Z507型系列袜机压线装置的改进

目前,国产袜机在织袜行业占相当大的比例,尤其是Z507型系列袜机功能齐全,设计合理,操作方便。但在编织夹底袜时,因它的梭口处有6只喂线梭子,这些纱线都压在一个套有橡胶管的压线钢板下面,针筒每回转半周进行一次压线过程,编织1只夹底袜需连续压线200余次。如班产30双则需压线12000多次。因橡胶管的使用寿命有限,其磨损程度比较严重,常出现压线不牢造成织疵,     

怎样知道梭子飞行中的震动情况

在织造过程中,梭子的飞行状态是极为重要的。当梭子飞过梭口时,它的运动是一个自由体的运动,其运动状态不仅决定于投梭机构的设计,还与实际织造中所用梭子的角度(即内侧面与底面的夹角)、梭子的重心位置、走梭板与筘对梭子的摩擦力、纬丝     

多梭箱织机的自动换梭

本文介绍在多梭箱织机上,随着织造过程的进行,当梭子内纬丝将用尽时,能自动地控制选择同类满管的梭子换入。它的原理按图加以说明:     

光电探纬器失灵的解决办法

丝织行业中仿毛条呢等品种,纬丝采用1/150D弹涤丝,如果手工换梭的话,劳动强度大且纡子易织空造成被动换梭而影响产品质量。为此,需用光电探纬自动换梭的办法来解决。用有梭芯梭子织造,往往又造成光探器动作失灵。因为纡管插入梭芯后,透光孔很小,再加上纬丝较粗,当受光元件接到光信号时,纬丝已没有几圈,等到执行换梭指令     

罗纹车三梭调头装置

上海织袜二厂织造车间罗纹小组保全工学习大庆人修旧利废的革命精神,对原有罗纹车进行改革,在二只调线梭子的基础上,再设法增加一只调线梭子,并对压线、剪刀等部件作了改进。三梭调头装置结构简单。改革后的罗纹车,可以利用弹力绵纶丝的另头丝或因染色造成色差的弹力丝制织弹力袜的双口罗纹里口。这样在不影响产品质量的前提下,可以大大节约弹力锦纶丝。目前该厂已试装四台,运转情况良好。     

捷克Uniplet公司生产的袜机

1.Ange 3型自动袜机 Ange 3型袜机由Ange 2U型发展而成,它又分为Ange 3A和3B两类。Ange 3型袜机,筒径3(3/4)”,机号14,总针数168针,3路进线,总梭子数为12(主吃5梭,副吃4梭,三吃3梭)。针筒转速如下:编织平针弹力丝组织时为260转/分或棉纱时240～260转/分;编织提花弹力丝组织时为260转/分或棉纱时240转/分;编织网眼时为220转/分;缝袜头时为220～260转/分,往复编织袜跟、袜头时为160转/分;变换操作时转速为80～160转/分。机器由两台异步三相电动机传动,0.55千瓦电动机传动关边、袜身和袜底之编织,0.18/0.37千瓦双速电动机传动袜跟、袜头的编织。机器装有吸落袜装置。     

梭尖位置精度的探讨

一、梭尖位置精度是梭子的重要质量指标之一梭子是织造工程中最重要的纺织器材之一。梭子的梭身可近似地看作为一个横截面为直角梯形的长方体,其中间为空的梭膛,使用时梭膛中放置纬纱筒管。梭子两端的梭尖通常位于梭身的轴线上,而梭子的重心则略偏于梭身轴线的后下方,在梭子受到通过梭身轴线的作用力时,产生对重心的回转力矩,使梭子靠向钢筘及走梭板飞行,避免飞梭。     

1515型96英寸织机改用无弧面走梭板的实践

我厂80台96英寸多臂织机全部改为无筘弧与无走梭板弧面的平直走梭板。改后有如下优点: 1.梭子底面磨损减少,无飞梭现象。 2.可增加钢筘开时与走梭板的作用弧,在夹梭时钢筘可全部开足,减少了夹梭造成的大量经纱断头,无筘弧,使布面平直,边撑作用好,布面丰满,布边的断头率减少。减少了下层径纱距走梭板的差异,梭子在梭道中运行平稳、阻力小,减少了夹梭尾、跳纱等疵点。     

技术问答

问怎样消除多梭箱织机上,梭子产生的“刀劈”状擦印? 答在多梭箱织机上,经常碰到这样的情况,即梭子使用没有多少时候,就会在梭子前壁下方产生不严重的磨损,严重的形如被刀劈过一样。这种情况不但缩短了梭子的使用寿命,且由于梭子发毛,极易割断经丝,给织造带来了不利因素,许多厂感到很头痛。为什么会产生上述情况呢?当梭子进入梭箱时,与梭箱前壁产生一定程度的摩擦。如果梭子紧贴走梭板和筘面飞行,它们之间的摩擦力就很小;如果梭子飞行不大正常,与梭箱前壁的摩擦力就大,严重的甚至会与梭箱发生撞击产生异响。由于多梭箱织机的梭箱结构与普通织机不一样,它的前壁     

梭箱的改革

在织造中,梭箱所起的作用,除了它的后板和底板规定了梭子运动方向外,另一个重要作用便是制梭,即利用梭箱内的制梭板将梭子通过梭口后的剩余能量吸收掉,使梭子静止下来。其中能量的转换,符合下列关系:     

1515型有梭织机阻梭板的改进

长期以来 ,我公司 1 5 1 1型、1 5 1 5型有梭织机的阻梭板都是采用橡胶材质 ,虽然它跟原有铁质的阻梭板比较有一定的优点 ,但经过长期的实践 ,仍存在以下缺点 :①耐磨性差 ,平均上车 2 0天左右就必须更换 ,造成人力物力的浪费 ;②弹性韧性差 ,易使阻梭板压不紧梭子 ,从而容易使梭子在梭库里翻转 ,在织机换梭时造成轧梭和飞梭 ,一方面直接影响布面质量 ,造成开剪疵布 ,另一方面会轧坏梭子、前闸轨、梭库、梭箱盖板托脚等机件 ,存在着一定的不安全因素。针对以上缺点 ,从节约资金 ,降低消耗出发 ,我们自行研制了一种牛筋皮材质的阻梭板 (如图 …     

梭子自动打油擦的安装及效果

就有梭织机而言,梭子在通过梭口时由于自身的重力,使得它紧贴下层经纱,沿着走梭板飞行,这势必造成下层经纱和梭子底部的摩擦,这种摩擦会因此而使脆弱的经纱被高速飞行的梭子磨断挂断,致使断经增加,效率降低;同时由于梭底不光滑,使换梭后纱尾极易带入造成毛边、脱纬织疵。为着减小这种摩擦,就必须使梭子底部十分光滑,最大限度地减小摩擦系数。增加这种光滑的措施,我们以前都是运转班的装梭工一接班用油擦给每一个梭子底部打一遍     

单针道光边夹底袜的编织方法

目前,夹底袜的编织一般都是由剪刀剪断参加夹底编织而不参加袜面编织的夹底线,所以,袜子的夹底两边留有余线纱头,纱头往往穿过袜子露到外面来。这不仅浪费原料,而且影响外观,对此消费者反映较强烈。我厂近年来根据有关针织技术资料和部分外地经验,采用双层针道、两路喂纱的编     

梭子的轴向压缩

本文分析了梭子在击投、飞行和制梭过程中的受力情况,进一步分析并计算了杖子的各种应力;绘出梭体沿轴向变化的各断面应力图,指出梭子最大应力发生在梭子前端制动时,底槽前后端和探纬槽前后端的梭壁断面上,梭子的轴向压缩引起变形。最后,根据梭子的应力和变形提出:提高梭底抗劈裂能力,加固大纡库木梭和宽幅织机用木梭,限速等改进梭子结构和使用条件等具体建议。     

消灭袜机产生的里口虚环

由于穿着时,脚指将里口虚环拉断,造成罗纹与袜身开豁,经过分析认为是挡车工拆线不清造成,于是要求挡车工要将罗纹绒头拆清,收到一点效果。但是,在第一圈成圈处短脚短针尾部10针左右依然存在虚环。这是为什么呢?经过反复调查,发现在合罗纹后因袜针本身一样平,吃线时梭子在这10针左右地方跌下,运转中短脚针将     

线袜夹底翻丝不清的原因及其解决方法

袜子部颁标准规定:“各种棉线袜都要做锦纶丝外包夹底。(9——13厘米的童袜除外)。造成线袜夹底翻丝不清的主要原因,是由于在编织袜子的过程中,袜统和夹底部分     

梭子飞行稳定性分析

研究梭子的飞行稳定性,可以给织机的调整、确定有关织造参数及机构的设计和改进提供重要依据,并对减少各种由梭子引起的织疵和故障指引方向。已有好几篇文章论及走梭板弧及筘弧对梭子飞行的影响,其实“两弧”对梭子的飞行稳定性影响并不大,本文着重分析梭子飞行中的其他一些作用力的影响,以供参考。一、梭子飞行运动力学分析为了研究梭子的飞行稳定性,必须从梭子飞行过程中的受力情况着手。梭子飞越梭口期间,上层经纱与梭子较小接触,如果以筘座为参考系,以梭子为研究对象,那么,梭子是沿走梭板和钢筘而运动的。由于筘座作摆动——即为一非惯性系,因     

Z503袜机加装接花闸刀

目前,国内 Z503袜机在编织袜子的高后跟夹底时,采用的是1×1拉条组织,袜子虽然加固了,但花型却因此而中断。由于花型受到影响,市场反映这样产品不美观。为解决加固夹底而造成高后跟部位花型中断的问题,我厂于一九七六年对原 Z503袜机的地吃成圈系统进行了局部改革,在地吃成圈的闸刀架上加装了接花闸花,通过撑条,支配滚筒单独控制。其作用是,接花闸刀把袜底织花部分选出的袜针通过装花闸刀,再     

梭道"白皮"的成因及对策

在涤棉织物的织造过程中,梭子和走梭板之间摩擦产生的热量达到涤纶纤维或PVA的玻璃化温度后,固态物质变成液态物质,粘附在梭子和梭道上形成“白皮”,通过调整染料,控制温湿度,提高梭子光洁度及开口时间,有效减少摩擦等措施,使“白皮”问题得到彻底解决。     

毛巾袜机方梭板的改进

根据毛巾袜的成图要求而设计的特殊方梭板,是毛巾袜成圈中的主要零件之一(见《针织工业》1980年第2期第8页)。在机器不停地运转中,由于沉降片的片踵与方梭板的护针面下凸弧极易发生碰撞,片踵常被