氨气提甲铵冷凝器腐蚀原因分析与对策

本文就氨气提尿素工艺中甲铵冷凝器的腐蚀问题进行了剖析，提出相应防腐措施。     

氨汽提尿素装置中压甲铵冷凝器改造总结

总结了中压甲铵冷凝器列管结垢的原因及相应的技术改造,并就中压的热平衡问题,提出了新的改造措施.     

高压甲铵冷凝器故障及对策

1　故障经过中原大化集团有限责任公司尿素装置高压甲铵冷凝器 (E1 0 4 ) ,由意大利新比隆制造 ,是一个卧式釜型U型管式换热器 ,管程是高压系统 ,氨和二氧化碳在列管中反应生成甲铵 ,同时放出大量的热量 ,热量被低压壳侧沸腾着的水吸收 ,产生0 .34MPa的低压蒸汽 ,供系统使用。自 1 990年开始投用 ,运行至 1 998年 8月大修时涡流探伤发现1— 8管缺陷 ,堵管 ;1 999年 9月大修时涡流探伤发现 4— 2 6管缺陷 ,堵管 ;2 0 0 1年 8月 2 2日利用合成停车机会检查发现 31— 47管泄漏 ,堵管后 ,投用不到一天又开始泄漏 ,蒸汽中氨含量达 2 0 0× 1 0 …     

尿素高压甲铵冷凝器常见腐蚀分析

对尿素高压甲铵冷凝器在生产运行过程所出现的一些腐蚀情况进行分析,并对设备被腐蚀后的修复,减少和降低设备腐蚀提出一些建议。     

中压甲铵冷凝器改造总结

我公司尿素装置是从意大利斯纳姆公司成套引进的大型尿素生产装置，采用氨汽提工艺技术。中压甲铵冷凝器E106是氨汽提法尿素装置中压系统的关键设备，其运行好坏直接影响中压吸收塔的吸收效果。为了使其达到良好的运行状态，自原始开车以来进行过多次改造，现总结如下。     

氨汽提尿素工艺高压设备腐蚀原因的分析

介绍尿素装置高压设备腐蚀情况并进行腐蚀原因分析，提出防范措施及设备管理建议。     

中压甲铵冷凝器的应用和比较

介绍了2种类型的中压甲铵冷凝器在国产化传统二氧化碳汽提尿素装置的应用,通过实际运行状态的对比,得出单台中压甲铵冷凝器比2台中压甲铵冷凝器串联的流程设计效果好的结论,并根据换热器的热传递性质从理论上分析了2台卧式中压甲铵冷凝器串联设计的问题所在。     

控制甲铵冷凝器氯离子腐蚀的电化学方法

二氧化碳汽提法尿素装置高压甲铵冷凝器在壳程水侧，由于氯离子在上下管板缝隙内的富集，而导致３１６Ｌ不锈钢管束产生应力腐蚀ＳＣＣ破裂，是长期影响大型尿素装置安稳长满优生产和设备服役寿命最重要的原因之一。本文提出一种全新的电化学腐蚀控制方法使得人们有可能在不改变设备工艺参数和设备结构，不花许多钱，不费许多时间的前提下，从根本上控制这种应力腐蚀破裂的发生与发展。     

低压甲铵冷凝器结晶原因分析及对策

从尿素装置低压甲铵冷凝器（302-CB）结晶原理出发,结合设备结晶前后系统相关参数的变化情况,对引起低压甲铵冷凝器结晶的原因进行分析探讨,并提出结晶后的处理方法及生产过程中的预防措施。     

高压甲铵冷凝器腐蚀的原因分析及对策

目前，国内各生产厂家的高压甲铵冷凝器衬里及列管材质为00Cr25Ni22Mo2或316L（尿素级）。在高压甲铵冷凝器内，管程的物料为尿素甲铵液，其中各组分的质量分数为尿素0．3％、C0243．4％、氨47．7％、水8．6％，其余物质可以忽略不计。正常操作时，物料的温度为166℃～170℃。其中，CO2几乎全部以甲铵的形态而存在，其摩尔百分含量为43％。管程的正常操作压力为13．5～14．5MPa。     

氨汽提尿素工艺中压系统氨冷凝器甲铵结晶在线处理

分析氨冷凝器甲铵结晶生成原因及危害,探讨氨冷凝器在线处理的安全性,介绍在线处理氨冷凝器结晶的有效方法和注意事项。该方法实施后取得良好的效果,避免了引发系统停车和不必要的损失。     

高压甲铵冷凝器列管损伤原因分析

分析甲铵冷凝器列管疲劳损伤产生的机理和原因,说明控制设备运行过程中列管振动的必要性和重要性。     

高压甲铵冷凝器列管腐蚀原因探讨

针对影响高压甲铵冷凝器使用寿命的列管腐蚀问题进行分析探讨,指出在设备选材、操作及维护检修中应注意的问题,从而延长整体更换后的新高压甲铵冷凝器运行寿命.     

氨汽提尿素高压设备的腐蚀和防护

河南煤业化工集团中原大化公司尿素生产装置是国内第1套从意大利引进的氨汽提尿素生产工艺装置,其关键设备用材:合成塔衬里及塔盘采用316L MOD材料,汽提塔衬里及换热器列管     

尿素高压甲铵冷凝器E-104A/B腐蚀的原因分析

尿素系统高压甲铵冷凝器腐蚀的主要因素为温度，硫含量，氧含量，NH3/CO2比，分析其原因，提出防范措施。从而达到该设备在尿素系统的稳定运行。     

氨汽提尿素装置的技改

介绍日产１７６０ｔ斯那姆氨汽提尿素装置在四川天华股份有限公司的主要技改情况。说明技改原因和成效,以供同行借鉴。