无刷变阻器在绕线式异步电动机启动中的应用

介绍无刷变阻器在二高锍颚式破碎机电机起动中的一个实例，并对其起动原理及应用作了论述。     

大型无刷励磁同步电动机起动及控制系统国产化研发应用

主要介绍了对原进口无刷同步电动机变频起动方式改造为国产异步起动及控制系统的方式,通过利用电机转子极靴所产生的涡流转矩作为起动力矩,代替传统起动绕组产生的力矩,同时在系统集成中引入降压及无功补偿环节,作为抑制线路侧电流,并对起动转矩和温升进行仿真计算,项目实施后具有很强的适用性和经济性。     

论"无刷无环起动器"的特殊功能及在冶金工业中的应用

JR、YR绕线转子三相交流异步电动机,改用“无刷无环起动器”来起动,不但省去了滑环、碳刷、刷盒装置及频敏变阻器等易损零件,而且简化操作,免除维修,提高了电机安全运转率。     

无刷双馈电机的建模和开环仿真

从无刷双馈电机(BDFM)的基本原理出发,利用Matlab/Simulink中的S函数模块构造无刷双馈电机在dqO坐标轴系的仿真模块,并利用它和Simulink模块库中的模块构造了无刷双馈电机的仿真模型.给出了电机从异步自起动-超同步-同步-亚同步仿真的结果,分析表明了无刷双馈电机数学仿真模型及磁场调制理论的正确性.     

无刷励磁技术的应用分析

介绍了无刷励磁的组成，分析了同步机的起动过程、无刷励磁的工作原理与机内触发组件的工作原理及该机的维护要点、故障分析。     

无刷无环起动器在梅钢翻车机电机改造中的应用

采用无刷变阻起动器取代传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置,节省了安装空间和二次回路电缆,减少起动装置的功率消耗,节省了电能。     

4.8万千瓦同步电动机的可控硅变频起动装置及其在调试中的主要故障分析

宝钢高炉鼓风机的拖动电机——10千伏48000千瓦3000转/分大型同步电动机的起动,系采用“可控硅静止式起动装置”(以下简称为“SS装置”)按照无换向器电机调速的原理来完成的。起动过程中,电流被限制在电机的额定电流值以下,起动平稳,并网采用同步并入的方式,对电网完全没有冲击。特别由于本SS装置采取了“逆变器可控硅换相剩余角(λ)补偿”等有效手段,提高了起动时的功率因数,在节能方面有其独特的优点。此外,根据无换向器电机原理可知,同步机端电压的频率是取决于它的转速的被动量,因而完全避免了起动过程中的“失步”危险,运行     

一种性能优良的无刷电机驱动芯片的应用

直流电机从有刷发展到无刷,无刷电机从有传感器发展到无传感器,本文介绍无传感器无刷电机发展的来龙去脉. 一、从有刷到无刷到无传感器的发展 无刷有传感器电机一般用霍尔传感器,呈120°角度在定子线圈内安置.检测转子磁钢通过后,传感器输出电位产生变化,产生相应的编码信号,信号输入至控制器后,控制器芯片经运算进行换相控制驱动定子线圈,使电机顺序运转一个角度,转动到下一个位置后霍尔传感器又产生下一个信号,结果使控制器不断进行换相控制,定子产生旋转磁场使电机运转.     

开关变压器式软起动装置在大型电机起动上的应用

介绍了开关变压器式高压电机软起动装置在大型电机起动中的应用,阐述了其性能优点：可以将起动过程中电流控制到最小,对电机及机械设备冲击限制到最小。     

破碎机JR型高压电机转子改用频敏变阻器起动

我厂一原料车间石灰石破碎机电机是JR147—8,200KW、6KV电机,其转子原是使用BU_1—7—62型油浸式起动变阻器起动,1979年该起动变阻器经多年使用和维修,多处损坏,因属老产品,无备品。在此之前,我厂仅在155Vw以下的低压电机上应用频敏变阻器,但将颊敏变阻器在高压电机上应用,我厂是初次。油浸式起动两种起动变阻器的分析和比较如下:     

烧结主抽风机自动控制系统的设计与应用

介绍了安钢烧结机主抽风机同步电动机自动控制系统的设计和应用情况。根据各项技术参数表明所采用的液阻起动方式、KGLF-2C型励磁装置和采用PLC自动控制系统性能稳定,运行可靠,具有广泛的应用前景和推广价值。     

节能液压站在高炉槽下系统的应用

介绍了节能液压站在高炉槽下系统的应用。节能液压站利用蓄能器来启动电动机,降低电动机启动电流,减少了对电动机的损伤并节约了能源。     

高压同步电动机液态软启动及其自动控制

本文介绍了液体软启动的原理,以及使用Ouantum系列PLC实现高压大功率同步电动机起动过程的自动控制,及其运行过程中的自动监控。对比分析了全压起动与降压起动对电网电压及电机的影响。     

某烧结工程主抽风机软起动过程分析

结合具体工程实例详细分析了同步电动机在起动过程中的特性。利用起动过程中的电流变化,配合软起动设备性能,风机选择重起动方式,完成大风机起动。     

智能加球系统在大尹格庄金矿的优化与应用

大尹格庄金矿通过对加球系统的布局设计、检测控制及设备选型等进行优化,完成了加球系统中自动行走磁铁吸盘行车、加球装置、斗提机等关键设备的自动化控制与监测,实现了加球过程的智能化控制.该智能加球系统根据生产实际矿量测算钢球损耗,利用仿真球磨机磨矿时钢球损耗速率进行加球控制.工业应用表明:智能加球系统使球磨机内球径具有良好的...     

变工况过程中球轴承保持架的稳定性

建立了球轴承ADAMS多体动力学模型，考虑轴承各元件之间的相互碰撞作用及摩擦力，分析了变工况下动量轮用球轴承的保持架质心的涡动行为，对保持架的运行稳定性做出了定量的分析。讨论了轴承启动加速度大小、轴向载荷和有无重力场对保持架稳定性的影响。结果表明轴承启动加速度增加，缩短了轴承启动过程的时间，引导面对保持架的引导作用增强，较高的转速更有利于保持架运行的稳定，但较大的启动加速度使得轴承摩擦力矩较大；轴向载荷升高加剧了滚动体与保持架的碰撞，增加了保持架的涡动状态，而且轴向载荷的增加使得轴承摩擦力矩增加；失重状态下保持架与套圈的碰撞加剧，保持架涡动增加。      

单斗轮取料机斗轮电机启动方式的改造

单斗轮取料机的斗轮电机原有的启动方式启动电流大，电机的启动性能差，容易造成斗轮的联轴器、高速轴、减速机等部位的损坏。启动方式改为软起动器起动后，启动性能得到优化，电机及机械的寿命延长2倍，年减少非正常停车120小时。     

铜冶炼渣选矿Φ5.5×9.5m溢流型球磨机及DCS控制

溢流型球磨机是选矿、渣选系统的大型关键设备,是矿石磨选正常生产的必要前提和基本条件。本文以白银有色集团铜冶炼渣选矿Φ5.5×9.5 m溢流型球磨机为实例,阐述了铜冶炼渣选矿系统中该类设备的结构特点及DCS控制。     

磨矿分级自动化系统升级改造研究及应用

针对武山铜矿磨矿分级系统存在磨矿分级不稳定和磨矿效果差问题,分析了磨矿分级工艺流程并进行改进。改进后,通过磨矿给水自动控制系统、原矿泵池液位与分级压力自动控制系统的矿量,准确计算出各点补加水量,实现了磨矿浓度的自动控制,提高了磨矿产品细度,改善了磨矿产品粒径组成。生产应用结果表明,半自磨、球磨磨矿浓度和原矿溢流浓度更加稳定,磨矿分级效果得到改善,泵池液位也更加稳定,生产流程更加均衡高效。