液压螺纹式插装阀技术研究

液压螺纹式插装阀技术是国外近几年发展起来的一种小型化、集成化、模块化的液压压力、流量、方向控制技术 ,具有体积小、重量轻、不漏油、系统组合可变性强、便于组织大批量生产等显著特点 ,是液压控制技术的一个重要发展方向 ,有广阔的应用前景。该技术就产品系列角度而言 ,在我国尚属空白。我国液压元件尽管通过国家科技攻关和技术引进 ,取得了一定进步 ,但技术的先进性与先进工业国家仍有较大差距 ,产品漏油 ,质量和可靠性仍存在问题 ,液压元件作为机械工业的重要基础件亟待进一步发展。本项目旨在研究、发展液压螺纹式插装阀及相关阀的…     

微型液压技术的新动向

随着液压技术的进步和竞争的加剧，微型液压技术的用途正逐渐扩大，走向成熟，微型液压的优点是极其明显的：体积小，重量轻，单位功率大。因而，世界各国的液压元件制造商都极为重视液压元件微型化的技术。这必将是未来的发展方向。当前，液压元件制造商的首要任务是：1）研究增大压力的优势；2）把传统的机械功能转变为电子功能；3）应用先进材料和复合材料降低重量。一、典型特性要使液压系统微型化，工程师将面临诸多的典型设计和制造问题。然而，把众多元件集成到油路板上则可最为有效地利用空间。此外，把零部件插入专门设计的油路板…     

现代液压技术的发展

历史回顾现代意义上的液压技术一般认为是18世纪末出现,1795年英国制造了世界第一台工业设备水压机。19世纪末,德国已制造出液压龙门刨。美国也造出了液压六角车床和液压磨床,但当时元件不成熟,液     

液压变量泵的数字控制现状

介绍了数字控制泵的原理和国内外的研究发展水平,分析了几种不同类型的数字控制原理和结构,介绍了液压变量泵的发展趋势。     

数字阀控制器的研究

采用了步进电动机输出连续角位移控制的方法,研究并设计了数字阀控制器,提高了数字阀的控制精度,并保证了数字阀的响应速度。     

数字技术在液压系统中的应用

随着计算机技术的发展,液压系统中数字技术的应用领域得到不断拓展。本文从数字液压元件、计算机辅助设计和计算机辅助测试三个方面论述了数字技术在液压系统中的应用。     

液压数字元件的研究及应用现状

介绍国内外液压数字元件的研究及应用现状，以及液压元件的数字化发展方向。     

液压气动球涨式堵头的采用和质量控制

近几年来球涨式堵头堵铆密封技术已由国外引进,由于球涨式堵头系外购成品件,对液压气动元件多余流体通道的封地简便快捷,因此被广为采用。贵阳航空液压件厂也采用了此工艺,现将发现的一些问题及解决办法加以介绍,也许对同行有所启发和借鉴。一、推荐贵阳航空液压件厂是航空航天工业部生产军民品高压液压泵、马达的骨干企业,随着科学技术日新月异的发展,国内外市场对液压泵马达的技术要求愈来愈高,特别是泵、马达的工作压力不再是通常的25MPa以下,一般产品要求达到32MPa,有的达到45MPa,甚至更高。泵和马达的调节器、阀座,由于内油道相当复杂,机械加工时需要打许多工艺孔,待油路沟通后又必须将这些孔堵死,同时不允许有液压油渗漏,否则将导致泵、马达的容积效     

液压及气动阀直接数字控制的新途径

介绍了一种由步进电机作为电一机械转换元件的数字阀实现电流（气）直接数字控制的新方法。该方法通过控制步进电机相邻相序通电时间的长短,实现阀的输出信号的连续可控。应用这种方法解决了传统的步进式电液（气）控制元件所存在的应速度与精度之间的矛盾,同时保持其固有的重复精度高、无滞环及线必了的优点。给出利用阀芯的双自由度原理设计的数字伺服阀在连续跟踪控制下的实验结果,表明采用新的数字控制方法可以使阀获得理想的     

SM1200微型水平定向钻液压系统的节能研究

微型定向钻由于体积小，重量轻而受到城市非开挖铺路施工技术人员的欢迎，其液压系统使用单泵加单路稳流阀形式以简化系统，减轻重量，但单路稳流阀二路负载不等时会造成损失。本文介绍了如何利用计算机，单片机，步进电机来控制节流阀的开口度，以适应钻进过程阻力变化，既节能，又能提高微型定向钻钻进速度。     

工程施工中液压污染控制技术

油液的清洁度是保证液压系统稳定和可靠性关键因素。该文从工程施工角度,指出选择正确施工方式、方法,减少每一道程序引起的污染,合理选择冲洗设备、冲洗流程,把握系统中冲洗技术关键要点,可以缩短液压施工时间,提高液压系统油液的清洁度。     

中小型汽轮机的数字电液调节系统

为了进一步提高中小型汽轮机调节系统的控制精度和性能,应采用数字电液调节系统,并结合新型的工质和供油系统。通过运用高压抗磨液压油的数字电液调节系统,弥补了液压调节系统在整定参数的精度和重复性等方面存在的不足,在系统动态响应和控制精度方面,与普通低压透平油数字电液调节系统相比更有优势,能提高数字电液调节系统的控制水平。     

浅析工程机械液压控制技术

为了高效地提升工程机械控制技术,我们从机械液压系统的液压流量调控入手,根据工程机械液压控制技术所具有的特征,进行试验调控及分析,对于液压系统控制技术的研究及创新,具有非常重要的意义。     

基于模糊PID控制的步进电机自动聚焦的研究

介绍了基于Fuzzy—PID控制的精确、快速、稳定定位自动聚焦系统。控制参数根据不同的偏差要求,运用模糊PID控制选择不同的参数,从而改善各局部性能,促使整体性能提高。在系统中,用软件实现单片机对步进电机高效、节能的驱动方案;为克服步进电机以低于极限启动频率恒速运行时间过长的缺点,运用加减速控制,使步进电机的响应速度加快,运行平稳,噪声降低,并且避免发生过冲的现象,实现高效控制。     

纯水液压元件摩擦副材料的选配问题

探讨了水液压元件研制中摩擦副材料的筛选问题。通过在水液压柱塞泵关键摩擦副模拟试验机上的试验发现,金属或合金与工程塑料组合在水润滑下表现出良好的耐磨损特性。在通用材料摩擦磨损试验机上的试验结果表明,金属或合金与工程塑料的组合具有较低的摩擦因数;工程塑料与等离子喷涂工程陶瓷件组合时摩擦因数也较小,试验得到了速度和载荷对几种材料组合摩擦因数的影响关系。     

基于MCS51单片机的步进电机控制

首先对步进电机作了概要性介绍,然后对步进电机的控制原理包括步进电机的控制方式和驱动方式作了系统的说明,给出了控制系统的总体设计方案。该系统对不同型号的电机进行控制时,不需要改变硬件电路,只需通过修改软件,就能实现多种控制功能。     

数控车床液压系统故障分析排除与改进

本文从一次数控车床液压系统故障分析排除与改进的实例,详细地阐述了液压系统故障分析和排除的方法,为其他相关液压系统的工程技术人员提供了良好的参考素材。     

数字伺服步进液压缸的建模分析

建立了用于六自由度运动模拟器的数字伺服步进液压缸的数学模型。该数字液压缸包括二相混合式步进电动机、四边滑阀、阀控非对称缸、细分驱动器和机械反馈机构等部分。建模和分析中考虑了阀芯受力、步进电机非线性、间隙和死区及摩擦力等问题。基于建模分析，在MATLAB／Simulink环境中对数字伺服步进液压缸系统进行了数值仿真。