无法向上运行.针对液压挡轮油缸漏油无法正常运行,提出了一种油缸的在线处理方案,保证了回转窑的可靠连续运转和稳定生产.     

回转窑液压挡轮装置破坏原因分析

主要从挡轮装置的制造组装、设计、现场安装、设备使用维护等方面,分析了回转窑液压挡轮装置破坏的原因,对回转窑液压挡轮装置的安全稳定运行有一定的指导意义。     

5000t/d生产线回转窑“结圈”处理

1主要设备配置及生产中存在的问题1.1主要设备配置我公司现有两条5000t/d熟料生产线,主要设备配置机参数如下:回转窑规格准4.8m×74m、斜度4%,档支撑,主传动系统转速0.35~4.00r/min,窑尾为气缸压紧端面密封、窑头为钢片密封,液压挡轮,窑头风冷单传动。     

Φ4.3 m×64 m回转窑大齿圈找正方法

<正>0前言回转窑是水泥生产的核心设备,大齿圈是回转窑传动装置中最关键部件之一,其安装质量直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑内衬的使用寿命及回转窑运转率。2017年,我公司年产60万t白色硅酸盐水泥产能置换项目回转窑(Φ4.3m×64m)在安装过程中,弹簧板与筒体连接后出现大齿圈径向与端面跳动公差偏大的情况,经反复调整,有效找正了大齿圈位置。1回转窑传动装置情况     

2000t/d回转窑液压挡轮的调控

２０００ｔ／ｄ回转窑液压挡轮的调控赵立杰杨洪娟杨洪艳沈阳水泥机械厂沈阳新型建材总厂沈阳建材设计院１适应液压挡轮的工作条件１．１托轮轴瓦和托轮轴止推环间隙的选择。在我国生产水泥的厂家中，多数回转窑用户在它的回转窑系统中采用了较先进的液压挡轮系统来控制回...     

5 000t/d回转窑液压挡轮故障分析处理

回转窑液压挡轮是实现回转窑上下窜动的装置,以保证小齿轮与大齿圈全齿面良好接触.正常情况下回转窑上下行程时间可控制在16h左右,挡轮液压系统的正常工作是实现挡轮功能的保证.     

回转窑托轮调整及轴瓦发热的处理

0 引言 水泥生产线回转窑简体的上下窜动是由液压挡轮来实现的,运行良好的回转窑,理论上托轮不应该存在轴向推力,但在回转窑实际运行时,托轮轴向力很难完全消除.托轮轴向力的存在,会引起回转窑液压挡轮系统不能正常运行、托轮轴瓦发热等诸多不利影响.因此托轮轴向力调整及轴瓦发热处理对保证回转窑正常运行至关重要.     

铜陵海螺5 000t/d国产化示范线回转窑技术指标设计与控制

在收集和整理大量大型现代干法预分解窑的基础上，采用统计分析的方法获得适合现代干法预分解窑的统计核算公式和回转窑工艺参数确定体系，并在铜陵海螺5000t/d生产线配套回转窑工艺参数确定中得到实际应用，实践证明，采用该方法建立的回转窑规格确定与能力核算体系用于现代干法预分解窑的设计是合适的，所设计的回转窑已达到设计指标，部分技术指标已达到当前世界先进水平。     

回转窑中心线在线监测方法

回转窑中心线变化一般是缓慢的,窑故障的发生也具有隐蔽性和不确定性,当故障严重时会影响回转窑的正常生产,许多企业通常到回转窑运转出现故障后才发现.本文提出一种回转窑中心线的在线监测方法,此方法在检测得到窑中心线的基础上,通过监测回转窑轮带表面三点的位置,实现回转窑中心线的在线监测,使企业自己能够及时获取回转窑中心线的运行...     

回转窑液压挡轮装置结构分析及运用

目前,很多现场液压挡轮装置的轴承经常损坏,影响回转窑的正常运转。针对这一问题,从设计结构出发,对液压挡轮轴承的受力进行了计算分析,在此基础上,形成了优化后的三支撑结构液压挡轮装置。实际应用表明,该支撑结构增强了挡轮装置对回转窑各种工况适应性,延长了轴承的使用寿命.效果较好。     

回转窑传动装置液压油污染原因、危害及控制

分析了回转窑传动装置液压油污染产生的原因及其危害,提出有效的控制措施,有效地解决了系统污染问题,并通过实际运转达到了理想的效果。     

基于FCM的模糊神经控制器在水泥回转窑上的应用

针对水泥回转窑生产过程非线性时变特性，在FCM聚类分析的基础上结合神经网络设计一种新型的模糊控制器，与传统的模糊系统相比，减少了规则数目，同时系统具备一定的学习能力和较快的收敛速度。将其应用于水泥回转窑的温度控制，运行结果表明，控制效果良好，能满足生产工艺要求。     

浅谈新型干法窑生产中的一些体会

回转窑是新型干法生产的中心设备。要正确地操作回转窑，达到优质、高产和低消耗的目的，须从配料、窑衬选用及工艺过程等多方面综合控制。包括应根据原料资源和生产工艺条件确定合理的配料方案；选择窑衬要根据系统的结构和功能要求，对不同的带选择合适的耐火材料；工艺操作方面，窑头和分解炉要兼顾好风、煤、料及窑速的平衡，稳定篦冷机的操作等。     

Predictive models and operation guidance system for iron ore pellet induration in traveling grate–rotary kiln process

Thermal state of iron ore pellets in industrial traveling grate–rotary kiln process cannot be revealed straightforward, which is unfavorable for field operations. In this study, coupled predictive models of pellet thermal state within traveling grate and rotary kiln were established. Based on the calculated temperature profiles, predictive model of pellet compression strength was also established to assist in process optimization. All the models proposed were validated by the industrial data collected from a domestic plant, and the results show that grate model possesses a high accuracy, kiln model is considered to be accurate to within 10–15% of actual values, and strength model can identify the variation of pellet strength caused by the thermal changes. The proposed models were embodied into an operation guidance system developed for a large-scale pelletizing plant, and the system running results illustrate that the predictive models and expertise rules established can optimize the process very well.     

Experimental Apparatus for Studying Heat Transfer in Externally Heated Rotary Kilns

Rotary kilns are widely used in several branches of the chemical industry. In order to control the temperature of the solid and the gas flowing through the kiln, it is important to understand the heat exchange phenomena that occur. The design and construction of a novel experimental device to study heat exchange in rotary kilns is described. The device, which comprises a rotary kiln equipped with an external electrical heating system, enables the study of the influence of various parameters such as the solid flow rate, the kiln inclination angle, the rotational speed, or the presence of lifters on heat exchange and in particular on the heat exchange coefficient between the solid and the wall. Preliminary experimental results concerning the influence of the solid flow rate and the rotational speed on the solid‐to‐wall heat exchange coefficient are presented.     

回转窑煅烧活性石灰的工艺

结合生产和实验等有关资料,对回转窑煅烧活性石灰的生产工艺进行了深人研究,分析了煅烧温度、保温时间、助燃风量以及窑体转速等对石灰活性度的影响,并对回转窑煅烧优质活性石灰的生产工艺提出几点看法。