煤矿设备全生命周期管理模式的应用实施

本文基于设备全生命周期理论,改变传统设备管理模式,推动各职能部门在设备全生命周期管理上的业务协同,并通过建立基于设备全生命周期的统一的信息化程序,实现从设备计划到设备报废的全生命周期、全过程管理,获得设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标效果。本实践为煤矿企业设备管理提供了经验,亦具有一定的借鉴价值。     

高产高效矿井采矿设备在后寿命期存在问题及对策

论文对设备的寿命周期进行分类,提出了采矿设备管理中的“后寿命期”的概念。通过后寿命期采矿设备在矿井现场的改造实践,探讨如何对后寿命期设备的管理和应用,尤其针对高产高效矿井生产运作的特殊性,利用后寿命期设备生产进行有益的分析和探索,对于煤炭行业使用大型设备提供了新的思路。     

基于全寿命周期费用的轨道交通设备采购分析

为了降低轨道交通机电设备全寿命周期费用,解决运营期设备维护维修、备件采购难的问题,本文对轨道交通机电设备招标采购现状进行分析,发现分阶段招标采购不利于控制全寿命周期费用及设备可靠性。基于对全寿命周期费用及招标采购关键要素的研究结果,并结合轨道交通机电设备特点,确定了招标采购评标指标及权重取值,提出招标采购方案。结果表明:基于全寿命周期的轨道交通机电设备招标采购可有效降低全寿命周期成本,同时可促进轨道交通机电装备制造商着力技术革新与转型发展,不断提升设备可靠性。为今后轨道交通机电设备管理与招标采购提供参考。     

煤矿综采综掘设备运行维护成本的优化与控制

基于设备全寿命周期成本控制理论,通过对煤矿采掘工作面综采综掘设备的运行成本构成分析,提出优化综采综掘设备运行成本的途径、设备大修理和更新中的费用控制方法、设备日常管理措施.     

采掘设备经济性评价方法

神东煤炭集团构建了采掘设备经济性评价体系,确定了设备全寿命成本、设备故障停机时间、设备开机率、设备备用系数、万吨煤产量损失、设备吨煤投入、设备全寿命投入产出比等7项评价指标;以综采液压支架为例,通过量化经济性评价指标,对比分析了9种规格的液压支架产品,并得出结论指导生产。     

改革现行设备折旧管理机制

设备折旧管理是设备经济管理中的一个重要组成部分,它关系到设备的经济寿命和经济效益,关系到企业的设备更新和技术进步,最终影响到企业的经营成果。折旧起着补偿设备两类磨损的作用,即物质磨损和技术磨损。它包含大修费、技术更新改造费、技术措施费,合称三项费用,具有固定资产的保本特性,在使用设备的两类磨损得到补偿,并将设备的物质形态逐步转化为货币形态,从而保证设备更新、设备改造、设备大修所需资金。建立健全合理的折旧制度,正确地计提设备折旧费,合理地使用设备折旧基金,对企业搞好设备管理、增强企业生产活力具有十分重要的意义…     

河北钢铁集团矿业公司设备基础管理信息系统的应用实践

为实现河北钢铁集团矿业公司设备信息的统一管理,开发了功能强大的设备基础管理信息系统。该系统由设备基础档案、二维码打印、二维码扫描点检3个子系统组成,实现了设备移动点检、备件更换记录、检修标准化等功能。该系统的开发及应用为矿业公司的设备全寿命周期管控提供了信息支撑,可供类似矿山企业参考。     

论加强设备安全管理

文中从法律、技术、管理等多角度对设备安全管理进行了分析,指出了实现设备安全的途径,认为设备安全管理贯穿于设备寿命周期的全过程。     

设备识别码在煤炭物资管理中的应用

根据煤炭企业机电设备管理特点及其发展需要,对公司生产作业所需的物资进行全生命周期的跟踪和管理,实现设备质量溯源,加强采购管控并有效降低设备闲置率。为此着重介绍设备身份识别技术在煤炭生产型企业物资管理中的实践与应用,及其在设备检修、设备出入库管理、设备问题上报,故障跟踪中的应用效果。通过对煤炭生产作业所涉及的设备、大型部件、大型材料及其他物资等进行一物一码管理,为其编制身份识别码,利用信息化管控手段,借助设备身份识别系统,以设备检修为核心,依托业务流程驱动隐患治理为主线,实现神东矿井设备全生命周期的管理,有效降低运维管理成本,从而提高设备使用效率及企业精细化管理水平。     

工程设备招标技术和商务标的编制要点探讨

文章指出影响工程设备招标成败的因素重点体现在招标文件中技术标和商务标两大因素,招标文件中技术标和商务标条款的设立是体现评标公平、公正、科学、择优原则的依据,决定着工程设备招标的成败。详细介绍了技术标的编制要点包括:设备选型、设备全寿命周期费用、技术参数的设定、引用标准、标段划分、标段划分、废标条款和质量保证期等;商务标的编制要点包括:交货期、付款条件的偏差、伴随服务、报价等。     

浅谈综机设备的经济寿命及费用

设备的经济管理是多个学科和理论的综合。本文就综机设备的经济寿命及费用做了一些有益的探讨，按设备成本低劣化理论建立综机设备经济寿命期产量数学模型，分析延长设备的经济寿命、进一步提高经济效益的途径。     

合理确定钻探设备的使用年限

分析了钻探设备的自然寿命、技术寿命和经济寿命之间的关系，阐述了延长设备的自然寿命，提高其技术和经济寿命是提高设备利用率的重要性。     

神东企业资产管理(EAM)系统——机电管理信息化的探索与实践

引进的采掘设备技术水平高、维修质量控制难，设备及配件成本高，维护供应保障任务重。神东矿区采用企业资产管理（EAM）系统，通过优化和再造机电管理流程、实施系统应用功能定制和二次开发，实现了设备资产的全寿命管理，为我国煤矿高产高效生产的机电保障体系建设提供了一个完整的解决方案。     

提高设备管理水平,全面发挥设备效能

从设备的前期管理、使用管理和后期管理几方面,全方位的对设备进行综合管理,在保证生产需要的同时,合理使用设备,对设备整个生命周期进行全程追溯和跟踪,从提高设备使用率、延长设备使用周期等方面加强管理,为企业带来直接经济效益。     

设备轴承诊断技术的应用

设备诊断技术是近期兴起的一门包含很多新科技内容的综合技术。它能实现设备的不停机的情况下，对设备状态参数检测和分析，判断设备存在的故障，以及故障的原因及裂化趋势，用以确定设备的异常程度、寿命及检修时间。该技术的应用，促进了设备维修体制的变革：即由传统的事后维修和计划维修管理方式，逐步转变为状态检测预知维修管理方式。     

井下无轨设备延长寿命周期的管理探讨

无轨设备是三山岛金矿的主要生产设备,且正朝向集成化、大型化、连续化、精密化、自动化、技术密集型的方向发展。目前,矿山运行成本高昂,要求矿山必须发挥先进装备和设备资产的最大效益。笔者针对无轨设备各使用阶段的经济性、寿命周期、费用管理等情况,提出通过设备大修管理、强化基础管理和现场管理、建立无轨设备的检测与预防体系等方式,合理延长设备使用时间,达到输出效益最大化的目的,为矿山降本增效探索新的管理模式。     

浅谈露天矿用设备的润滑管理

在露天矿的设备管理中,润滑管理是主要内容之一。它关系到设备的生产效益、寿命及维修成本。文中从正确选择润滑油、润滑油质量监测、正确使润滑油、润滑油管理制度及设备润滑液三维分析等几方面介绍了润滑管理的内容。     

企业设备管理系统的建立与思考

对企业设备管理系统的建立和目标进行了探讨,设备管理是企业管理的重要组成部分,从设备管理组织的建立、设备的前期管理和后期管理几方面提出管理方式和原则。     

寿命周期费用法在设备改造中的应用

主要叙述了南芬选矿厂复水泵改造选型中,运用寿命周期费用法进行分析决策,以求设备寿命周期费用最佳化,达到设备经济管理的目标.     

如何确定设备寿命

机器设备是企业固定资产的主体 ,其状态决定着企业的发展速度与前途。因此 ,通过技术改造与设备更新 ,是一项关系到振兴经济的大事。如何补偿购置新设备的资金是国家和企业都关心的问题。同时也涉及到设备折旧率如何合理确定和设备的经济寿命等问题。1 .有形与无形磨损机器设备在使用和闲置过程中会受到磨损 ,而逐渐失去其使用价值 ,其磨损有两种形式 ,即有形磨损和无形磨损。有形磨损是指在物理性能、几何形状、技术属性等方面的改变 ,它们是可见的 ,故称为有形磨损。有形磨损又分为两种情况 ,一是由于机器设备在生产过程中 ,零部件会发生…