全膜法水处理技术制备火力发电厂锅炉补给水的应用

通过全膜法水处理技术(超滤+二级反渗透+电去离子)在上都火力发电厂的应用实践,介绍了全膜法水处理技术制备锅炉补给水工艺中各处理单元的控制特点,总结了各单元运行中遇到的实际问题和改进措施。运行结果表明,全膜法水处理系统运行可靠,管理方便,产水水质(电导率<0.06μS/cm,SiO2<5μg/L,硬度为0)满足电厂锅炉补给水的要求。     

全膜法水处理技术在超临界机组中的应用

超临界机组具有参数高、汽水品质要求高等特点,锅炉补给水水质稳定合格对机组的安全高效运行十分重要。介绍了全膜法水处理技术(纤维过滤器+超滤+二级反渗透+EDI)在某超临界机组锅炉补给水处理系统中应用,详细讨论了全膜法水处理工艺特点、系统运行方式、控制参数和注意事项。运行结果表明,全膜法水处理工艺出水水质稳定优良,出水电导率小于0.10μS/cm,硅含量小于5μg/L,完全能满足超临界机组锅炉补给水水质的要求。     

双膜法在煤制烯烃锅炉除盐水项目中的设计与应用

采用双膜法（超滤+反渗透）+混床系统工艺处理西北某能源集团煤制烯烃项目中的锅炉补给水原水，通过对除盐水系统工艺流程、过滤系统参数以及稳定运行一年后的实际运行数据进行详细介绍与分析，得出结论，双膜法工艺在煤化工锅炉除盐水系统处理中是稳定可靠的，终端混床产水电导<0.20μS/cm，硬度为0，完全满足国标GB/T 12145-2016电厂锅炉补给水要求，吨水运行成本小于3元，为双膜法的推广应用提供了数据支持。     

全膜法在西北地区制备锅炉补给水工程实例

采用全膜法水处理工艺(超滤+二级反渗透+电去离子)处理西北某地区锅炉补给水原水,处理规模为25m~3/h,说明了工艺特点、主要构筑物及设备控制参数。实际运行结果表明,全膜法水处理系统运行可靠、管理方便,产水电导率≤0.2μS/cm,SiO_2的质量浓度≤15μg/L,硬度为0,水质满足GB/T 12145-2016锅炉补给水用水水质要求。工程总投资为700万元,不计算折旧费及维修产生的费用,直接运行成本为4.17元/m~3。     

某电厂锅炉补给水系统全膜法调试问题及对策

以华北地区某电厂锅炉补给水系统技改项目为背景,介绍了超滤-一级反渗透-二级反渗透-电去离子（EDI）全膜法处理工艺的设计特点和运行方式,剖析了各主要处理单元在启停、正常运行、反洗、化学清洗、加药、维护性冲洗等不同工况调试过程中出现的典型问题,从管路设计、控制策略、调试参数等方面给出相应的解决方案和注意事项。调试后长期运行结果表明,整套工艺系统运行稳定,产水指标合格,产水电导率小于0.1μS/cm,硅质量浓度小于10μg/L,TOC小于200μg/L。对其经济效益进行分析,结果表明,新建锅炉补给水系统减轻了电厂环保压力,节约了取水成本,吨水运行成本约4.3元,运维成本较低,可为电厂化学制水系统提质增效。     

超滤和反渗透技术在电厂中水回用中的应用

以湛江电力有限公司中水回用工程为实例,介绍了超滤+反渗透技术在中水回用处理工艺中的应用。结果表明,超滤+反渗透的双膜法工艺能有效除去中水经预处理后残留的污染物,对有机物、氨氮、无机盐类的去除率分别为91.67%,93.22%,98.49%,出水水质优良且稳定,经离子交换系统处理后,满足锅炉补给水水质要求,在适当的运行维护条件下,长期运行膜性能没有明显变化。     

超滤和反渗透技术在电厂中水回用中的应用

以湛江电力有限公司中水回用工程为实例,介绍了超滤+反渗透技术在中水回用处理工艺中的应用。结果表明,超滤+反渗透的双膜法工艺能有效除去中水经预处理后残留的污染物,对有机物、氨氮、无机盐类的去除率分别为91.67%,93.22%,98.49%,出水水质优良且稳定,经离子交换系统处理后,满足锅炉补给水水质要求,在适当的运行维护条件下,长期运行膜性能没有明显变化。     

全膜法水处理技术在电厂中的应用

电厂生产过程中,锅炉补给水水质稳定合格对机组的安全高效运行十分重要.介绍了全膜法水处理技术在某电厂锅炉补给水处理系统中应用,详细讨论了全膜法水处理工艺特点、系统运行方式、控制参数和注意事项.运行结果表明:全膜法水处理工艺出水电导率＜0.10 μ S/cm,硅质量浓度＜5 μg/L,完全能满足电厂锅炉补给水水质的要求.     

双膜法工艺处理回用焦化废水的中试研究

采用双膜法工艺处理回用焦化废水,以混凝沉淀系统作为预处理工艺,保证超滤进水水质。实验周期内,超滤产水水质始终满足SDI15<3、浊度<0.2 NTU和余氯<0.05 mg/L,符合反渗透进水水质要求;反渗透系统产水COD<5 mg/L,电导率稳定在30μS/cm左右,水质指标符合中试预期;对超滤膜元件进行2次化学清洗,通量可基本恢复到初始值;中试期间,反渗透系统一直保持高效稳定运行。     

某火电厂EDI产水恶化的控制实例研究

某火电厂超超临界机组采用EDI产水作为锅炉补给水,运行4年后产水水质恶化,严重影响锅炉运行。通过对恶化水质的分析对比,判断原因并提出技术解决方案及运行方式调整,使其恢复到产水SiO2<5μg/L、电导<0.06μS/cm的良好状态。     

膜法用于高盐再生水回用的工程实例

介绍了双膜法(UF+RO)工艺处理山东某高盐再生水回用项目。采用"接触氧化系统+絮凝沉淀系统+均质滤料系统"的预处理过程和"超滤+反渗透"的深度处理工艺。实际运行结果表明,系统脱盐率大于99%,产水电导小于50μS/cm,回收率大于75%,出水满足GB/T 19923-2005的敞开式循环冷却水系统补充水和锅炉水补水标准。整个工艺安全可靠、管理方便、运行稳定。     

稠油热采废水回用电站锅炉补给水工艺

常规稠油热采废水处理采用除油软化工艺,出水水质较低,仅能用于直流小注汽锅炉补水。由于小注汽锅炉参数低,排污量大,能耗高,造成采油蒸汽成本高。针对该问题,开发了预处理-蒸发-生物处理-膜处理-混床工艺处理稠油热采废水,并通过实验对工艺各子系统运行性能进行研究以提高处理效果,使系统处理出水可用于电站高参数锅炉补给水,达到以热电联产机组取代小注汽锅炉,降低采油蒸汽费用的目的。研究结果表明,采用该工艺对稠油热采废水进行处理,各子系统运行稳定;废水经除硅软化预处理及蒸发后,产水TOC平均约22mg/L;曝气生物滤池产水TOC平均约6mg/L;再经超滤-反渗透处理后产水TOC含量小于0.15mg/L;继续经混床处理,最终出水电导率≤0.15μS/cm、二氧化硅≤10μg/L、TOC≤200μg/L,满足电站高参数锅炉补水水质要求,每吨水直接运行费用为8.05元。     

地下深井水作循环流化床锅炉补给水处理工程实例

针对地下深井水硬度高、碱度高等特点,河南某公司采用反渗透+混床工艺处理地下深井水作为循环流化床锅炉补给水。工程实践表明,采用反渗透-混床工艺系统出水电导率(25℃)≤0.2μs/cm,SiO2含量≤20μg/L,满足锅炉补给水水质要求,系统运行稳定可靠。     

浅谈膜法+混床运行效果

介绍了膜法水处理技术在合成氨公司锅炉补给水处理系统中应用,膜法水处理工艺特点、运行方式、控制参数、和注意事项。运行结果表明,膜法处理下的出水水质良好、稳定,可用于锅炉给水。     

电去离子技术在电厂锅炉补水处理中的应用

针对火电厂锅炉补给水水质要求,介绍了几种锅炉补给水生产工艺,对电去离子技术的过程特点、技术要求、运行性能与投资及在火电厂水处理中的应用进行了阐述。电去离子技术一般采用反渗透作为预脱盐软化处理。与混床技术相比,电去离子技术无酸碱废液产生,其出水水质平稳,装置占地面积较小。反渗透与电去离子联合相对于两级反渗透,相近的投资可获得更优的水质。反渗透与电去离子联合工艺要优于反渗透与混床联合工艺和二级反渗透工艺。     

城市中水回用于锅炉补给水的处理工艺运行和分析

水资源短缺已成为制约火电厂建设与发展的瓶颈,城市中水回用于火电厂具有巨大的经济、社会和环境效益。湛江电力有限公司采用预处理-超滤-反渗透-离子交换的深度处理工艺处理中水用作锅炉补给水,其产水水量及水质可以达到火电厂锅炉补给水要求。但中水回用中出现了一些问题,结合中水水质特点,分析探讨了该工艺的实际运行情况和存在问题,并提出相应的解决方法。     

电厂膜法海水淡化工程预处理成本及工艺选择

针对原海水水质情况,拟定了细砂过滤器工艺和超滤膜工艺2条海水反渗透预处理工艺路线,分析了原海水水质、投资成本、运行费用和产水水质等各方面因素。结果表明,相比超滤工艺,细砂过滤器投资成本节约57.7%,运行成本节约63%,细砂过滤器产水水质能满足海水反渗透膜的进水要求,超滤产水水质优于细砂过滤器产水水质。综合考虑,采用细砂过滤器作为海水反渗透的预处理工艺。本工程预处理工艺路线的选择,可为类似膜法海水淡化工程预处理工艺选型和设计提供参考。     

火力发电厂膜法水处理技术应用

全膜法( IMT)处理工艺,用两级反渗透(RO)+电去离子(EDI)处理工艺,代替传统的RO+混床处理工艺,在初始投资相近的情况下,由于系统无酸碱消耗,无废水排放,无需再生用水,运行费用显著降低,同时系统占地面积大大下降.IMT水处理系统出水水质优良,运行稳定,出水电导率小于0.2 μS·cm-1,含硅量小于20μg·L-1,符合电厂锅炉补给水水质要求,综合性能优于RO+混床处理工艺.     

超滤技术处理丙烯腈厂循环水排污水的试验研究

经过反渗透除盐处理的丙烯腈厂循环水排污水可以作为锅炉的补给水,但是丙烯腈厂循环水排污水进入反渗透系统前必须经过严格的预处理。提出采用超滤技术作为反渗透除盐的预处理方案,并通过现场中试试验证明,采用超滤技术处理丙烯腈厂循环水排污水的产水能够满足反渗透除盐系统进水的水质要求。     

炼油行业膜技术的应用与实践

利用先进的膜技术处理城市中水,经过生化预处理+气浮过滤+超滤+两级反渗透+真空除气相结合的水处理工艺制造产品水。四年多的运行表明,该工艺运行稳定,膜的化学清洗周期长,出水水质达到电厂锅炉产蒸汽用水的设计要求。由于市政污水厂的普遍性和相对水质稳定性,它将是石化和其它行业生产用水的可替代水源。