吸收塔浆液循环泵叶轮磨损分析

1 吸收塔循环泵叶轮磨损严重原因分析 石灰石粒径太大,使石膏浆液反应性能变差,造成石膏浆液的颗粒度增大形成浆液泵的成叶轮磨损。     

脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析

针对岱海发电有限责任公司两台600 MW机组脱硫系统浆液循环泵叶轮磨损问题进行原因分析,汽蚀是造成循环泵叶轮严重磨损的主要原因,泵的设计流量、叶轮材质、安装位置及浆液特性等对泵的磨损都有一定的影响。最后提出了防止循环泵叶轮磨损的治理对策。     

沙角C电厂脱硫浆液循环泵磨损问题分析

介绍了沙角C电厂660 MW燃煤机组配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)装置的关键设备--吸收塔浆液循环泵运行不到4 000 h的磨损情况,分析认为气蚀是造成循环泵叶轮严重磨损的主要原因,另外泵的设计流量、叶轮材料、安装位置及浆液特性等对磨损也有一定影响.最后提出了防止循环泵磨损的建议措施,可给类似工程吸收塔浆液循环泵的设计选型提供参考.     

循环泵叶轮汽蚀分析与改进

32SA－19A循环泵汽蚀对机组安全经济运行带来很大损失和诸多不便。经原因分析提出循环泵设计选型与系统不匹配，在采取将叶轮外缘φ670车至φ608后，取得了理想的效果，满足了机组运行的要求。     

脱硫浆液循环泵压力下降原因分析及处理

针对湛江电力有限公司2号脱硫系统浆液泵出口压力下降的原因进行了分析,认为叶轮叶片腐蚀磨损导致入口环容积损失增大,是造成浆液循环泵压力下降的主要原因。经过2次修复,浆液循环泵的出口压力升高了约30kPa。     

不同浆液循环泵运行方式下串联吸收塔脱硫效果评价及优化

目前,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)在燃煤电厂中应用广泛。该工艺中浆液循环泵的运行方式,不仅影响系统的脱硫效果,而且与电厂的能耗问题密切相关。本试验测试了串联吸收塔在5种不同的循环泵运行方式下SO2排放浓度及脱硫效率,结果表明其中4种运行方式下的净烟气中SO2浓度均远低于50 mg/m3(标态、干基、6%O2),系统脱硫效率最高将近99.8%。另外,通过评价5种不同循环泵运行方式下的脱硫效果,初步探讨了浆液循环泵运行方式的优化,以实现FGD的经济性运行。     

汕尾电厂浆液循环泵叶轮断裂原因分析

汕尾电厂1号、2号600 MW机组锅炉配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)装置吸收塔浆液循环泵叶轮先后发生严重断裂,经过金相检验、化学成分分析及硬度检测等认为,其主要原因是吸收塔浆液的低pH值造成叶轮叶片基体腐蚀,降低了叶轮强度。另外,浆液对叶轮的磨损进一步加快了叶轮的断裂。对此,建议运行中控制吸收塔浆液的pH值,消除泵的气蚀现象,选择强度和韧性高及抗腐蚀性强的材料制造叶轮,泵的转速设计在450~530 r/min之间。     

几种湿法脱硫吸收塔的特点分析

本文介绍了几种主要的湿式石灰石／石灰－石膏法脱硫工艺，并对其特点进行了分析，对使用于燃煤电厂的湿法脱硫吸收塔选择，提出笔者的观点。     

烟气脱硫工程吸收塔循环泵的机械密封

高井热电厂脱硫工程吸收塔循环泵机械密封频繁损坏,严重地影响了机组的安全稳定运行。且检修费时费力,增加了运行成本,降低了脱硫设备的投入率。为此讨论对循环泵叶轮改进的技术途径,并介绍改进的效果。     

300MW空冷机组湿法烟气脱硫系统浆液循环泵改造

内蒙古能源准大发电厂2×300MW机组采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,由于浆液循环泵叶轮螺栓断裂,造成叶轮封盖脱出,叶轮脱开,循环泵卡死,导致机组无法运行。用轴头锁紧大螺母替换原泵轴头的叶轮封盖,叶轮改用轴头螺纹紧固,并配大螺母锁紧装置处理后,机组运行效果良好。     

吸收塔内浆液系统堵塞原因分析及对策

吸收塔内浆液系统因防腐层脱落和浆液品质控制不当引发堵塞,文章论述了堵塞形成的原因,并提出了具体的处理措施,处理后收到良好效果.     

脱硫浆液泵内部流场的数值模拟及磨损特性分析

以某600MW火电站湿法烟气脱硫系统混流式浆液循环泵为实例,应用计算流体力学(CFD)软件FLUENT6.2,采用Euler多相流模型、扩展的标准k-ε湍流模型与SIMPLEC算法,对脱硫浆液泵内的固液两相三维流场进行了数值模拟,揭示了在不同固相颗粒直径以及固相体积浓度条件下脱硫泵内固液两相浓度分布、速度分布以及磨损特性规律,以期为完善脱硫浆液泵理论和电厂脱硫浆液泵的实际改造与运行提供可行性参考意见.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中吸收塔系统运行管理

文章通过对吸收塔系统工艺过程、主要设备等方面的探讨,为FGD装置(湿法烟气脱硫装置)中吸收塔系统安全、稳定、经济运行提供理论依据和参考。     

脱硫吸收塔入口烟道积垢的原因分析及处理措施

针对大唐河北发电有限公司马头热电分公司9、10号机组吸收塔入口烟道结垢问题,认为入口烟道存在设计缺陷是造成结垢的原因,提出在入口烟道增装导流板的改造措施,通过检查证明导流板防结垢效果显著.     

主油泵推力瓦磨损原因分析与预防措施

针对张家口发电厂6号汽轮机主油泵推力瓦磨损严重的问题,在介绍主油泵结构的基础上,对主油泵推力瓦磨损的原因进行了分析,并做了相应处理,收到了良好效果,为同类问题的处理提供参考.     

脱硫吸收塔溢流管道的优化改造

脱硫吸收塔浆液起泡溢流是烟气脱硫(FGD)系统运行中的常见问题,严重影响脱硫系统的可靠性。阐述造成吸收塔溢流的原因及溢流后对脱硫系统的影响,分析总结原始吸收塔溢流管道的结构及在实际运行中存在的问题,并对溢流管道实施优化改造。经过近两年的现场验证,有效解决了脱硫吸收塔起泡溢流问题,保证了系统的安全稳定运行。     

600MW机组锅炉烟气脱硫系统循环浆液泵节能分析

通过对某火电厂600MW机组锅炉烟气湿法脱硫系统运行的参数（浆液pH值和密度）进行分析,发现其循环浆液量偏大,为此进行循环浆液量计算和优化,使系统节省了电量。通过进一步考察煤含硫量,精确计算过剩浆液量,提出浆液泵叶轮改造方案,改造后系统进一步提升了脱硫系统运行经济性,节省了电量。     

沿海斜流式循环水泵叶轮开裂原因分析及处理措施

以某沿海电厂600 MW超临界机组循环水泵叶轮开裂分析及处理的全过程管理为基础,根据解体现象及相关数据,分析了叶轮开裂的原因;同时,结合同类水泵的处理方法和效果,总结了斜流式循环水泵叶轮开裂的处理措施,为机组的安全可靠、经济稳定运行提供了重要的参考。     

给水泵电动机轴瓦温度升高原因分析及解决措施

通过检查和试验,找出了导致某电厂给水泵电动机轴瓦温度升高现象的原因,并采取了有效的解决方案,使运行效果达到最佳状况.