湿法磷酸过滤系统结垢特性及防治研究进展

综述了迄今国内外氟硅酸钾（钠）结垢的特性及防治的最新研究进展,重点叙述了以湖北磷矿为原料的湿法磷酸生产过滤系统中氟硅酸钾（钠）结垢问题,并提出了有待进一步研究的几个问题。     

湿法磷酸过滤系统的结垢成因与防结块措施

分析湿法磷酸生产中过滤系统结垢的主要成因,并根据该厂实际情况采取一些预防措施,使过滤系统清洗周期延长至每7～8天清洗1次,每次约4h。     

磷酸过滤系统的结垢与对策

湿法磷酸工业生产装置中过滤机及相应管线内的结垢，主要是由氟硅酸的钾、钠盐组成。解决结垢有好几种可用的方法，其中采用热水循环清洗乃是简单可行的方法，值得生产企业借鉴。     

湿法磷酸料浆分层过滤新工艺研究

采取正交试验对影响磷酸料浆分层过滤性能的主要因素进行了实验研究 ,得出其主要影响因素是真空度、温度和料浆浓度 ,其次是轻液中固相平均粒径 ,而分层加料延缓时间对过滤强度无显著影响。通过水力旋流器对磷酸料浆恰当的分级作用 ,可显著提高磷酸料浆的过滤性能     

湿法磷酸过滤系统阻垢技术研究

对湿法磷酸生产过滤系统中错气盘和滤酸管处的垢样进行电感耦合等离子体发光光谱仪(ICP)和X射线衍射仪(XRD)分析,结果表明错气盘垢样主要组分为KNa Si F6,滤酸管垢样主要成分为KNa Si F6及Ca SO4·n H2O。利用工业模拟实验选择出最佳阻垢剂为3#阻垢剂,且其最佳使用质量分数为40 mg/kg,工业试用效果良好。     

湿法磷酸料浆分层过滤性能的实验研究

根据固液分离的基本原理 ,将磷酸料浆经水力旋流器分级为重液和清液 ,这 2类料浆按重液、清液的顺序进行分层过滤。实验研究了不同分级粒径对过滤强度的影响。结果表明 ,清液中固相平均粒径 8.31μm过滤强度最大 ;较之混合过滤 ,分层过滤可提高磷酸料浆的过滤强度达 5 0 %左右     

湿法磷酸降低过滤系统结垢方法初探

湿法磷酸生产中过滤系统结垢严重,利用同离子效应的有关原理,在混酸中加入H2SiF6可减少Na2SiF6和K2SiF6的结晶量,有效降低真空抽滤时Na2SiF6和K2SiF6的结垢量。     

湿法磷酸过滤系统氟硅酸钾(钠)结垢控制研究

基于Al^3 ,SiO2对湿法磷酸中氟硅酸钾（钠）反应机理的影响,提出采用添加铝化合物,活性硅及硅藻土减少氟硅酸钾（钠）结垢的方案,并进行了相应的实验室研究和工业应用试验,结果表明,铝化合物可保持氟硅酸钾（钠）在过滤系统中稳定而不易析出,活性硅及硅土可促使其在萃取过程中提前析出,人而减少在过滤系统的析出量,均有较好的阻垢效果,且操作简单,对过滤强度,磷得率没有不利影响。     

湿法磷酸过滤系统若干问题的讨论

分析磷矿中SiO2含量对磷石膏结晶的影响;当w(SiO2)<5%时,由于活性SiO2量少,AlFx3x增多,影响磷石膏结晶,使过滤性能变差,必须在矿源上尽量避免,工艺上作适当调整。翻盘过滤机洗水箱位置与滤洗区分配对工艺的影响不可忽视,必须根据生产情况作调整。     

磷酸分段串联浓缩生产性试验

云天化三环分公司为提高浓缩装置生产能力,进行了磷酸浓缩E、D系列分段串联两段浓缩的生产试验。介绍试验过程和试生产运行情况,并对两段浓缩取得提高生产能力60%,有利于清除磷酸中的淤渣等技术优势进行了分析,也提出了试验中存在的问题与有待改进之处。     

腰形反应结晶器在萃取磷酸中的应用

腰形反应结晶器能将湿法磷酸萃取槽中发生的化学反应过程和磷石膏结晶过程分开,使它们在各自的优惠工艺条件下进行;同时,又能自动、适量地为反应区回浆返料提供晶种,所得CaSO_4·2H_2O结晶均匀、粗大。该反应器生产强度高,磷矿分解率、磷石膏洗涤率分别大于97.5%、99.5%,反应速率常数比多格方槽反应器大40%,是单槽单桨反应器的2倍,且结构较简单,是一种优秀的磷矿酸解反应器。     

湿法磷酸生产用消泡剂的研究与应用现状

介绍湿法磷酸生产过程中起泡现象及其危害,以及消泡方法;着重对湿法磷酸生产用的几类消泡剂的研究与应用现状进行了总结;分析湿法磷酸生产中消泡技术存在的问题,提出研究改性消泡剂和复配型消泡剂对湿法磷酸的适应性将是今后的研究方向。     

表面活性剂在湿法磷酸萃取生产中的应用

湿法磷酸生产中磷石膏结晶的好坏直接影响料浆过滤性能和晶间磷损失,从而影响磷矿萃取率。在萃取中添加表面活性剂可以改善磷石膏结晶。综述了国内外在此方面的一些研究,简要阐述了表面活性荆在影响磷石膏结晶方面的作用机理,并指出了研究中存在的问题及前景。     

湿法磷酸生产中副产物磷石膏的综合利用

加快磷石膏资源化进程,是磷肥行业当前节能减排的重要任务。论述磷石膏的来源、综合利用现状及综合利用途径,并对磷石膏综合利用工作的开展提出了中肯的建议。     

湿法磷酸生产中助剂的应用现状

综述湿法磷酸生产过程中在萃取、浓缩和净化各工序添加助剂的应用现状,重点介绍结晶改性剂、消泡剂、助滤剂、结垢分散剂、浓缩助剂、絮凝剂等助剂在磷酸生产的应用情况     

湿法磷酸联产石膏晶须方法探讨

介绍以盐酸分解磷矿石生产湿法磷酸联产磷石膏晶须的化学反应原理、工艺流程、产品指标,该工艺使磷酸生产中的副产物磷石膏变为高附加值的新材料石膏晶须,既降低磷酸生产成本,又可以减少副产物磷石膏排放所造成的环境污染。     

乳化萃取在湿法磷酸净化过程中的应用

乳化萃取是一种新型的萃取分离技术。实验选用磷酸三丁酯为萃取剂,煤油为稀释剂,采用乳化萃取技术对湿法磷酸净化进行研究,考察了搅拌时间和搅拌转速对乳状液液滴直径及P2O5萃取率的影响。结果表明:该萃取体系下乳状液的类型为W/O型,当搅拌转速为500r/min,搅拌时间为30s时,萃取达到平衡,一级P2O5萃取率为45%,而常规萃取则要1h才能达到平衡。     

用湿法磷酸生产工业级磷酸二氢钾工艺技术的研究

研究用湿法磷酸中和法制备工业级磷酸二氢钾的工艺过程,主要研究了反应终点p H对净化效果及磷收率的影响,以及磷酸浓度对磷收率的影响。研究结果表明:当反应终点溶液p H达到3.96时,铁、铝和氟脱除较完全,钙脱除率其次,镁脱除率较低;磷酸浓度升高,磷收率降低,反应终点p H升高,磷收率也有所降低;在实验条件下,磷酸二氢钾溶液经浓缩、冷却结晶后得到的磷酸二氢钾产品w(KH2PO4)可达99%以上。     

湿法磷酸生产过程中产生淤酸的控制及处理方法

经过计算,确定了影响三环中化化肥有限公司磷铵生产装置产能发挥的关键因素是淤酸的产生量。针对这一情况,提出了湿法磷酸生产过程中产生淤酸的控制及处理方法,从长远考虑,公司应配套建设粉状MAP或TSP装置,以消耗这部分淤酸,最终实现磷酸的分级利用。