激发剂对磷渣混凝土强度的影响

研究了磷渣粉掺量、细度和不同激发剂对混凝土抗压强度的影响.试验结果表明,磷渣粉掺量越高,混凝土的抗压强度越低;比表面积增大,抗压强度越高.在磷渣粉掺量相同的情况下,加入天然石膏、120℃烧石膏、550℃烧石膏、磷石膏、550℃烧石膏 生石灰粉或生石灰粉激发剂,均能提高磷渣混凝土的抗压强度,其中以掺入550℃烧石膏作激发剂的磷渣混凝土的抗压强度最高.     

石灰石粉细度对矿渣-石灰石粉混凝土力学性能的影响

为探究石灰石粉细度对复掺混凝土物理力学性能的影响情况,以掺合料比例、石灰石粉比表面积、强度等级为变参,以矿渣30%、石灰石粉20%的比例按等同质量替代水泥的方法,设计制作了108个矿渣-石灰石粉复掺混凝土试件。结果表明,大掺量石粉的复掺混凝土,抑复其抗压、抗折以及劈裂抗拉强度的提高,但满足强度等级要求,具有良好的经济效益;石灰石粉细度的增加可小幅度增大复掺混凝土的强度;普通混凝土的应力-应变曲线不再适用于复掺混凝土;石灰石粉越细,混凝土的延性越好。     

不同石粉掺量对混凝土力学性能的影响

文中结合正交试验给出不同石粉掺量、岩性及细度与混凝土抗压强度、抗折强度的相关性。结论表明,石粉掺量对混凝土力学性能影响最为明显,其次为石粉岩性,而石粉细度对混凝土力学性能影响最小。随着石粉掺量的增加,混凝土强度呈现出先增大后减小的趋势,当石粉掺量为10%时,混凝土力学性能最佳。     

粉煤灰掺量对混凝土力学性能影响的试验研究

本次试验以C30为设计强度,取定0.36、0.40和0.50三个水胶比,粉煤灰掺量为15%、30%和40%,考核指标为7d、28d、90d龄期混凝土试件的抗压和抗拉强度,进行数据分析和讨论。试验配制成型的混凝土强度等级达到了C30～C50。粉煤灰混凝土中粉煤灰早期主要以微骨料效应起主导作用,后期转变为火山灰活性效应起关键作用。在混凝土中掺入粉煤灰可以改善混凝土的物理力学性能,有利于环境保护和绿色混凝土的可持续发展,降低造价,具有极大的技术、生态和经济效益,在实际工程中有一定的推广应用的意义。     

崇启大桥混凝土力学性能研究

根据崇启大桥实际环境要求进行混凝土配合比设计并展开力学性能研究,试验结果表明,F40组混凝土各龄期强度均高于F60,F30S30,F40S20,混凝土粉煤灰最佳掺量为30%～40%,磨细矿渣的掺入提高了混凝土抗折性能。     

基于正交试验掺石粉混凝土性能的影响

为研究石粉对混凝土力学性能与耐久性能的影响,基于正交试验研究不同岩性、细度、掺量混凝土的力学性能、耐久性能.结果表明:石粉种类、细度、掺量对混凝土7 d,28 d抗压强度影响规律基本一致;石粉掺量的影响最为显著,掺量30％,20％的28 d抗压强度较10％降低了23.1％,12.8％;石粉种类和石粉细度对混凝土抗压强度...     

粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花扳性能的影响

研究了粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花板性能的影响。研究表明，随着粉煤灰掺量的增加，粉煤灰水泥刨花板力学性能明显下降：随着粉煤灰细度的增加，粉煤灰水泥刨花板力学性能明显提高。     

锰渣复合蛋壳粉对混凝土力学性能的影响

为解决锰渣和蛋壳对环境造成的污染问题,为实现锰渣和蛋壳资源的回收利用。本文对锰渣和蛋壳粉对混凝土的力学性能的相关影响进行了实验探究。在保证混凝土抗折抗压强度均大于对照组的情况下,实验得出了混凝土中可掺入的锰渣和蛋壳粉的最合适掺量:锰渣复合蛋壳粉掺入时,因养护龄期的不同,蛋壳粉的最佳掺量分别为3%和5%;蛋壳粉掺量为0时,锰渣的最佳掺量为5%,最大掺量为10%。     

锰矿渣粉混凝土力学性能研究

对锰矿渣粉作为矿物掺合料用于混凝土中对混凝土拌合物工作性能的影响进行了研究,得出在混凝土中掺入锰矿渣粉,不仅具有较好的经济效益,而且还能够改善混凝土的工作性能、力学性能和耐久性的结论.     

养护制度对活性粉末混凝土力学性能影响

主要研究了养护温度对不同钢纤维掺量的活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度、劈拉强度等力学性能的影响,结果表明:养护制度对活性粉末混凝土力学性能均有较大程度的影响,整体而言,蒸气养护与热水养护制度下的各项强度均高于标准养护,但在长龄期时,蒸汽养护制度的强度会发生倒缩.     

水泥细度、磷渣细度及激发剂掺量对砂浆分层度的影响研究

简要介绍了砂浆分层度的概念.并根据生产实践选择了3个影响砂浆分层度的主要因素:水泥细度、磷渣细度及激发剂掺量,运用实验方法研究了3因素对砂浆分层度的影响.用数理方法对实验结果进行了详细分析.     

利用镁渣制备混凝土膨胀剂

采用镁渣及激发剂配制了混凝土膨胀剂,并按照混凝土膨胀剂标准测试限制膨胀率及胶砂试件强度.试验结果表明,单独使用镁渣制备混凝土膨胀剂,水中养护7d的限制膨胀率达不到IC476-2001标准0.025%的要求,添加激发剂后可以显著提高镁渣的早期膨胀性能,并且各龄期的限制膨胀率及强度均符合混凝土膨胀剂的标准要求.因此,利用镁渣的膨胀性质制备混凝土膨胀剂是可行的,并且可以合理利用废渣以保护环境.     

C30镁渣混凝土的碳化特性试验研究

为了实现合理利用粉煤灰、镁渣等工业废渣,提高混凝土抗碳化性能,以镁渣掺量、镁渣消解时间和粉煤灰掺量为因素,设计正交试验L9(34)方案及单因素试验方案,试验研究镁渣混凝土的碳化规律。试验表明,镁渣具有增加碱性储备和补偿收缩变形的双重效应,能显著提高C30混凝土的抗碳化性能,碳化深度与镁渣掺量呈幂指数关系,与碳化时间呈双曲线关系。镁渣和粉煤灰都是影响混凝土碳化性能的重要因素,镁渣消解时间的影响很小,是次要因素。就碳化而言,可以取消镁渣消解环节,简化镁渣混凝土的生产工艺。     

磨细矿渣对混凝土抗压强度的影响

本文研究了磨细矿渣细度及掺量对混凝土早期(3d、7d)及后期(28d)抗压强度的影响。试验表明,矿渣比表面积控制在650m^2／k-770m^2／kg,掺量控制在20％左右为佳。     

超塑化剂掺量对混凝土力学性能及耐久性的影响

在砼中，当超塑化剂掺量超过１．１％（相应砼坍落度大于２００ｍｍ）时，砼１ｄ、２８ｄ和９１ｄ的抗压强度和抗弯强度降低１５％～５０％，且空气渗透性提高。但含硅粉的砼的性能，不受超塑化剂掺量的影响。１．１％可能是水泥——超塑化剂掺量的饱和浓度。     

利用镁渣制备混凝土膨胀剂的性能研究

通过分析镁渣的成分及其膨胀机理,以镁渣、粉煤灰、石灰等为原料,制备混凝土膨胀剂,按照GB 23439—2009《混凝土膨胀剂》规定测试限制膨胀率及胶砂试块强度。结果表明,以镁渣、粉煤灰和石灰制备混凝土膨胀剂是可行的;石灰可以促进镁渣的水化,且当石灰掺量增大时,混凝土的早期膨胀率增大,后期有收缩;随着镁渣掺量的提高,镁渣膨胀剂的限制膨胀率先增大后趋于平衡,而镁渣掺量的增大对胶砂试块的强度无明显影响。     

粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花板性能的影响

研究了粉煤灰掺量和细度对粉煤灰水泥刨花板性能的影响。研究表明,随着粉煤灰掺量的增加,粉煤灰水泥刨花板力学性能明显下降;随着粉煤灰细度的增加,粉煤灰水泥刨花板力学性能明显提高。     

粉煤灰掺量对喷射混凝土力学性能的影响

喷射混凝土是新奥法施工的重要技术之一,在喷射混凝土中掺入适量的粉煤灰不仅可以起到减少裂缝、补偿收缩等作用,而且可以提高喷射混凝土的和易性、降低工程施工造价。通过一定数量的试验研究了喷射混凝土中的粉煤灰掺量对混凝土力学性能(包括抗拉、抗压、抗折强度)的影响。试验表明:喷射混凝土的各项强度指标随着粉煤灰掺量的增加而逐渐减小;当粉煤灰掺量超过28%时,喷射混凝土强度损失较为严重;对于普通喷射混凝土施工中,建议粉煤灰取代水泥的最佳掺量应该在9%左右。     

持续压荷载作用对锂渣混凝土气体渗透性的影响

为了考察持续荷载作用对锂渣混凝土气体渗透能力的影响,设计了水灰比为0.4、0.45、0.62,锂渣掺量为0、10%、20%,30%的混凝土,研究对锂渣混凝土试件施加极限荷载的10%、30%、50%的持续压应力下试件的气体渗透性能情况。利用Autoclam渗透性测试仪研究发现:随着龄期的增长,混凝土的透气性指数降低,密实度增大;当水灰比范围在0.45～0.62时,存在一个临界值使混凝土的气体渗透性急剧增大;当应力比大于0.3时,试件的气体渗透系数的增长趋势加大;在压应力阀值出现之前,掺入10%锂渣能够有效改善混凝土的渗透性。     

掺和料对生土墙体材料力学性能的影响

研究了矿渣、粉煤灰、水泥等掺和料单掺和复掺时对生土墙体材料力学性能的影响.结果表明:单掺掺和料时,水泥对生土墙体材料力学性能的改性效果较好,矿渣次之,不宜掺入粉煤灰;复掺掺和料的生土墙体材料与单掺或未掺掺和料的生土墙体材料相比,其抗压强度、抗折强度、抗剪强度和收缩变形值均增加.复掺优化后的最佳组合为:矿渣、粉煤灰、水泥掺量(质量分数)分别为12%,12%,8%.