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分析了热管式预热器及板式预热器的特点,重点阐述了热管式预热器在煤气脱水、煤气防腐及防积灰等问题的优化改进及应用成效。热管及热管设备在自身特点的基础上,通过不断地优化、创新,解决了热风炉复杂工况条件下腐蚀失效和使用寿命问题。从长期稳定运行、高效、安全等多方面综合考虑,认为板式换热器因自身的特点决定了其能在清洁流体行业得到广泛的应用,而热管式预热器比板式换热器更合适应用于高炉热风炉预热系统及高炉煤气加热的其他环境中。 相似文献
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分析了气烧石灰竖窑燃料由高、焦炉混合煤气改为纯高炉煤气后其燃料热值降低的现状。通过对气烧竖窑的燃烧带烧嘴、预热器、除尘器等技术改造,克服了高炉煤气热值低,工艺设备条件不利的因素,使竖炉能耗降低,石灰产量、质量提高。 相似文献
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安钢轧钢加热炉烟气余热利用系统从采用余热锅炉发展到采用空气,煤气预热器,充分利用了烟气余热,使安全预热温度达350-450℃,煤气预热温度为150-250℃,节约能源25%-30%。目前这一技术在安钢得到了普遍应用。 相似文献
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湘钢3号高炉(1000 m~3)热风炉煤气、助燃空气预热器于1993年投入运行,到改造前已整整运行8年(预热器最佳使用寿命为5年),箱体内的热管破损严重,预热效果已无法满足高炉风温水平的要求。为此,2001年7月对预热器进行了改造更新,改造后入炉风温提高了70℃以上。 相似文献
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安钢轧钢加热炉烟气余热利用系统走过了从采用废热锅炉到采用高效空气、煤气预热器的发展过程。利用烟气余热,使空气预热温度在350-450℃,煤气预热温度在150-250℃,节约能源25%-30%,这一技术在安钢得到了普遍的推广和应用。 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1966,(5)
一、焦炭预热器 (一)焦炭预热器是利用鼓风炉煤气、在燃烧室内以理論需用空气量燃烧所得的热气流作介质,将焦炭预热至800~850℃。冷焦用箕斗提升机由炉顶加入,热焦用輥式排料器从预热器底部排出。预热器内装有Co~(60)放射性同位素探测器,以检测炉内料面高度,当料面降低时,探测器发出信号,並与冷焦箕斗 相似文献
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利用烟气余热预热空气(煤气)的换热器是回收烟气余热行之有效的节能措施。应用换热器后一般燃料节约率可达10%至25%。1981年我厂与北京钢铁设计研究总院共同消化移植了长钢、武钢由日本进口的金属片状预热器。这种预热器传热效率高、气密性好,且采用了波形膨胀器,使用寿命较长。设计金属片状预热器必须考虑燃料节省、运行安全、投资费用回收快等因素。金属片状预热器的翅片管材质如表1。 相似文献
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