关于生产模式的若干研究

分析了完全定制、大规模生产、持续改善、大规模定制 4种生产模式的变化规律 ,对这 4种生产模式进行了比较分析 ,讨论了生产模式转化的技术条件。     

大规模定制生产模式--我国汽车企业的必然选择

大规模定制生产模式是透视汽车企业竞争的新方法,它将识别并实现个性化客户的需求作为重点,同时不放弃效率、效力和低成本。它是关于汽车企业如何获得成功的一种新思维模式,该模式描述了汽车企业中目前正在发生的一切。为了缩小我国和发达国家的差距,我们必须选择一种巨大的变革力量———大规模定制生产模式。     

顾客化定制的演进及发展

大规模定制作为一种将大量生产运作模式和个性化需求相结合的运作模式,发展十分迅速。回顾了大规模定制的发展历程,探讨了在实际的运作过程中大规模定制存在的不足,指出了从大规模定制向顾客化定制演进是必然的;并将顾客化定制与其他企业运作模式进行了对比分析,提出了基于时间竞争的环境下,即时顾客化定制将成为顾客化定制的发展方向。     

基于延迟技术的大规模定制物流管理初探

简要介绍了延迟技术、大规模定制和基于延迟技术的大规模定制生产模式的有关基本概念及其内容，提出了物流管理是基于延迟技术的大规模定制生产模式的关键问题，并重点探讨了如何实现基于延迟技术的大规模定制物流管理。     

大规模定制产品逻辑BOM模型研究

在快速多变的市场环境中，企业的生产方式逐渐由大规模生产模式向大规模定制生产模式转变。在这个转变的过程中，传统的BOM难以适应大规模定制生产模式的需要。针对企业发展的需要，阐述了一种新的BOM——逻辑BOM模型。     

基于定制产品的客户聚类分析方法及其应用

大规模定制生产模式下,定制产品是客户根据自己的需求在企业定制资源范围内定制的最终产品,体现了客户的个性化特征.首先对客户聚类重要性以及定制产品与客户关系进行分析,提出了基于定制产品的客户聚类分析思想;然后在探讨定制产品不同对象模型及其映射关系基础上,建立了基于定制产品的客户聚类分析模型,并对客户聚类步骤和方法进行了介绍;最后将该聚类分析方法应用于实际系统中,达到了基于定制产品分析客户定制行为及其定制规律的目的,取得了良好的效果.     

基于供应链管理的汽车大规模定制研究

介绍汽车大规模定制产生的背景和内涵,指出实现汽车大规模定制的立足点必须是整个汽车供应链而不是单个的企业.同时分析汽车大规模定制下供应链管理的特征,提出基于供应链管理的对包括客户关系管理、面向大规模定制的开发设计、物流管理、生产与运作管理、营销管理、供应链协同管理等环节进行有效运作的汽车大规模定制的实现模式.     

大规模定制产品逻辑BOM模型研究

在快速多变的市场环境中,企业的生产方式逐渐由大规模生产模式向大规模定制生产模式转变。在这个转变的过程中,传统的BOM难以适应大规模定制生产模式的需要。针对企业发展的需要,阐述了一种新的BOM———逻辑BOM模型。     

企业大规模定制的战略研究

分析了大规模定制的概念、特征和优缺点,提出大规模定制可以分为销售定制化、制造定制化和设计定制化3种类型,探讨了如何实现大规模定制的方法以及应用条件。     

面向订单装配的生产管理系统

面向订单装配的生产方式是实现客户定制的大规模定制思想的一种方法。分析了面向订单装配的生产方式的特点及现有的生产系统的不足,提出了面向订单装配的生产方式下基于动态规划算法的生产管理系统,并在此基础上分析面向订单装配的生产管理系统的关键技术。     

从大规模定制化设计到大规模个性化设计

随着社会经济水平的迅速提高和新一代信息技术与先进制造技术的快速发展,人们的生活质量、健康意识得到显著提升,医疗、健康器械和装饰类、康复类穿戴产品大量涌现,这类产品在制造精度或与人体贴合度等方面要求极高,个性化特征日益凸显,由企业主导的大规模定制生产方式已难以适应。大规模个性化作为一种新颖的生产模式应运而生,以客户体验为最显著特征的大规模个性化正在逐渐取代大规模定制成为未来社会的主流生产模式,并已有典型的成功应用。首先从效率/成本和客户参与度两个维度,深入剖析定制化生产、大规模生产、大规模定制和大规模个性化生产模式的演化历程及其内在动因。随后在论述大规模个性化设计研究现状的基础上,阐明大规模个性化设计的概念内涵,通过驱动大规模定制向大规模个性化转换的关键要素分析,从多个维度对大规模定制化设计与大规模个性化设计进行比较,以明确两者之间的关系;进而构建包含数据基础层、技术支撑层、客户交互层、协同设计层和控制决策层的大规模个性化设计基本框架并给出其实现流程;提出实施大规模个性化设计的关键支撑技术,包括数据驱动、3D打印和韧性制造等。最后介绍脊柱侧弯矫形器、植入性医疗器械等大规模个性化设计的典型应用案例,并对今后大规模个性化设计研究的重点方向进行展望。     

以精益生产为基础,满足车轮产品大规模定制需求

介绍了马钢车轮公司以精益生产为契机,通过控制带出品率、对于产品生产周期实施管理、主工序与附工序生产分离、主工序实现快速换型、提高生产流程与生产单元柔性、统筹工艺设计等举措,满足车轮产品大规模定制的需要,实现合同兑现率的不断提高和客户满意度的持续提升,有力支持了车轮产品在不具备规模效应的前提下成本的持续下降。     

基于大规模定制的服务性行业顾客保留理论框架研究

随着大规模生产向大规模定制方向转移,服务性行业也同样面临着新的竞争挑战。试图将大规模定制理论引入到服务业运作管理中的顾客保留管理,从不同的角度来构建其理论框架;并提出了未来的研究方向。     

服装大规模定制消费者接受度影响因素的实证研究

基于技术接受模型，建立了一个服装大规模定制消费者接受度的模型，并提出了相应的假设．针对顾客个性化需求、企业能力和定制服装的品质3类要素进行问卷设计，并以不同背景的消费者为调查对象对假设进行实证检验．实证检验结果支持这一模型和假设．并据此在最后提出了服装企业实施大规模定制的措施．以期为国内服装企业进行大规模定制的实践与理论提供借鉴思路．     

MC模式下批量流程工业单机生产指派问题

以大规模定制在批量流程工业中实现为背景,讨论了单机批量生产情况下,满足企业生产能力,客户需求和成本等约束,建立生产指派模型使得客户定制满意度最大化.设计了批次可变的模拟退火算法,通过仿真实例证明模型与算法的有效性.     

大规模定制下的产品配置设计研究

产品配置设计是实现大规模定制的关键技术之一，本针对产品配置设计的全过程进行了分析研究，提出了产品配置系统的总体框架、体系结构，开发了原型系统，并以儿童车为对象，给出了系统的应用实例。     

试论企业迎接知识经济时代挑战的一种新的生产模式——大批量定制生产模式哲理与实施方法探讨

阐述了知识经济时代企业所面临的挑战,在介绍制造企业模式演变的基础上,说明了大批量定制生产模式是企业迎接知识经济时代挑战的一种生产模式,并对大批量定制生产模式的内涵、哲理与实施方法进行了论述,对知识经济时代企业发展战略的制定提出了一些理论与技术建议。     

面向大规模定制的个性化推荐研究

分析了面向大规模定制的个性化推荐的特征,并给出了基于关联规则挖掘的个性化推荐模型.模型中的关联规则代表了客户特征与产品属性之间的关系,包括基于全部客户定制历史记录的基本规则和基于特定用户的定制历史记录的个性化规则.针对现有关联规则研究应用的关联规则存在知识冗余,规则数量太多的问题,提出最强关联规则的概念并将其应用于大规模定制的个性化推荐.最后,采用著名的个性化推荐数据库MovieLens数据,给出应用实例,验证了本方法的效果.     

零件可装配性评价技术研究

大规模定制模式下,产品采用面向装配的设计有利于快速响应市场和降低产品成本．详细分析影响零件可装配性的因素,针对大规模定制模式下充分提高零件的可装配性,提出零件可装配性的评价指标体系和模糊综合评价模型．依据提出的评价模型,开发了零件可装配性评价系统,作为设计人员进行零件可装配性在线评价的工具．     

服装大规模定制生产企业订单排程优化研究

为解决服装大规模定制生产企业在进行订单排程时过于依赖人工、缺乏合理评估依据等问题,进行了服装订单优先级综合评价模型相关研究。首先根据服装大规模定制订单特点构建优先级评价指标体系,再利用层次分析法计算评价体系中各指标权重,并通过模糊综合评价理论建立评语集及指标等级准则,最后结合实例进行定制订单优先级综合模糊评价,完成排程优化。在研究过程中,借助MATLAB软件技术进行相关理论实验。结果表明：通过该模型可将订单优先级评价指标等级量化,可对服装订单进行客观合理的综合评估,为服装大规模定制企业所面临的订单排程优化问题提供可行性技术思路。