半导体芯片制冷的智能液压油箱

研究一种半导体芯片制冷的智能液压油箱。在液压系统中,液压油箱是必不可少的组成元素;液压油箱的主要作用是存储油液以供系统循环所用,对液压系统工作时产生的热量进行释放(及对油箱内的液压油进行散热),同时释放混在油液中的气体、泡沫以及杂质。油液中的气体是由于液压系统在运行时出现的泄漏现象,导致空气混入液压系统而产生泡沫。泡沫的压力突变位置容易发生破裂,突变后造成的空穴现象会对液压原件造成损伤。同时现有技术中的液压油箱在解决散热以及消除泡沫方面的效果并不显著,极容易降低液压。     

液压系统数据采集与故障预测研究

机械装备液压系统的参数数据,从装备出厂到使用出现显性故障,都在随使用时间演变着。液压系统性能的好坏,可以用泄漏量这一关键的参数变化来度量。利用液压数据采集器进行采集液压系统泄漏量,结合数据分析,就可以实现液压故障的预测。以某注塑机液压系统为研究对象,在无故障和有故障状态下,分别采集了液压系统的泄漏量数据和油液的污染状态数据,通过数据分析,可以明显地发现液压系统的故障部位,验证了液压数据采集技术对液压故障预测的有效性。     

腈纶压滤机液压系统的技术改造

针对腈纶压滤机保压效果差、能耗高及漏胶严重等问题,对其原有液压系统进行了技术改造。设计出定位准确、保压效果好的节能型液压系统;为减少油液泄漏而污染环境,设计出双层结构的封闭式油箱。结合可编程控制器(PLC)实现了压滤机的安全和方便操作。     

机械液压系统故障诊断及排除

液压设备是由机械液压、电气及仪表等装置组合成的统一体,液压系统又是由各种基本回路和元件组成。在液压系统中,各种元件和辅助机构以及油液大都在封闭的壳体和管道内,不像机械转动那样可直接从外部观察,测量方面也不如电气系统方便。液压元件均在润滑充分的条件下工作,系统均     

液压油温度过高的原因与控制

液压油是液压系统实现动力传动的重要工作介质之一,液压油温度过高直接导致油液粘度降低、泄漏增加、元件迅速磨损,使系统无法正常工作;本文主要分析液压油温度过高的原因与控制方法,使液压系统贴近理想工作状态。     

浅谈钻机液压系统泄漏原因及对策

泄漏是使用液压不稳普遍存在的故障现象,在钻机的液压系统里也是比较严重,主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差的各原件存在的间隙等引起泄漏。另外,在恶劣工作条件下,对机械密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏,将会引起系统压力建立不起来,液压油泄漏会造成环境污染,影响生产甚至产生无法估计的严重后果,下面针对一些影响机械泄漏的原因简单的谈一下泄漏原因的对策。     

固定床造气液压系统的优化控制

通过列举目前固定床造气炉液压系统存在的油液压力波动范围大、油液的污染严重、油温的控制及系统噪音等问题,提出了造气液压系统优化控制的方法。     

谈液压橡胶密封件的结构性能及使用

液压橡胶密封件是机械产品的基础元件,利用密封件可防止液体泄漏,防止空气和污染物进入系统和元件内部造成油液污染,以提高产品效率与性能。本文介绍了液压橡胶密封件的使用性能及密封机理、常见液压橡胶密封件的种类及结构特点。以及密封件常用橡胶的品种、特性和用途。同时指出了液压橡胶密封件的选用、维修事项。     

谈液压橡胶密封件的结构性能及使用

液压橡胶密封件是机械产品的基础元件,几乎每个液压产品都离不开它,利用密封件防止液体泄漏,防止空气和污染物进入系统和元件内部造成油液污染,以提高产品效率与性能。本文介绍了液压橡胶密封件的使用性能及密封机理、常见液压橡胶密封件的种类及结构特点;以及密封件常用橡胶的品种、特性和用途;同时指出了液压橡胶密封件的选用、维修事项。     

机械知识问答(连载之2)

机械知识问答（连载之２）汪一佛１液压传动系统油液污染怎样引起？更换油液要注意什么？答：据统计，液压系统的故障大约７５％以上是由于油液污染引起的，油液污染主要来源于液压件质量和液压系统装配精度不佳、油液的使用与更换不正确。油液中的污染物一般有固体、液...     

浅谈硫化机液压系统泄漏的原因及防治

液压系统泄漏是液压硫化机液压故障的一个主要因素,针对这个问题,本文分析了油压系统泄漏的种类、泄漏的原因,并提出了具体的防治措施,以确保其液压系统能够长期安全可靠地运行.     

船舶液压系统不解体清洗和油液净化再生技术应用

液压传动是工业中常用的传动方式之一,它利用密封容积内液体的静压能来传递动力和能量,由于液压传动比传统的传动技术有着诸多的优点,液压技术在船舶工业上得到广泛的应用,主要用于船舶锚机、舵机、拖缆机、绞盘、起货设备、甲板机械等设备,这些设备的正常运行是船舶安全基本保障。统计数据表明,液压系统70%的故障起因都是由于油液的污染引起的,为有效降低液压系统故障率,提高设备运行质量,我们在船舶上应用了液压系统不解体清洗和油液净化再生技术,通过多艘船舶实船应用,效果显著。     

固定层造气液压系统的优化控制

正液压控制系统在造气装置正常运行中占有重要地位。要保证造气装置的正常运行,首先应满足液压系统运行稳定及工艺阀门启闭速度快捷这2个基本条件。液压系统运行不稳定,将给生产带来极大的隐患。河南心连心化肥有限公司(以下简称心连心公司)3个分厂目前均采用河北长佳液压控制系统。该系统基本上可满足生产需要,但也存在需优化的部分,如:油液的污染控制、油液温度的控制、油液压力波动范围大、液压系统     

我厂双组分打胶机液压系统的改进

双组分打胶机液压系统的组成和原理及其存在的问题(液压系统油液升温较快,油箱油温偏高)进行了分析,提出了液压系统改进的方法及理论分析。实践证明改进的液压系统不仅解决了该机存在的问题,而且性能稳定可靠。     

液压系统爬行现象的产生和消除方法

在液压传动系统中，当液压缸或液压马达在低速连转时，可能产生时断时续的速度不均匀的现象，这种现象称为爬行。执行机构的爬行是一种十分有害的现象，比如在压砖机液压系统中，爬行会影响压砖的平面度、表面平整度，甚至会降低机构的使用寿命。因此，消除爬行现象十分重要。以图１为例，分析液压系统中执行机构的工作的机理。当液压缸左腔通压力油时，活塞不会立即运动，必须克服各运动副的静摩擦力（不考虑工作负载）后才能带动工作台运动。在此阶段，左腔的工作油液特别是混入其中的空气不断被挤压和压缩，左腔压力逐渐升高并积蓄能量，…     

水泥厂液压系统的维护及污染控制

液压系统是保证水泥生产系统正常工作的重要组成部分，而液压系统的故障70％～80％是由油液中的污染物引起的。只有认清污染物的来源，并采取相应的措施对其进行控制，才能实现液压系统的稳定运行，进而保证整个生产线的正常运转。     

石油机械中液压及密封技术标准的应用研究

近几年,液压及密封蓬勃发展,并被广泛应用在不同领域,其中在工程机械领域的应用最为显著。众所周知,液压系统的稳步运转依赖于密封技术。现阶段,泄漏问题是液压技术面临的主要问题,为解决泄漏问题,保障石油机械的基本功能,应有效处理密封问题。     

液压油在线清洗处理装置的设计与实现

液压油作为液压系统的工作介质,在液压系统能量的传递中起着至关重要的作用。为提升液压系统的稳定性,文章设计并开发了一种液压油在线清洗处理装置。该装置采用真空干燥原理和分离工程技术对油液进行过滤净化,显著提升了油液净化的分离效率和质量,具有在线、离线两种运行模式,可根据实际需求自行切换。     

工程机械液压系统的污染控制

液压技术在工程机械中的普遍应用,对液压系统的工作可靠性提出了更高的要求。液压系统的故障,往往是由于油液污染引起的。因此,加强     

浅谈煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护

经济的快速发展离不开对煤炭资源的需求。随着科技发展,我国煤矿开采设备也在不断升级,在所有开采设备中,液压设备应用最为广泛。由于液压设备系统目前并不完善,故障较多,且液压设备在煤矿的复杂环境下工作,系统的元件和油液易受污染,同时也面临着其他因素带来的问题,因此容易发生故障。文章在液压系统常见的故障分析基础上,总结维护液压系统的措施。