薄规格热镀锌带钢板形控制实践

薄规格热镀锌带钢板形缺陷多、控制难度大,结合钢厂镀锌的生产实践,从来料板形、退火工艺、锌锅区域控制、光整拉矫、质量检查等关键点着手,摸索并总结出薄规格热镀锌带钢的板形控制实践经验,从而提高产品的板形质量.     

板带轧机的板形控制

本文主要阐述板形控制系统的检测手段及其原理，以及板形控制方式：即弯辊控制、倾斜控制、ＣＶＣ侧移及分段冷却控制的原理及实现手段。     

960MPa级高强钢板板型控制轧制工艺的改进

南钢3 500 mm炉卷轧机生产5 mm×3 150 mm规格Q960高强钢板时,板型瓢曲严重。通过对加热温度、卷取张力、卷取速度、卷取炉炉温、道次压下率等轧制工艺参数进行优化改进,显著改善了热轧态板型,钢板不平度由初期的15～25 mm/m降低至6～12 mm/m,为保证后续调质热处理板型控制效果提供了良好的基础。     

1580热轧机板形控制优化

板形是热轧带钢极其重要的质量指标之一。宝钢１５８０ｍｍ热连轧机引进的ＰＣ轧机能有铲地控制板形。通过对数学模型，工艺参数的优化，改善了板形控制功能，使１５８０ｍｍ热轧带钢的浪高基本控制在１５ｍｍ以下。     

炉卷轧机宽薄规格Q345E钢板生产工艺的优化

南钢在3500mm炉卷轧机上成功开发了（5～15）mm×3200mm宽薄规格Q345E钢板,其性能与板型均符合标准要求,尤其是-40℃低温冲击性能良好。并对南钢提高Q345E钢板性能合格率的工艺控制过程进行了重点介绍。     

高强耐磨钢板直接淬火板型控制工艺研究

通过控制轧制后在线直接淬火的工艺研究,揭示耐磨钢板淬火时组织转变、热胀冷缩产生的应力应变与板型控制的关系,通过确定钢板终轧温度、入水温度、钢板上下水比、冷速等参数,确保钢板组织转变均匀、板型良好。大量实验表明,采用在线淬火工艺流程简单、效率高、节约能源。     

基于人工智能的自适应板形控制

针对板带材轧制过程是一个复杂的非线性过程及传统板形控制模型的固有缺陷,为了提高冷轧带钢的板形质量和成材率,提出一种基于神经网络模糊推理的自适应板形控制（AI－AFC）方案,并将其引入森吉米尔20辊轧机的板形控制系统。离线仿真结果表明：该系统具有良好的控制性能,可提高板形控制质量。     

中板轧机板形控制性能的研究

运用变厚度平面有限元方法建立了专门针对2800中板轧机的辊系变形（即凸度预测）仿真模型，并计算出辊形、钢板密度及轧制力等对钢板凸度的影响关系。仿真计算与实测值相一致，从而为中板轧机的板形控制系统的开发等提供必要的理论依据。     

高强度薄规格中厚板板型控制工艺研究

本文针对影响高强度薄规格中厚板变形的主要工序进行分析,通过实施精轧机辊凸度控制、ACC冷却均匀性控制、高温剪切＋全程回火等工艺措施,解决了高强度薄规格中厚板在生产线上的严重变形问题,研究出一种流程短、热处理产量高、能耗低的高强度薄规格钢的生产组织方案。     

国外高强度耐磨钢生产概述

随着科学技术和现代工业的高速发展,机械制造厂商更多地采用高强度耐磨钢板来减少工件磨损带来的经济损失,导致高强度耐磨钢板的需求量增长迅速,我国HB400以上强度级别耐磨钢还主要依赖进口。本文简要介绍了国外生产高强度耐磨钢的概况,以及耐磨钢的产品性能。     

6mm薄规格钢板板型控制的工艺研究

结合济钢中板厂的设备及工艺现状,从设备能力、工艺技术和生产管理上对生产6 mm薄规格板进行系统的研究与改进,实施了轧制稳定性研究、板型控制技术开发、轧辊冷却技术改造、轧制规程的合理分配、生产计划的科学编排等一系列工艺技术措施,6 mm板板型控制能力得到较好保障,实现了6 mm板的高效化轧制,有效提高了6 mm薄规格钢板的生产能力。     

中板厂粗轧机板型控制的优化

概述了中板板型控制的意义和国内外板型控制现状,阐述了济钢中板厂粗轧机板型控制现状,并针对现状进行了深入的研究,确定了主要影响因素。采取相应的解决措施后,粗轧机中间坯双鼓形缺陷得到较好改善,减少了板边切损,取得了显著的经济效益。     

特宽厚板轧机的发展与重机制造业的任务

概要介绍近期特宽厚板轧机的发展 ,及为满足控轧新工艺要求和提高钢板轧制精度 ,主机和辅机的技术进步。对我国建设第一套 50 0 0mm特宽厚板轧机提出了初步设想     

宽厚板的控制冷却

控制轧制和控制冷却是现代化宽厚板厂的主导生产工艺,用于生产优质的宽厚钢板。概要介绍了控制冷却的工艺特点,各种冷却方式的比较和直接淬火技术;为保证钢板的优良性能和良好板形,对控冷工艺主要参数的确定原则作了分析。     

A Fuzzy Shape Control Method for Stainless Steel Strip on Sendzimir Rolling Mill

 The strip shape in the stainless steel process has made an issue of the strip quality. The objective of the shape control is to minimize the shape deviation and to maintain symmetrical shape patterns in the lateral direction. The method of the shape recognition employs the least square method. The shape deviation is controlled by the fuzzy shape controller (FSC). The experiments have been performed online for various stainless materials, thicknesses, and strip widths. The test results show very efficient performances in respect of stable target tracking and symmetrical and minimal fluctuation of the strip shape.     

中厚钢板板形控制技术综述

本文综述了中厚钢板板形控制内容,纵向板形控制,横向板形控制,平面板形控制以及板形检测技术,并对其技术提出今后的展望。     

HB400级高强度准贝氏体耐磨钢板的组织与性能

研究了热轧、低温回火和热轧、正火、低温回火及轧态不同温度回火工艺对新型HB400级高强度准贝氏体耐磨钢板的组织和力学性能及耐磨性能的影响。结果表明，2种状态下耐磨板的组织由贝氏体铁索体(BF)和残余奥氏体(AR)组成，具有良好的强韧性及耐磨性能。低温回火可以改善耐磨钢板的韧性。新型耐磨钢板具有较强的回火抗力。用准贝氏体钢生产高强度耐磨板具有生产工艺简单，成本低廉等特点。