露天矿装药车的静电测定及预防

装药车在压气装药过程中,由于炸药在输药胶管中高速通过时,与管壁摩擦产生静电。在气候干燥、炸药和胶管的绝缘性高的情况下,由于静电集聚,电压可高达20～30千伏以上,静电放电就由通常的泄漏形式跃变到火花放电形式。虽然静电的能量很小,在泄漏形式的电     

改进设备部件技术参数提高装药质量

粉状炸药生产工艺中的装药工序用单机传动立式手工装药机制造32× 15 0 ｇ和35× 15 0 ｇ等不同规格的炸药卷 ,药卷密度要求 0 .95～ 1.10 ｇ/ｃｍ3 ,在实际生产中要确保每一支炸药卷的质量和密度都达到合格指标范围有一定的难度 ,这两项是每个工厂产品出厂前的必检项目 ,若不能达标 ,将会影响爆破效果。本文根据单机传动立式手工装药机的结构 ,对有关部件的技术参数进行改进 ,收到较好效果。1　立式手工粉状炸药装药机的传动方式和装药质量现状　　立式手工粉状炸药装药机 (以下简称装药机 )的传动控制方式有以下两种 :一是直接用电动…     

一种小直径乳化炸药连续装药机的研制

文中介绍了适应连续化生产的小直径乳化装药机的研制情况。通过合理设计,成功解决了Φ27mm小直径乳化药卷的自动化装药过程中存在的一些问题,并且通过药卷爆炸性能测试验证了小直径装药机设计的合理性。     

炸药中包装袋机及与装箱自动分配机设计

本文介绍了一种受工房布局限制条件下实现乳化炸药装药、包装连续化生产的技术途径,讨论了炸药制品从装药工房到装箱工房之间皮带输送的安全问题。设计的气动双向中包装袋机和装箱自动分配机可与20卷自动装药机配合使用,使系统生产效率提高一倍以上。     

北方矿深孔机械化装药的经验

贝辰加镍矿冶公司北方矿开采扎波利亚尔内镍矿床,该矿位于贝辰加镍矿区的东部。矿床是矿化的层状蛇纹岩和角砾岩,平均厚度5～6米,倾角35～65°。 1978年,北方矿开始采用粒状炸药深孔机械化装药方法。机械化装药工具主要使用两种型号装药机——ЗМБС-2型和ЗП-5型。采用装药机可以显著提高装药劳动生产率和工作安全性。在1978～1981年期间,机械化装     

遥控炮孔装药机

瑞典尼特罗-诺贝尔（NitroNobel）公司的半自动化Rocmec2000型装药机系第一台专门为巷道和隧道掘进工程设计的炮孔装药机。司机坐在前面的司机室内无须离开他那按照人机工程学原理设计的司机座就可操作装药支臂为炮孔装药，只用操纵杆便能完成各道装药工序。自动化装药程序可保证每个炮孔都能按预先确定的深度装药，以便留出所需的填塞高度。Rocmec2000型装药机配备数个铰油炸药装药罐（标准型装药罐为Jet－Anol300型和AnolCC500型），这些药罐的炸药容积（数量）和质量非常适于装满单班作业的炮孔组。半自动化起爆药包给进器和雷管给进…     

适应连续化生产的小直径乳化炸药配方研究

文中介绍了适应连续化生产的小直径乳化炸药系列配方的研制情况。通过合理的配方组分选择,成功解决了快速发泡与连续生产线的匹配问题。炸药物理形态可由软到硬,既适应全自动塑膜装药机又能满足半自动蜡纸管装药机的装药要求。     

深孔装药软管的推送装置

粒状安全炸药的使用,为装药器和装药机的应用开拓了宽广的领域。已研制成的装药器和装药机可在5～6巴的压力下,用压气将粒状炸药沿装药软管直接装入任意方向的炮眼和深孔中。在深孔装药过程中,把装药软管推送至孔底是一项必要的工艺条件。目前用机械法和手工法往深孔中推送软管。后一种方法的应用较普遍,但效率低,劳动强度大。往倾角45°～90°、深达40～45米的深孔中手工推送装药软管,通常需要5～6名工人。为了实现装药过程的全面机械化,全苏矿业劳动     

МЗК-25型装药机的试验

采选机器制造科学研究院已使(?)-1A型装药机现代化。1988年改善了技术生产指标的(?)-25型装药机样机提交生产。该样机用压气输送粒状炸药和进行炮孔装药。它可安装在轮胎或轨轮行走机构上。 (?)-25型装药机是远距离操纵的。在所提供该机的一套装备中,有带遥控套管的阀、固定容积的可换室,内径25和32毫米压气输药半导体软管,为安全操作和维护所     

乳化炸药装药温度的控制工艺

本文介绍了三种装药机的装药原理和对药体温度的要求,根据乳化炸药的生产实践,提出了不同装药机装药时的最佳药体温度和相关工艺方法。     

大药卷装药机的改进

大药卷装药机是为胶状乳化炸药连续生产线设计的专用大药卷灌装设备。为了将该装药机用于灌装民用胶状乳化炸药大药卷,根据民用胶状乳化炸药装药温度低、流动性差和袋装量小的特点,对其进行了改进,并取得了很好的应用效果。     

大药卷装药机的研制

20 kg袋装乳化炸药由大药卷装药机装药,人工接袋扎口而成,运用于露天矿大直径炮孔爆破作业,大药卷装药机是连续乳化炸药生产线中主要设备之一.介绍了该设备的装药要求、设计基本原则、工作原理与性能参数、液压系统回路、主要构件的设计和参数选择.根据现场应用情况,客观评价了该设备的特点.     

安全电雷管的试验

矿山装药机械化的发展要求研制与之相适应的起爆器材,以防止粒状炸药在装药过程中由于产生杂散电流和静电而发生自爆。目前,随着-24和-3T电雷管的推广应用,各种安全电雷管正在批量试生产。安全电雷管的点火药参数不同于传统的和电雷管,例如,前者的额定安全电     

静电测量装置的安全性

<正> 在测量静电参数的电路中,一般工作电流与线路元件的漏泄电流大小相当,所以给这种电路的保护措施提出了附加要求。目前,有关保证测量装置静电安全性能的技术措施还极为缺乏,并且亦未获得批准。在考查工艺过程的静电安全吋,广泛采用测量煤矿通风系统、风动装药等的管路部件电位的方法。电位是用静电电压表来测量的。将表接至工作设备或线路的部件上,例     

乳化炸药生产线与装药机

萍乡矿务局661厂乳化炸药生产线及装药机，分别于1990年和1991年通过原中国统配煤矿总公司组织的鉴定。该生产线设计合理，工艺设备符合要求，运转正常；生产设施及布局符合“民用爆破器材工厂设计规范”的有关规定。装药机结构合理、药缸容量大、活塞作用压力均衡，可根据室温、药温进行药量调整，其精度达到150士5g，效率高。运行平稳、安全可靠。该生产线生产的乳化炸药产品和装药机具有国内先进水平。乳化炸药生产线与装药机     

反向装药爆破法

本文在叙述了目前煤矿爆破一般装药结构后，对反向装药爆玻的机哩进行了分析研究，并就国内外的有关实践进行了综述，提出推荐反向装药的意见。     

压气装药中静电引起早爆的预防

预防静电引起电雷管早爆的措施很多,根据我国的实际情况,不同的地区和不同的地方,应该因地制宜地采取不同的措施。一、导爆线起爆或孔口起爆压气装药中炸药、输药管、装药设备,操作人员是带电体,其中炸药和输药管接触或感应雷管壳和脚线而引起早爆具有较大的危险。     

使用ANFO装药机进行矿床端部爆破

在进行露天矿端部爆破中，利用ＡＮＦＯ装药机可实现密实装药，从而可降低大块产出率、提高爆破效果。     

装药机参数的选择

炮孔装药强度和装药量取决于所采用的设备。对新装药设备技术水平的主要要求是:在消除繁重的手工劳动条件下,取消中间生产环节,生产力提高50～100％;提高装药过程的机械化和自动化程度;高度的适用于不同矿山技术条件。在据此研制的装药设备中,已对-400、和-2.4型装药机已进行了广泛的试验。     

PLC在乳化炸药装药机电控系统中的应用

采用可编程序控制器代替了继电器控制的乳化炸药装药机电控系统，解决了原电控系统由于继电器故障经常出现误动作问题，提高了装药设备控制系统的可靠性、生产效率和经济效益。