3000t/d生产线烧成系统的技术改造及工艺优化

3 000t/d熟料生产线烧成系统通过熟料破碎机口帘幕横梁加高,篦冷机侧墙、空气炮的改造,窑头煤粉燃烧器及油枪的更换等一系列的技术改造和工艺优化,使该线生产运行一直保持良好,各项考核指标均达到或超过了设计指标。     

聚酯装置热媒炉低氮氧燃烧器改造

介绍了低氮氧化合物的生成机理,提出了降低聚酯热媒炉低氮氧化合物排放的燃烧器2个改造方案。从燃料气分级、烟气内回流、安装截止阀等方面介绍了新燃烧器基本结构和特点。通过施工和调试进一步对洛阳石化聚酯装置3台热媒炉低氮氧燃烧器的成功改造进行详细说明。     

延迟焦化加热炉节能技术改造

为了实现延迟焦化装置节能降耗,对加热炉进行了节能改造,从控制好炉膛氧含量、更换新型燃烧器、严格控制工艺操作指标、降低加热炉自身散热损失以及空气预热器等几个方面进行了技术改造.通过一系列改造,加热炉的热效率得到了提高,装置能耗下降了很多,取得了很好的经济效益.     

TDE脱水橇重沸器燃烧器的改造及效果分析

综合分析TDE脱水橇重沸器存在问题及影响因素,从降低排烟温度的角度,对燃烧器燃料系统进行改造;从控制过剩空气系数的角度,对燃烧器送风系统进行改造。通过改造效果分析,提出进一步改造建议。     

常减压装置加热炉优化改造

对胜利油田石油化工总厂常减压装置加热炉运行中存在的问题进行分析,通过改造燃料油系统、激波吹灰系统,维修空气预热器,应用新型燃烧器等一系列措施,提高加热炉热效率,降低氮氧化物排放。措施实施后,加热炉运行热效率、排放指标均有较大改善。     

某300MW机组低氮燃烧器热态调整经验浅析

为全面掌握燃烧器改造后机组实际的NOx排放量与锅炉热效率,同时掌握锅炉运行特性,对某厂300MW机组,依次进行主燃烧器区域各二次风门、周界风门和各燃尽风风门、各角燃尽风风门上、下摆动,左、右摆动以及主燃烧器区域氧量的调整,提出二次风及燃烧器摆动,燃烬风及燃烬风摆动,二次风总风门,氧量方面的指导意见。     

工艺加热炉烟气排放低氮化改造

为满足环保部颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015),对汽柴混油常压蒸馏装置工艺加热炉的燃烧器进行工艺升级改造,将其更换为低氮燃烧器。装置改造完成后,工艺加热炉出口废气中氮氧化物排放浓度降至新国家标准指标以内,实现了加热炉废气达标排放,有利于环境保护与装置生产的可持续发展。     

加热炉新型低氮火嘴在线更换改造

由于燃烧方法及条件对NOx的生成有直接影响,可以通过采用低NOx的燃烧器改变燃烧方法,达到降低Nox含量的目的。选择新型低NOx的燃烧器需考虑单台热负荷、燃料气性质、给风量、温度、炉膛的高度,以及炉管与燃烧器的距离等因素,低氮燃烧器在200万t/a柴油加氢装置火嘴改造中的应用取得了较好的效果。     

提高窑磨台产及降低熟料煤电消耗的实践

由于局部设计不合理,原料磨、回转窑长期处于设计台产及能耗指标低位水平运行。通过更换燃烧器提高窑的煅烧能力,改造高温区风机改善熟料急冷效果,分解炉增设撒料板改善燃烧状况,煤粉仓内增加消风锥体及管道解决转子秤的断煤,改造高温风机、循环风机集风口,提高风机效率,稳定入窑喂料量等。改造后,系统各项经济指标明显提高,达到同规格生产线较好水平。     

蒸汽过热炉烧嘴节能改进

通过对蒸汽过热炉燃烧器的改进,使得天然气和废气能够充分燃烧,天然气用量下降废气用量上涨,燃烧器通过改变各物料进入蒸汽过热炉的压力实现1∶3的调节范围,火焰由原来的细长型变为改造后的短粗型,使热利用率提高,炉温降低,排烟温度降低,热效率提高,使蒸汽过热炉的整体能耗下降,达到了节能减排的目的。同时改造了点火系统,采用电子打火,操作方便,安全性能高。     

裂解炉低氮燃烧器改造后存在问题的原因分析

针对某公司裂解炉在低氮燃烧器改造后存在的问题开展了分析研究,通过对该裂解炉进行单台燃烧器的CFD数值模拟,以及对温度场、速度场、浓度场的数据分析,找出影响炉膛温度场分布、炉膛压力控制以及NO x排放等达到最佳状态的技术瓶颈,并提出对燃烧器现存结构的改进建议.     

导热油炉点火不稳定及烟气超标的解决方法

我公司导热油炉为底烧正压立式圆筒热媒炉,本文介绍由于新环保排放标准的实施,将原导热油炉燃烧器替换成新排放标准的低氮燃烧器,并对工艺及控制系统进行改造调整,以降低烟气排放指标和消除点火安全隐患。     

裂解炉低氮燃烧器改造综述

介绍了乙烯装置6台裂解炉低氮燃烧器改造的整体状况、改造目标、主要改造内容,改造投用后的运行检测情况。阐述了裂解炉低氮燃烧器改造后正常运行工况调试检测情况,着重介绍了烧焦工况的操作和检测情况,为后续裂解炉烧焦工况操作调整以及同行业低氮燃烧器改造成果的实现提供借鉴。     

涂装喷房直燃式空调节能改造

通过对涂装喷房直燃式空调的能源消耗原因进行分析,分割改造了Eclipse AH-MA燃烧器燃气管路,采用了分段控制燃烧的方式,降低天然气和冷水的耗量,达到降低空调能耗的目的。主要围绕直燃式空调燃烧器节能改造思路和方法进行了阐述。     

改造煤粉燃烧系统实现全无烟煤煅烧

为了降低用煤成本,该公司烧成系统进行了多次技改优化,包括扩大分解炉炉容,窑尾喷煤点改造,篦冷机风机叶轮改造,使用大推力煤粉燃烧器等等,其中窑头改造大推力高速差燃烧器及窑尾使用多通道燃烧器对实现无烟煤煅烧起到至关重要的作用。     

煤粉燃烧系统改造方案及效益分析

随着新型干法窑外分解技术的不断应用，对燃烧器的要求也日益提高。各国水泥装备设计、制造公司均把燃烧器作为重点设备进行开发和研制。该文主要讲述的是通过对窑煤燃烧器的改造来提高其燃烧能力.     

正确使用四风道煤粉燃烧器*

正确使用多风道煤粉燃烧器,直接影响窑内形成的火焰形状,进而影响预分解窑的产质量等多项指标。文章总结了四风道煤粉燃烧器喷煤管方位的调节与控制方法,以及各风道风量的调节与控制方法,分析了其喷煤管、风道、耐火材料等部位的常见故障与处理措施。     

燃煤电厂烟气超低排放技术路线的研究

面对我国大气污染的严峻形势,"污染大户"燃煤电厂一度成为众矢之的,因此燃煤电厂烟气净化技术有了新的发展趋势——超低排放。针对烟尘、SO2及NOX三项主要指标的控制,本文系统介绍了包括低氮燃烧器、SCR增效改造、脱硫系统调控与设备改造、低低温电除尘及增加湿式电除尘等超低排放改造技术;详述了燃煤电厂超低排放的技术路线及工艺流程,并通过介绍超低排放的工程应用实例,对其技术路线进行了说明。     

浅谈一段蒸汽转化炉辐射段炉顶燃烧器

介绍美荷型300kt/a合成氨装置一段蒸汽转化炉辐射段炉顶保温更换和改造对炉顶燃烧器的影响,针对存在的问题提出相应的解决方案。考虑到炉顶保温结构的改变和影响以及燃烧器"存在的问题"想采用新型燃烧器来解决,通过两种燃烧器在同工况条件下使用得出相应数据,论证在"自吸方式进空气"条件下两种燃烧器的可行性。     

苏式T∏——170型锅炉燃烧器改造问题的探讨

分析了燃烧器的稳定关火机理、燃烧器改造的设计思想，并对在稳燃、节油及经济性等方面的问题进行了讨论。