PLA/棉混纺织物一浴一步法染色

本文通过研究聚乳酸纤维的染色工艺特点,探讨国内外涤/棉、PLA/棉混纺织物染色工艺技术进展,分析分散/活性染料一浴一步法染PLA/棉混纺织物存在的技术问题,提出了适合PLA/棉一浴一步法染色的染料及染色方法,并对一浴一步法染色的前景做了展望.     

分散染料在涤/棉混纺织物热熔固色中的转移机理

涤纶纤维及其混纺织物是服用性能较好的织物。据统计表明,涤纶总产量的一半被用于涤/棉混纺。目前,涤/棉混纺的染色主要是以分散-还原或分散-活性染料采用二浴二步或一浴一步的方法。使用单一染料(活性分散)对涤/棉混纺染色的研究工作也在开展。这些染色过程都与分散染料在高温下对涤纶纤维的固色有关,所以研究分散染料对涤/棉混纺热熔固色的转移机理具有重要的理论意义和现实意义。关于染料同纤维的结合型式,Wegmann根据染料-纤维间键的性质归纳为四类:1.分子或晶体质点的“包容”,即机械     

仪纶/涤纶/棉混纺织物一浴法染色技术

超仿棉纤维与其它纤维混纺可提高织物的吸湿性能,但传统的分散/活性染料两浴法染色工艺复杂、能源消耗大、生产效率低。本文对盛发纺织印染有限公司设计的仪纶/涤纶/棉混纺织物(20/50/30)进行了一浴法染色技术研究。结果表明,耐摩擦色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度为4级左右,混纺织物的回潮率为4.54%,静电压为733 V,半衰期为1.14 s,达到仿棉的效果并优于普通涤/棉混纺织物。     

涤/棉混纺织物的一浴染色

涤/棉混纺织物的应用愈来愈广泛。但涤/棉混纺织物的染色一般是用两浴染色法,工艺流程长,能耗大,成本高。若把传统的两浴染色改为一俗染色法,可节省时间、能量和降低成本。目前采用两浴法染色的原因,主要是染涤和染棉用的两种染料的性质相差甚远,不适     

涤/棉混纺织物冰染染料色淀转移法深色染色研究

本文对涤/棉混纺织物采用冰染染料热熔一浴法染色工艺进行了探索.在预先制得冰染染料色淀的基础上,再与显色液同浴上染涤/棉混纺织物,经汽蒸、焙烘等后处理,涤和棉即可分别被染色,且得色均匀。大样生产表明,该工艺的牢度及强力指标,均能达到国家标准.文中给出了该工艺的最佳工艺处方及条件.     

涤/棉混纺织物分散/活性染料一浴染色工艺研究

本实验选择双一氯均三嗪结构的活性染料和耐碱型分散染料,探讨涤/棉(65/35)混纺织物分散/活性染料一浴染色工艺。通过单因素实验分析了染色温度、染色时间、无水硫酸钠浓度和碳酸钠浓度对织物染色效果的影响,得到优化的工艺。红色在硫酸钠60 g/L、碳酸钠2 g/L、温度120℃、时间30分钟工艺条件下染色;蓝色在硫酸钠浓度45 g/L、碳酸钠浓度2g/L、温度130℃、时间60分钟工艺条件下染色。     

澳大利亚纺织化学品公司助剂产品简介

Ausfix LA是一种以磷酸盐为缓冲剂的高浓度碱液固色剂,主要用于活性染料染纤维素纤维及其混纺织物,适用于绞盘染色、喷射染色以及所有低浴比浸染工艺。 Auslube HTC是一种化纤织物防折皱染色润滑剂,适于在高温、高浓度电解质条件下使用。可用于棉和涤/棉织物;无泡沫,既不影响染料染色,也不影响染浴的分散稳定性。     

涤纶织物练染一浴工艺染色效果的探讨

为了分析涤纶织物练染一浴工艺的可行性,对练染一浴工艺的染色效果进行了分析探讨。结果表明:练染一浴工艺中,弱酸性染色条件比碱性染色条件的染色效果好。练染一浴、弱酸性染色工艺与传统染色工艺相比较,耐皂洗与耐摩擦色牢度相近,染色K/S值、上染百分率、染色提升性等指标有一些差距,均在可接受范围。实验所选三支分散染料中,分散蓝E-R的练染一浴、弱酸性染色工艺的各项染色指标与传统染色工艺较接近,更适合练染一浴染色工艺。     

PLA/棉混纺织物一浴一步法染色工艺研究

在PLA/棉混纺织物的一浴一步法染色过程中,以上染率和洗涤沾色情况作为衡量染色效果的依据,筛选了适合PLA/棉混纺织物一浴一步法染色的三原色染料,并分别研究了分散染料和活性染料的提升性。     

涤/棉混纺的反向染色

反向染色是指在染涤/棉混纺织物或纱线时,先用活性染料染棉,后用分散染料染涤纶,与常规染色正好相反的一种染色方法。用此法染色可省去活性染料染色的中和及后处理,且利用后来涤纶高温染色作为纤维素纤维最佳的后处理,因而是一种既经济又可靠的染色法。赫斯特公司在开发反向染色中,以Sam-aron分散染料和Remazol活性染料染涤/棉混纺织物和纱线,其方法如下:     

涤/棉织物用Resolin和Levafix P和P-A染料TT工艺连续染色

TT 工艺是 Thermosetting(热固)和 Thermosol(热熔)的联合工艺的简称,意即用分散/活性染料一浴法轧染涤/棉织物,干燥后先用150℃将活性染料固着于棉,再进行220℃焙烘,将分散染料热熔入涤/棉。工艺可连续进行,是涤/棉织物最简单的染色方法。试验织物规格:45×45,10092涤/棉细布,放样500公尺,织物前处理经过烧毛→7658酶退浆→亚漂→丝光→定型。染液处方:     

Argazol NF活性染料对牛奶/棉混纺织物的染色研究

针对牛奶纤维不耐碱的特点,选择雅格素中性固色活性染料对牛奶/棉混纺织物进行染色研究。研究结果表明:染色温度对上染率的影响较大;染料浓度2%时,75℃保温90分钟、85℃保温60分钟、95℃保温45分钟染色的上染率相当,约为77%;低温长时染色条件更适宜对牛奶/棉混纺织物染色,75℃保温90分钟的染色效果最好;雅格素中性固色活性染料对牛奶纤维/棉混纺织物染色适宜染淡、中色,牢度较好。染料浓度低于4%时,提升性较好。     

混纺织物用节能型染料系列

近十年来混纺织物和交织织物发展非常迅速,尤其是涤/棉、涤/粘、晴/棉等织物逐渐代替了传统的单一纤维构成的织物,印染行业为了解决它们的染色,长期来主要采用两浴法染色即选择适于不同纤维的染料分两浴染色,这种工艺工序多、流程长、强度大、能耗高,以后虽也使用一浴两步法染色即不同染料在染色的不同阶段添加到同一浴     

国内分散染料的使用概况

分散染料是聚酯纤维印染最重要染料类别之一。在锦纶、腈纶之中浅色也有使用。目前广泛用于涤/棉混纺织物的印染,它可与还原染料、活性染料、直接染料、硫化染料等混合用于涤/棉、涤/粘混纺的一浴法或两浴法印染。     

涤/棉混纺一浴法染色用Dispersol/Procion T染料

涤/棉混纺是目前世界上最重要的衣着材料,产量在47亿米左右。涤/棉混纺一浴法染色可大大简化染色工艺,减少染色污水,降低成本,为国外推荐的染色方法。工艺示(乙心)如下:分散/还原混合染料工艺:     

交链染料的研究—棉用染料的一种创新

我国涤/棉混纺织物的产量逐年递增,目前,已占全部棉织物的五分之一强,印染部门主要采用两浴法对其染色。除用于涤纶纤维的染料皆为分散染料外,用于棉纤维的染料有好多种,如还原染料、硫化染料和活性染料等。由于两浴法染色工艺长、难控制、成本高、重现性差,因此国内不少印染单位都在研究一浴一步法新染色工艺。我公司在一九八五     

大豆/PTT微胶囊分散染料/活性染料一浴一步法染色

探讨了纯碱和氯化钠用量、染料浓度对微胶囊分散蓝2BLN/活性染料(活性蓝KN-R、活性深蓝B-2GLN和活性蓝K-3RL)一浴法染色大豆/PTT混纺织物表观色深K/S值的影响,测定了不同染色工艺对染色织物牢度的影响.结果表明:当染料总用量为2％(o.w.f.),纯碱用量1g/L,氯化钠用量20 g/L,95℃条件下保温30分钟时,可使大豆/PTT混纺织物获得较高的表观色深.     

涤/粘混纺织物一浴一步法工艺研究(Ⅰ)——采用分散/直接染料的染色工艺和配套的染料和助剂

前言涤/粘混纺织物,因具有良好的服用性能和较低廉的价格,深为广大消费者所喜爱。随着人民生活水平的提高,人们对服装的要求也随之而提高,尤其对化学纤维仿毛产品的“毛型感”提出了更高的要求。要提高涤/粘混纺织物的“毛型感”,必须采用高温加压、间歇、松弛的一浴一步法染整工艺,其中尤以分散/直接染料的一浴一步法染色工艺更具有工艺简便、成本低、重现性好的     

锦/棉交织物活性染料一浴法染色工艺的研究

锦纶和棉的染色性能不同，所以锦/棉交织物的同色性染色工艺较为复杂。传统的染色方法是采用分散/活性，分散/直接，酸性/活性等两浴法染色。本文用活性染料对锦/棉织物进行一浴两步法染色。选择pH值4.5-5可以对锦纶染色，在碱性条件下对锦纶不上色或轻微上色的活性染料，首先在酸性条件下对锦纶纤维染色，然后调节pH值到碱性对棉纤维染色，得到了优异的同色性。     

分散蓝2BLN分子异构体的分离和测定

分散蓝2BLN 是用途广泛的主色染料,具有高的日晒牢度和中等升华牢度,并有较好的染深性、匀染性和覆盖能力,染浴 pH 和温度对色光的影响较小。它常与分散黄 RGFL 和红3B 组成三原色,用以配染各种色泽。分散蓝2BLN 还可作为主色染料与活性染料等相混合,用于拼染涤/棉混纺织物,而且拼色相容性和高温高压法匀染性均好。因此,其在印染行业使用的染料中,占有重要地位。