石油钻具螺纹刷镀铜技术

钻具是石油钻井施工中传输动力、疏导泥浆的重要工具,工作中钻具与钻具之间大扭矩上卸扣很频繁,实际使用时更需要对其进行防腐减摩防护.综述了石油钻具螺纹镀铜的各种镀覆方法的优劣,重点介绍了石油钻具螺纹电刷镀使用的阳极、包裹材料、溶液及工艺.     

刷镀技术在我厂的应用

金属刷镀又称涂镀,是近几年在我国发展起来的一项修复机械零部件的新技术。它具有设备简单、工艺灵活、操作方便、应用范围广、结合强度高、耗电量低、修复快、环境污染小等优点。特别是对机械零部件不解体的现场修复,更有独到的优越性。关于刷镀技术的原理与性能,许多资料均有介绍,故不重述。本文仅就我厂实际应用的情况作简单介绍。     

浸液刷镀

浸液刷镀毛善文（株洲硬质合金厂，４１２０００）谭玉华（湘潭大学）目前，表面精饰迅猛发展，而镍磷合金镀覆在表面精饰中占重要地位，其主要方法是化学镀，其次是电镀、刷镀。三种施镀方法在应用中各有优缺点。本文着重探讨镍磷合金刷镀技术的改进，研究浸液刷镀技术。...     

用复合刷镀技术修复长螺栓

介绍了采用复合刷镀法修复长螺栓的方法，即：应用电刷镀技术对工件进行电净、活化；用小型槽镀恢复螺纹尺寸，收到了事半功倍的效果。     

陶瓷刷镀工艺

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铸铁件刷镀工艺

许多民用机械上,例如汽车、拖拉机、机床、矿山机械等等,有许多零部件都是铸铁材料。有些零部件在使用过程中因磨损而不能再继续使用,采用常见的修理方法修复,工艺比较复杂,成本较高,质量有时也不一定能够保证。所以很多技术工作者在实践中不断地要求新的修理途径或者新的修理方法。近几年来随着刷镀技术的发展,有很多同志都很关心这一新技术,并且希望能运用刷镀工艺对铸铁零部件进行修理。针对这个问题,我们对铸铁零部件刷镀工艺进行了研究实验。     

刷镀技术在车床导轨修复中的应用

以车床导轨刷镀修复为例,详细介绍了刷镀镀层设计、刷镀流程及工艺参数。实践证明,对于损伤面积大且部分划痕较深的导轨表面,用刷镀技术代替传统磨削、刮削方法修复,操作简便、经济、快捷,修复质量高。     

刷镀技术在液压元件修复中的应用

介绍刷镀技术在液压元件修复中的应用情况、注意事项及其经济效益。     

刷镀铁合金工艺

一前言刷镀铁和铁合金溶液是一种成本低(约为快速镍的1/5～1/(10));沉积速度快(接近快速镀镍液);镀层耐磨性能好(约为45号钢淬火的1.8倍);镀层硬度高(HR45～56);镀厚能力好(单边安全厚度约0.5mm),镀层结晶致密平整;对环境污染小等,并能赋予被修复的零件以钢铁的本色。由于它具有这些优点,因此不仅可用于磨损零件的修复,而且特别适用于挽救因不加工超差的新件。但是由于这种镀液稳定性差,只能现配使用。本文就刷镀铁合金运用于工件修复工艺及溶液抗氧化稳定性能作概     

氮离子注入技术在刷镀中的应用初探

研究了碱铜、快镍、镍钨５０三种刷镀层经氮离子注入后的显微硬度、耐磨性、研究表明，氮离子注入将提高三种民刷镀层的硬和耐磨性；在一定范围之内随着注入剂量的增加，硬度增加，硬度增加。在温度不超过４００℃时，注入层仍保持较高的硬度。     

可溶阳极刷镀工艺及自制刷镀装置的应用

利用报废车床，进行改造、自行设计加工制作阳极夹持装置和镀液循环供液装置，采用TDY-112可溶阳极快镍工艺，修复机床设备磨损、报废的非标零部件，取得了良好的技术效果和经济效益。     

推广应用金属表面刷镀新技术

锦西化工总厂自从1985年开始,六年间,推广应用金属表面刷镀新技术,为修复各种机械零件的磨损超差和加工部位超差起到良好效果。刷镀是一种常温和无槽条件下金属表面进行局部快速电沉积金属的新技术,广泛应用于各种机械零件的修复(包括磨损和加工     

刷镀中的镉脆

一直以来对材料的氢脆破坏现象研究比较多，但却忽视了另一种破坏现象——镉脆，不仅低熔点的镉易发生镉脆，一系列的低熔点金属如Zn、Pb、Sn、In等都会在不同程度上引起脆性。因此研究镉脆也是非常重要的。本文从镉脆产生的条件、原理以及防护方法等方面较详细的讨论了镉脆现象。     

不锈钢件刷镀工艺

由于不锈钢具有较高的化学稳定性和优良的机械性能,故在机械工业中的应用日益广泛。但在制造加工过程中,部分零件的加工超差也是难免的。于是对于这些材质优良且加工工序多的部分零件进行修复,有其特殊的经济意义。针对这个问题,笔者曾在本厂对部分3Cr13的马氏体型不锈钢进行刷镀修复实践。