新型捕汁器在糖厂蒸发罐的应用

0引言糖厂回收蒸发系统Ⅱ效罐汽凝水作锅炉给水（回炉水）用，可节约能源和减少锅炉水处理费，对于一些水源水质差或缺水的糖厂，还可提高锅炉给水水质；但目前，很多糖厂都因互效罐捕汁器汽液分离效果差，正效罐汽凝水微糖含量过高而不能回收作锅炉给水用。近年来，为解决这一问题，我们在糖厂Ⅰ效蒸发罐应用了新型捕汁器，收到了较明显成效，现将其介绍和探讨于下。1Ⅰ效蒸发罐捕汁器的基本要来根据糖厂蒸发系统的生产特点和糖液特性，对1效蒸发罐捕汁器的基本要求是：①汽液分离效果好；②捕汁器不易堵塞，流阻小；③粘附在捕汁器上的积…     

蒸发罐物料循环系统改造

1　前言在制糖工艺生产中 ,蒸发工序不仅要蒸发大量的水份 ,为煮糖生产创造条件 ,而且是全厂热能供应的场所。糖汁的蒸发是在蒸发罐中进行的 ,蒸发罐的物料循环系统合适与否 ,对蒸发操作的稳定起着重要的作用 ,对全厂均衡生产、产品质量及提高生产能力有着密切的关系。2　存在问题目前 ,在甜菜制糖厂 ,普遍采用通用式蒸发罐 ,但随着糖厂生产规模不断扩大 ,现有的蒸发罐加热面积远远不能满足生产的需求 ,普遍存在着前后工序生产能力过剩 ,清净蒸发工序出现卡壳的被动局面 ,从而造成了蒸发糖浆锤度过低 ,中间制品与产品的质量下降 ,增加了生产…     

关于机械压缩蒸发制盐蒸发罐结构与结晶粒度的分析

本文就目前机械压缩蒸发制盐蒸发罐结构得到盐结晶粒度较小的实际情况进行分析。通过在加热室上部设置蒸汽进口,下部设置冷凝水出口,可以实现蒸发罐加热室面积与料液容积量比例合理,带有育晶罐物料停留时间较长,蒸发罐容积合理。因此,产品精制盐粒径得以增大。     

内筒式直流蒸发罐在制糖工业中的应用

为了降低糖工艺耗汽量，广东湛江糖厂把第１效蒸发罐改装面内筒式直流蒸发器，文中介绍了该罐的结构和应用，并对其进行了评价和分析，实践表明：虽然该罐使用时汽鼓温度为１４０℃，蒸发室温度为１３０℃，但没有糖分大量转化或焦化，认为：要想提高首效糖汁的蒸发温度，同时又要避免了工艺过程中的糖分损失，内筒式直流蒸发罐将是一种新型的设备供选择。     

表面液膜吸附式捕汁器在糖厂的应用

主要针对糖厂蒸发系统汁汽容易跑糖,影响II效蒸发罐汽凝水回收利用现状,介绍一种新型的表面液膜吸附式捕汁器,对捕汁器原理、特点进行说明,并做出具体的使用方法及方案。     

制盐蒸发罐液位控制

蒸发罐液面的控制，是蒸发工艺中一个非常重要的环节，如果过高会减弱液体循环，降低蒸发生产能力，也会造成物料翻罐，影响冷凝水水质，而加剧对设备的腐蚀。液面过低，会增加循环泵电机负荷，造成液压不够而引起物料在加热室内沸腾，加剧盐垢的生成，使加热空堵塞，给正常生产带来很大困难。基于以上的原因，液面的自动控制为很多盐矿所重视，这里要介绍的是云南一平浪盐矿利用微机控制系统来监控蒸发罐液位，取得了良好的效果。     

宁城糖厂用栲胶—磷酸三钠法处理蒸发罐用水

我厂第一次原糖加工热力系统采用的流程是:清净后的糖汁直接进入后两效蒸发罐进一步浓缩,锅炉来的蒸汽供一、二砂煮糖和一效蒸发罐用汽,蒸发罐产生的二次汁汽供三、四砂煮糖和工艺用水加热,经生产实践证明,这种流程不适合宁城糖厂的具体情況。糖浆走蒸发后,锤度平均提高15.0％,而色值也平均提高11.3°st,经测定蒸发糖份损失在正常操作条件平均约为     

“甘蔗糖厂用阻垢剂”的研制

0引言甘蔗糖厂在生产过程中,蔗汁须经过加热澄清、蒸发及结晶等过程,由于蔗汁本身存在大量非糖份,在澄清过程中又加人大量的石灰等无机成份,因此在加热器、蒸发罐及煮糖罐内,都有大量的积垢生成,其中以蒸发罐内生成的积垢最为严重,亚硫酸法糖厂的积垢尤其严重且难于清理,为了保证生产正常进行,糖厂须花费大量的人力物力,定期对蒸发罐等设备进行积垢清理。目前国内糖厂一般都采用五效蒸发,其中末效蒸发罐采用两个罐轮换使用,隔天清理一次,其它各效一般3～5天清理一次。清理积垢的方法有：①人工清理;②高压水清理Z③酸煮;④…     

蒸发罐电磁防垢器

广西桂平糖厂、广西轻工业研究所和广西大学共同协作研制的糖汁蒸发罐电磁防垢器,经过近几年来的生产试验,基本上达到了轻工业部下达的指标要求;并掌握了一些使用规律。在正常生产、岗位操作稳定的前提下,蒸发罐可以连续使用一小期(15天),不必转停罐通洗,有利于提高蒸发效能,节省通洗罐人力和化学药品,降低生产成本,减轻工人劳动强度。试验表明,电磁防垢器磁场强度的选取与蒸发罐的积垢成份     

分隔式降膜蒸发罐及其传热优势

介绍了一种新型降膜蒸发罐－－分隔式降膜蒸发罐,并通过对降膜蒸发罐的糖液沸点升高和蒸发罐传热系数的分析讨论,阐述了分隔式降膜蒸发罐的传热优势。     

真空制盐蒸发罐罐型结构浅析

随着我国真空制盐工业的发展，科技工作者对真空制盐技术作了大量的研究和实践工作，取得了很大的成绩。本文对目前制盐工业应用较多的几种蒸发罐的结构形式、蒸发室构型的优劣进行了评述。作者认为在选择蒸发罐的结构形式时，如以蒸发浓缩功能为主的，以设计轴向进料方式的罐型结构为好；对不要求结晶粒度的蒸发结晶生产，也应该选择轴向进料式蒸发结晶罐型．     

分隔式降膜蒸发罐及其传热

本文介绍了一种新型的降膜蒸发罐——分隔式降膜蒸发罐，并通过对降膜蒸发罐的糖液沸点升高和蒸发罐传热系数的分析讨论，说明了采用分隔式是降膜蒸发罐改善传热的一种有效途径。     

浅论蒸发室罐型与刷罐周期

文章剖析了真空制盐生产中蒸发罐刷罐频繁的内因是罐内结大块盐,并分析了罐内产生大块盐的原因.指出防止罐内产生大块盐的关键是解决好蒸发室的罐型及控制好相关的液位.     

逆流双效降膜真空蒸发装置浓缩饴糖试验

饴糖生产中,淀粉经淀粉酶的催化水解作用,生成含麦芽糖、糊精等成份的糖液。其固形物含量为28%左右,为了获得固形物含量79～80%的饴糖,糖液必须进行浓缩处理。目前,我国饴糖厂绝大部份采用带中央循环管的立式短管蒸发罐以单效真空蒸发进行糖液浓缩。采用带中央循环管的立式短管蒸发罐浓缩糖液,其缺点是:(1)热能利用     

通用式蒸发罐降液装置的改进

1　前言蒸发罐中糖汁给送装置的合理性 ,不仅影响蒸发罐的蒸发效能 ,还会影响整个制糖生产加工能力、产品质量和能源消耗。我厂ＴＢＺ通用式蒸发罐中的糖汁给送装置 ,存在的缺点 :已浓缩完的糖汁又返回加热管中与入罐糖汁混合蒸发 ,增加了罐中糖汁的平均锤度 ,降低了糖汁的传热系数 ,又使糖汁沸点升高。另由于糖汁循环延长了部分糖汁在罐内的停留时间 ,易引起蔗糖分解 ,还原糖破坏率增加 ,使糖浆纯度下降 ,色值增加 ,增加废蜜糖份损失 ,影响成品糖质量。当由于操作不当 ,出汁门相对进汁量开得过大时 ,大部分糖汁未经加热蒸发短路进入出汁管 …     

更有效排除蒸发罐及煮糖罐中不凝气体

本文主要对糖厂蒸发罐、煮糖罐加热体内不凝气的形成原因做了分析,阐述了不凝气在加热体内的不利影响和如何快速有效排放.     

法国糖厂蒸发罐的防垢试验

糖厂蒸发罐的结垢,不仅降低蒸发能力,而且不易清除,特别清除由硅构成的罐垢,花费更大。法国从1974/75年生产期开始进行防垢试验,即在蒸发前的清汁内加入聚丙烯酸盐或有机磷酸盐一类的防垢剂。 1974/75年度,法国通过对每周平均试样测定蒸发前清汁和蒸发后糖浆内钙、硅、     

自动磨管机

糖厂生产上使用的煮糖罐、蒸发罐、加热器等主要设备,在制造或大修过程中,它的加热体上的管子要经过锯管、磨管、装管、胀管     

超导电离技术在糖厂的应用

1 概况 近年来,由于甘蔗品种的改良和引进新的甘蔗品种,糖厂普遍感觉到加热、蒸发积垢较多,而且有往后移的趋势,比如以前蒸发第一效积垢较少,第四、五效罐积垢多,但不太硬,易清洗;现在积垢反而较多而且较硬,不易清洗,或者清洗不彻底.以前煮糖罐一般没有积垢形成,现在糖浆箱有较多的固形物沉积,煮糖罐加热管也有积垢析出,这些积垢为白色的固形物,这些白色固形物甚至会影响到白砂糖产品质量.     

火焰原子吸收光谱法测定甘蔗糖厂积垢中钙镁

甘蔗糖厂积垢多存在于蒸发罐、糖浆过滤器及煮糖罐中,对生产过程和产品质量都有不利影响.对糖厂蒸发罐、糖浆过滤器以及甲膏煮糖罐积垢进行湿法消解后,采用火焰原子吸收光谱法测定各积垢样品中钙、镁含量,并对结果进行分析比较.运用该方法测得各积垢中钙含量为206～266mg/kg,RSD值为0.21～2.28,加标回收率为97.4...