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该厂两套８万ｔ／ａ水溶液全循环法尿素装置扩产到２５万ｔ／ａ挖潜改造中,诸传质分离塔器成为装置满负荷生产卡脖子设备。文章对Φ８００二段分解塔、Φ１３００一段吸收塔内Φ１１００预精馏塔等设备改造情况作了介绍,并对目前仍存在的问题提出了改进意见。 相似文献
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我厂尿素解吸装置的改造王功（齐鲁一化尿素车间）我厂是年产１１万吨尿素的中氮厂．其解吸塔采用的是直径Φ７０８×４，塔板层数１３层，上４层塔板每板浮阀７个，下１１层塔板每板浮阀１３个，冷、热流两股氨水进料，底部蒸汽直接加热忱程。多年来，围绕解吸塔存在的问... 相似文献
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该厂两套8万吨／年尿素扩产至25万吨／年挖潜改造中,φ800二段分解塔及φ1100预精馏塔成为装置满负荷生产的卡脖子设备。文章详尽介绍了以上两塔的改造情况和实施效果。 相似文献
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我厂尿素解吸装置投入使用后,一直未能达到设计要求,虽然经过几次改造,效果有所改善,仍存在着下列问题:①解吸塔出口气相水含量偏高,返回二循一冷的水量多,影响了系统水平衡。②解吸能力偏低,造成碳铵液槽碳铵液溢流浪费,并污染环境。③解吸废液氨含量偏高,氨回收率低。 相似文献
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某设计能力为400t／d的尿素装置，采用水溶液全循环尿素工艺，经过对部分设备的改造和改进，装置能力逐步达到600t／d。本文就装置中的设备改造作一小结(新增设备除外)。 相似文献
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大庆石化分公司化肥厂尿素装置中压吸收塔控制系统不稳定 ,经常造成尿素低压系统波动 ,使水解系统运行不正常 ,严重地制约着尿素装置的正常生产。中压吸收塔进料系统的给料泵采用高频给料泵 ,泵出口压力 0 .1 5ＭＰａ左右 ,给料管线为2 5 4ｍｍ管线 ,相对比较细 ,在系统运行时管线振动较大。进料流量涡街测量仪表 (ＦＴ30 6)安装在距泵出口 3ｍ左右的位置 ,如图 1 (ａ)所示。表体感觉振动较大 ,显示值忽高忽低。流量控制调节阀ＦＶ30 6(风开阀 )工作不正常 ,无法满足正常调节状态 ,在调节阀正常安装时 ,即使发出全关信号 ,调节阀仍保持一定… 相似文献
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我厂第２套年产４万吨尿素装置于１９９６年１０月１日投产,开车后,由于设备制造缺陷、设备选型不当等因素,生产不稳,频繁停车,消耗上升,氨耗高达６７０ｋｇ／ｔ左右,几乎没有合格产品。针对生产中有存在的问题,对该装置进行了一系列的改造。１一分塔内件的改造对... 相似文献
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我公司通过尿素“六改十”改造工程的顺利投运 ,尿素产量和质量有较大幅度的提高 ,与此同时也带来成品的粉末、空壳增多 ,包装温度升高(～ 70℃ ) ,颗粒偏小 ,在贮存和运输过程中易结块 ,影响产品质量。为了解决包装温度过高的问题 ,我公司与上海海懋及无锡金懋工程成套设备有限公司合作 ,引进 1套ＳＨＦ—流化冷却器。1 流化沸腾冷却装置工作原理流化沸腾冷却装置在床层上的固化或基本固化的尿素动态保持一定的高度 ,冷空气自下而上的通过床层 ,使物料呈现流化沸腾状态 ,向前持续移动 ,同时气固两相发生传热传质的物理过程。沸腾床底部有… 相似文献
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着重介绍了最近几年尿素装置改造过程中出现的几种新技术及其在提高装置生产能力,提高产品质量,降低污染方面的使用效果。 相似文献
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我公司尿素生产装置采用水溶液全循环工艺，在1998年完成“四改六”技术改造的基础上，于2000年1月又进行了“六改十”的技术改造，实现了330t/d的尿素生产能力，获得了很好的经济效益。现将尿素装置技改情况总结如下。 相似文献