细长孔加工新工艺—拉镗

1台 2 0世纪 70年代生产的Ｂ2 0 16Ａ龙门刨床 ,其主拖动系统是由交磁放大机作为励磁调节器的直流励磁机 ,发电机—电动机电压调速系统 ,现设备运行过程中 ,时常发生工作台爬行 (运行不稳 ,有抖动现象 ) ,励磁发电机组镇流子严重磨损 ,每月均需多次更换碳刷 ,且发电机组经常中断发电 ,严重影响了生产任务的完成 ;鉴于此种情况 ,经多方调研和论证 ,决定用 3.5ｋＷ可控硅整流装置替代原有的直流励磁机 ,对该设备的直流励磁系统进行全面的改造。1　可控硅整流系统设计与实施1.1　系统设计原理本系统用三相全控桥整流电路 ,设计原理如图 1所示。…     

矿井大型主斜井胶带输送机全数字直流电控装置的应用

结合工程实例，介绍直流电动机直联驱动，可控硅整流供电，全数字直流控制系统在矿井大型主斜井胶带输送机上的应用。     

3M4630磨球机可控硅直流调速系统的改进

驱动自动送料盘的直流电动机由可控硅直流调速系统控制,该系统稳定性差,失控现象时有发生。改进后采用外同步式可控硅直流无级调速系统。对可控硅和续流二级管无苛刻要求,能满足送料盘直流电动机输出轴在240～1200r/min范围内作恒转矩无级调速的需要。附图3幅,表1个。     

二万安培可控整流稳压电源

随着电解加工工艺的发展,对整流电源提出了新的要求,如加大电流容量、提高稳压精度、减小电网的影响、提高供电效率和提高工作可靠性等。本文介绍的二万安培可控硅调压稳压直流电源采用整流变压器一次高压供电(10千伏),二次可控硅整流调压的工作线路。可控硅的触发脉冲发生器采用高线性度锯齿波与可控直流电压比较的脉冲移相方法和单稳脉冲整形电路。本电源为闭环有差调节稳压系统,稳压精度可控制在0.5%范围内。该电源在零到额定电压的范围内可连续平滑调节,并可在额定的电流范围内频繁起动与停止。 一、工作原理 1.整流和调压 本电源采用双…     

新型遥控整流弧焊机研制成功

建国以来一直沿用的AX系列电动直流弧焊发电机是高耗能产品,工业发达国家已停止生产使用,并以可控硅整流焊机作为直流电焊机的主流产品,我国已开始这一更新换代过程。在这一背景下,国内各大专院校、研究院所和主要电焊机生产厂家,均相继研制开发ZX5系列可控硅焊机。南京国营长江机器制造厂在借鉴国际名牌产品ESAB的基础上,研制出起点高、性能优越的ZX5—400—Y系列遥控整流弧焊机,目前已批量生产。 ZX5—400—Y遥控整流弧焊机是为电力建设、化工、造船、建筑安装等部门专门设计的直流弧焊机。该机具有遥控调节焊接电流和直流输出极性等多项功     

可控硅控制模块在直流系统的应用

可控硅控制模块是根据控制系统功能,将传统的可控硅分立元件、触发及移相电路、同步控制电路、电流反馈电路、电压反馈电路等全部或部分功能,集成在一个模块内组成具有各种功能的直流控制系统模块.例如有：恒流整流模块、恒压整流模块、恒流恒压整流模块、可控硅双闭环直流控制系统模块等.由它组成的电路简洁方便、可靠、故障率低等特点.这些模块在直流控制系统的组建或改造中,有着广泛应用.     

他励直流发电机励磁电源系统设计

为实现电机出厂测试,现将他励直流电动机改为发电运行,以达到对电机施加可控负载的目的。本设计通过采用三相桥式全控整流技术,对可控硅实现移相触发,通过调节移相角的大小来调节输出的励磁电流。经现场实地测试,本系统运行稳定,调节范围宽,纹波系数较小,达到了设计要求。     

船用装卸机械和甲板机械的逆变器装置

一、前言要求具有无级调速控制性能的装卸机械及甲板机械,一直采用直流发电机—直流电动机装置或可控硅直流发电机—直流电动机装置。这些驱动装置都采用了直流电动机,因而存在着电刷碳粉清扫及由电刷碳粉引起的绝缘电阻降低等疑难问题。对于可控硅直流发电机—电动机装置,还须采取措施防止可控硅换流瞬间引起的电源电     

ZTZ直流主轴电机

直流主轴电机是为车床、加工中心、数控机床配套的电机。该电机采用了全封闭结构,能承受任何恶劣的环境,由于采用了热管冷却系统,使电机体积小、散热快、结构紧凑。该电机采用了三相全波可控硅驱动系统,具有高效能驱动,低振动、平滑地旋转和切削时有良好的光洁度;该电机在主轴上采用位置编码器或磁性传感器,可实现纯电器定向、该电机的试制成功,填补了我国主轴电机的空白,它将为我国的机床工业革命开辟出一条光辉的途径。     

风力发电三相可控整流数字控制的研究

针对风力发电系统风速变化的特点,提出了风力发电机输出的交流电压进行可控整流的控制策略,该控制策略使其输出直流电压根据风能的最大功率和逆变部分所需要直流电压来调节可控硅的导通角度,从而稳定控制整流输出的直流电压.而传统的不控整流其输出的直流电压随风能的大小不断的变化,不宜对逆变部分提供稳定的直流电压.本文提出的可控整流控制的实现方法是采用DSP芯片处理器控制整流部分性能并与FPGA通信,FPGA适时控制晶闸管SCR的触发导通.实验表明该数字控制使三相桥式整流出来的直流电压纹波小,能稳定、可靠的为后端逆变部分提供直流电压,从而保证了风力发电系统输出高质量的交流电压.     

7.1米立车CNC数控系统及伺服系统改造的研究

哈电机7.1米大型立车原数控系统采用FANUC 3TC控制直流调速系统和直流电机：主轴驱动系统采用湖北襄樊20世纪80年代生产的老式可控硅驱动系统．电器由继电器、接触器控制。上述控制系统由于长年运行．元器件老化可靠性差、故障率高．严重地影响了我厂生产任务的完成。为此决定对该设备进行技术改造。     

龙门刨机床励磁系统的改造

1台20世纪70年代生产的B2016A 龙门刨床,其主拖动系统是由交磁放大机作为励磁调节器的直流励磁机,发电机-电动机电压调速系统,现设备运行过程中,时常发生工作台爬行(运行不稳,有抖动现象),励磁发电机组镇流子严重磨损,每月均需多次更换碳刷,且发电机组经常中断发电,严重影响了生产任务的完成;鉴于此种情况,经多方调研和论证,决定用3.5 kW可控硅整流装置替代原有的直流励磁机,对该设备的直流励磁系统进行全面的改造.     

新型的能耗制动——交流电动机的自整流制动装置

交流电动机自整流制动装置（专利号：02256642．2）的思路是：把在主电路中原来就设置的可双向导通的交流电子开关，在需要制动时设置成与整流电流方向一致的单向导通状态，构成整流电路，把外加交流电流整流成直流输入电动机定子绕组，实现能耗制动。由于它只利用了原来就设置着的自身设备进行整流，因此称为自整流：这样，无须另外提供直流电源即可实现能耗制动。而交流电动机自整流制动装置（ZZL）的另一个主要特征是：由于主电路中采用了IGBT或者可控硅等可控器件来构成整流电路，可方便地调节其平均整流电压，因而使其能获得强度可控的能耗制动。     

西南地区变流技术调查报告

可控硅(晶闸管)是六十年代出现的由弱电控制强电的一门新技术。由于它具有体积小、重量轻、成本低、效率高、节约用电、耐振、无噪声、操作方便等一系列优点,因此在很短的时间内引起了国内、外,工、农业生产各部门极大的重视,得到了广泛的应用。可控硅的应用范围很广,按其工作原理大致可以分为四类。1.整流:把交流电变为大、小可调的直流电。2.逆变:把直流电变为一定频率的交流电。3.直流开关:作直流回路开关或直流调压。4.交流开关:作交流回路开关或交流调压。按其服务对象来分,可用于工业、农业、国防、交通、运输、矿山、冶金、轻工、化工等部门。在一九五八年世界上出现第一只可控硅以后,我国工人阶级发扬了敢想敢千的革命精神,在极短的时间内于一九六二年试制成功了我国第一只可控硅。此后,特别是文化大革命以后,我国的可控硅技术得到了极大的发展。在工、农业生产中发挥了一定的作用。为了更好地总结和交流可控硅技术,一九七二年成立了全国变流技术情报网。此后,六大区先后成立了大区变流网,我省已在一九七六年成立了贵州,省变流网。一九七六年十一月至一九七七年二月我省参加了由西南网组织的西南地区变流技术调查工作。现将调查报告刊登如后,供参考。     

国产ZX5系列晶闸管整流弧焊电源的结构特点与性能分析

目前,国内焊接生产领域应用最广泛的直流焊接电源,大都是采用ZX5系列晶闸管整流弧焊电源。这种晶闸管整流弧焊电源,早在90年代初期,就完全代替了成本高、设备苯重、耗电大的旋转式弧焊机,并由机电部门宣布停止生产旋转式弧焊机。从此,更进一步推动了对晶闸管(可控硅)整流弧焊电源的深化研究和发展。近年来,国产晶闸管弧焊电源在线路设计、抗干扰能力及电弧工艺性能等方面,都有显著的改善和提高。     

交流异步电机变频调速在机床进给中的应用研究及市场分析

我国中大型普通机床产品，包括立式车床、卧式车床等，基本选用了直流电机及可控硅直流调速系统、交流伺服电机来控制机床的进给运动。这些进给直流电机为Z2系列或Z4系列，功率均在5kW以下。直流调速系统以其较宽的调速范围(可达1：1000)，较平稳的运行性能以及调速简便等优点满足了进给驱动的调速要求，被广泛采用。     

可控硅直流传动在移动机械上的应用

一、应用概况可控硅直流传动,在国外已得到广泛应用,并向直流高精度系统发展。目前我国已可自行设计和研制各种可逆轧机(冷轧、热轧)、矿井卷扬机、龙门刨床、造纸机等生产机械的可控硅直流传动系统。上海整流器厂,西安整流器厂、北京整流器厂等厂家已能小批生产可控     

交流异步电机变频调速在机床进给中的应用研究及市场分析

我国中大型普通机床产品,包括立式车床、卧式车床等,基本选用了直流电机及可控硅直流调速系统、交流伺服电机来控制机床的进给运动.这些进给直流电机为Z2系列或Z4系列,功率均在5kW以下.直流调速系统以其较宽的调速范围(可达1:1000),较平稳的运行性能以及调速简便等优点满足了进给驱动的调速要求,被广泛采用.随着电子技术的发展,交流变频调速技术日臻完善,采用交流异步电机的变频调速系统其运行性有了很大的提高.这为机床进给调速方案提供了更多的选择.     

硅整流器代替电动直流发电机组

电动直流发电机组不但耗电多,效率低,而且噪音大,维修困难。从1975年开始,我厂在大修这种设备时,结合改造,采用新技术,取得了较好的效果。我们对原有12台电动直流发电机组和增装的13台电镀电源设备,先后都采用了可控硅或硅整流电源装置,总容量为500多千瓦,效率由69％提高     

韶关地区工业科学研究所等试制成功CW140可控硅直流无级调速车床

我省韶关地区工业科学研究所协同地区机械厂,遵照毛主席关于“大搞技术革新和技术革命”的教导,组成工人、技术人员和领导干部“三结合”的可控硅应用研究小组,在短时间内试制成功CW140可控硅直流无级调速车床。这台车床性能的特点是:车床动力采用容量为5.5瓦的并激直流电动机,由可控硅整流器供电,通过单结晶体管脉冲移相触发电路控制整流器的输出电压,达到调速的目的。该车