水冷式电机在细纱车间的应用

细纱车间电机密集 ,一个三万锭规模的细纱车间就有 74台左右电机 ,每台电机 1 5ｋＷ ,则装机总功率为 1 1 1 0ｋＷ ,细纱电机总发热量为3 2 3 7472ｋＪ/ｈ。在夏季电机表面的温度高达81℃ ,使车间温度上升到 40℃以上 ,则无法生产(工艺要求和人体要求 ) ,从而采用空调降温。如果空调室采用深井水降温 ,每年 5月中旬至 9月中旬 4个月间总需地下水约为 940 0 0 0ｍ3,共需用电 3 0 0 0 0 0ｋＷ·ｈ ,而且车间温度还在 3 6℃ 3 7℃之间。如果采用人工制冷 ,不但需要投入大量的基建设备费用 ,尚需大量能耗。以氨制冷每年要耗电 1 2 0 0 0 0 0ｋＷ…     

矿用隔爆型电机水冷系统性能模糊层次分析评价

为提高矿用隔爆型电机水冷系统性能,构建矿用隔爆型电机水冷系统性能评价指标体系及模糊一致性判断矩阵,并采用层次分析法计算矿用隔爆型电机水冷系统性能评价指标权重,提出矿用隔爆型电机水冷系统性能模糊层次分析评价方法。应用实例结果表明,矿用隔爆型电机水冷系统性能模糊层次分析评价值为87.7620,可知矿用隔爆型电机水冷系统性能的评价等级为良好。     

降低细纱主电机变频器维修成本的几项措施

正我们公司细纱主电机使用的22 k W伦茨变频器已连续、不间断使用20年以上,元器件老化较多;变频器整台寄修破损严重,快递费及维修费高(2 500元/台),且变频器维修周转备台不足,有等修停台现象。为此我们一次性采购15台台达变频器,淘汰部分伦茨变频器,实现细纱不等修停台。同时对现有变频器采取以下技改措施。一是改进散热方式,移装变频器,提高散热效果。把在工艺排风道内的变频器散热器部分移到电控箱内且散热器背板仍面向风道(仍能散掉部分热量),     

冷法制水在脱氧水制备中的分析及应用

脱氧水已经广泛用于软饮料,特别是啤酒酿造甚至高浓啤酒的稀释混合中.为了保证脱氧水质量,多数啤酒企业多采用热法制备脱氧水.本文通过比较冷法与热法制备脱氧水的差异,得出冷法制备脱氧水在成本方面,特别是能耗和物耗方面具有明显的优势.     

细纱下排风的设计应用

我厂1979年新扩建投产的单纺车间,有A513型细纱机25台,约一万纱锭。细纱工序采用上送风、下排风的空调送、排风系统。五年多来,下排风的应用取得了比较满意的效果。在实践中我们有以下体会。     

关于细纱胶辊应用范围的探讨

实验研究了细纱胶辊的可利用直径范围，由原来的前道φ28．2-30．6mm扩大到φ7．6-30．8mm，使用范围扩大了3个规格，按平均每个周期4个月计算，胶辊的使用周期延长一年，降低了物料消耗。     

WRC-L963细纱胶管的应用探讨

通过生产对比试验 ,指出国产胶管与进口先进技术水平胶管的差距 ,并提出对胶辊采用微处理的方法可以缩小这一差距 ,也是提高成纱质量、降低生产成本的重要措施。     

粉末涂料在细纱胶辊上的应用

胶辊是牵伸装置中的重要元件。因它是非导体，在牵伸过程中易产生静电而绕花，这对纺纱生产来说是个弊病。为使胶辊拥有良好的纺纱性能，目前除了使用少量不处理胶辊外，还必须对胶辊进行表面处理。我厂大多使用化学涂料表面处理，但是，这种化学涂料在引进的GS／1型细纱机上纺纯棉纱时难以适用。本文就我厂开发、试验及推广使用粉末涂料胶辊的过程介绍如下。1应用粉末涂料胶辊的由来1987年我厂全程引进瑞士立达公司的纺纱设备，其中GS／1型细纱机所用的胶辊是随机带来的ME－666型软胶辊（邵氏硬度：65度），经过多年的运转，前档胶辊已…     

细纱车间排风的设计与应用

我厂新建纺二细纱车间采用了下排风。实践证明,纺织厂通风设施采用上送、下排的气流组合型式有不少优点:1.通风气流自上而下,可以就地控制和排除机器散发出的灰尘和短纤维。有利于降低车间空气含尘量,减少车间灰尘、纤维飞     

细纱断头检测装置及其应用

随着微型计算机的出现和不断发展,促进了纺织工业利用计算机进行生产管理和生产现场的监测与控制。国内在布机监测方面已经开发了几个系统,在细纱监测方面的开发工作还较少。上海嘉丰棉纺织厂应用计算机对细纱产量方面的监测已有介绍。但对细纱断头方面的检测,在国内还未见到自行研制的产品。如果要对细纱断头方面进行监     

浅谈板式水冷换热器在复合肥冷却系统的应用

近年来,板式水冷换热器逐步广泛应用与纯碱、尿素、复合肥等化工、化肥生产领域。复合肥冷却过程中使用好板式换热器相当关键,作者根据长期的生产实践,剖析其优劣势及曾经遇到的问题,对其在复合肥冷却系统应用做了一些简单总结。     

细纱工序新型纺纱器材的应用

通过试验对比,详细分析了以碳纤上销、后区压力棒上销、新型下销、碳纤包覆型中上罗拉、轴承式下胶圈张力辊、压力棒隔距块等为代表的新型纺纱器材的特点、优势及其在细纱工序的应用情况;指出新型器材使设备纺纱性能有了显著提高,为纺纱企业提高产品质量打下了基础;同时指出,应用新型器材还要多方位进行研究.     

关于细纱集合器的合理应用

随着细纱设备的更新换代,细纱集合器逐渐被淘汰。根据我厂多年来的经验,按纺纱原料、品种和用途的不同,合理应用集合器,对提高成纱质量、节约原棉等方面仍有着不可替代的作用。 一、使用细纱望合器的作用和存在的问题 使用集合器后能使成纱结构紧密、表面光滑、毛羽少、强力高,但在使用过程中极易产生纱疵。如口径过小会影响条干,集合器内挂花,有棉结、杂质,须条通过时易发生集合器抖动和横动不灵活,使成纱质量下降。若一个锭子有绕罗拉、皮辊现象,则同一摇架内集合器的另一端也易发生跳动,影响条干,甚至造成断头。     

细纱断头的分布测定及应用

细纱断头率是衡量细纱工序是否能优质、高产、低耗进行生产的重要标志,是各方面技术、管理工作的综合反映,一般从改变混棉品级,提高半制品质量,调整工艺配置,整顿机械状态,改进操作方法以及调节温湿度等加以解决,因此分析测定细纱断头是一项细致复杂的工作。本文从数理统计概率论方法探讨细纱断头的分布规律,提出了调查测定重复断头,断头的分布,瞬时断头和断头的控制信息供作生产上使用,并通过生产的验证,对及时解决细纱断头和控制断头有一定的参考作用。     

聚氨酯细纱胶辊的应用与研究

为了提高细纱成纱质量,介绍了聚氨酯弹性体材料的特点,详细对比分析了不同硬度、不同厂家聚氨酯胶辊与丁腈胶辊在不同工艺应用不同器材后的试纺对比,从套制、磨砺、表面处理和回磨周期四个方面探讨了如何对聚氨酯胶辊进行正确使用与维护。指出:聚氨酯胶辊能明显降低成纱粗节、细节和棉结,在使用中变形极小且耐用,上车基本无走熟期,能适应车间温湿度的突然变化;生产使用中,聚氨酯胶辊硬度可偏低选择,具有较长的上机使用周期,涩性较强,易粘带纤维,须加强维护管理,做好磨砺和表面处理,保持胶辊表面细腻、滑爽。     

新型细纱牵伸器材的应用实践

为了提高纺纱质量,解决新疆棉马克隆值异常偏高、线密度偏大、纤维长度和强度都偏低等问题,简述新疆棉质量指标;详细介绍前区压力棒上销、加长上销和压力棒隔距块的工作原理、结构特点以及工艺调整;通过试验数据对比分析了三者在集聚纺纱不同品种的成纱质量。指出:使用新型牵伸器材可以改善成纱条干CV值,降低细节、粗节和棉结,同时对生产设备和操作管理要求更高;使用压力棒上销时隔距块比普通上销大2档,开车状态和指标相对稳定;在JWF1520型长车上使用加长上销需前移,夹下胶圈问题比较严重,在4806型细纱机短车上使用,开车状态基本正常;平面区域用水滴形压力棒隔距块,过桥齿轮处用压力棒上销,有利于设备调整,锭间差异较为稳定。     

细纱大直径前胶辊的应用

细纱大直径前胶辊的应用（１）胶辊直径加大后，在摇架体不变形的条件下，胶辊与罗拉间的压力相应增大。这对一些使用多年的弹簧摇架能起到较好的效果，既可节省一批弹簧，又可增大压力，使前罗拉钳口握持力增加，消除了部分摇架握持力小于牵伸力而出硬头的隐患。（２）胶...     

细纱后区附加控制应用实践

作为纺织生产企业，除了利用好自己已有的条件进行大量的工艺技术创新外，还应积极推广新器材，从而推动我们产品质量的提高。我们在细纱试用了以后区加压力棒为主要技术措施的高效工艺，取得了一点经验，本文简单介绍了大定量＋细纱后区压力棒的工艺应用。     

细纱定量油壶的研究和应用

一、普通细纱锭子油壶的缺点揩车是保证细纱机良好运转状态的一项经常性保养工作。揩车过程中,要对锭子部分(锭脚)进行补充加油。原来的方法是:拔出锭杆后用普通锭子油壶对每只锭脚注入2毫升左右锭子油。但是,一般揩车加油后发现,有的锭子转动后余油飞溅,影响细纱断头,并造成油污纱,同时叶子板、车脚等处沾上花衣后不易清洁。而有的锭脚仍然缺油,造成锭子磨损。经观察分析一台细纱机420只锭脚内的存油     

细纱的断裂

本文从实际断裂的涤棉混纺纱断裂面中取出涤纶纤维研究其应变历史和计算细纱断裂面中涤纶和棉纤维的数值变化,探讨了细纱的断裂机理。通常在张力下断裂的混纺纱