大颗粒尿素造粒工艺简介

介绍了大颗粒尿素造粒工艺，着重介绍了荷兰NSM公司的流化床造粒技术和法国K－T公司的流化床转鼓造粒（FDG）技术。     

尿素新品种及其生产方法简介

１大颗粒尿素１．１流化床新工艺荷兰氮素公司（ＮＳＮ）研究开发了流化床造粒技术生产大颗粒尿素,目前在国际上已建了十几套装置。我国已有３套大化肥采用流化床造粒技术,其中海南化肥厂已投产多年,江西九江化肥厂也采用流化床造粒。该工艺主要特点是：产品强度高,比...     

对提高尿素颗粒强度的探讨

一、引言我国尿素造粒工艺为传统的塔式喷淋造粒法。喷淋造粒的尿素颗粒强度低,有一定的非球形粒子和空心粒子,有些粒子有裂纹或孔隙,这些粒子的强度更低。低强度尿素颗粒在贮运,包装过程中易碎粉化。粉尘对包装质量和环境都产生不良影响。     

尿素熔融喷浆造粒生产复合(混)肥工艺探讨

我公司现有１套年产１０万吨以尿素熔融喷浆造粒的复合肥生产线，是在团粒法颗粒复混肥料生产线的基础上，于２０００年改进而成，经过近１年的生产运行说明，尿素熔融喷浆造粒工艺优越于传统的团粒法工艺，是今后发展的方向和研究的课题。１　工艺特点 尿素熔融喷浆造粒工艺是随着复混肥生产技术的进步，近两年国内复肥行业中出现的复合（混）肥生产的新工艺，其以尿素熔融液为主要氮源，通过造粒过程中产生涂布作用与其它固体基础原料混和，使产已外观圆滑，颗粒具有较高的强度 在造粒过程中既是原料又充当液相参与过程 并能提供一定的热…     

大颗粒尿素技术与工艺流程比较

阐述了大颗粒尿素的特点及当今世界上生产大颗粒尿素的主要造粒工艺,对海德鲁、东洋工程公司造粒工艺与双转鼓流化工艺大颗粒尿素技术进行了比较,对大颗粒尿素的前景进行了展望。     

大颗粒尿素技术与工艺流程比较

阐述了大颗粒尿素的特点及当今世界上生产大颗粒尿素的主要造粒工艺,对海德鲁、东洋工程公司造粒工艺与双转鼓流化工艺大颗粒尿素技术进行了比较,对大颗粒尿素的前景进行了展望。     

尿基高浓度复肥及大颗粒尿素生产工艺

综述了目前流行的高浓度尿基复肥及大颗粒尿素造粒方法，介绍了一体化喷浆转鼓造粒新技术，该技术具有能耗低、投资省等优点，是大中型尿素生产厂家生产尿基复肥及大颗粒尿素的先进工艺。     

斯塔米卡邦第11届尿素技术年会综述

综述“斯塔米卡邦第11届尿素技术年会”主要交流的内容。斯塔米卡邦公司在会上介绍了Avancore尿素工艺概念,该工艺技术是基于完全采用Safurex材料并在Urea2000＋工艺基础上开发的;并介绍在大颗粒尿素造粒技术改进、雷达液位测量技术应用等方面取得的业绩。     

高原地区330 kt/a大颗粒尿素装置造粒系统试车总结

1 概述 青海盐湖工业股份有限公司二期尿素项目采用传统的CO2汽提法,设计规模为年产330 kt大颗粒尿素.大颗粒尿素造粒系统采用荷兰荷丰公司的流化床造粒技术,总投资为4 554.534万元.该项目于2009年动工建设,2013年6-8月,蒸发、大颗粒尿素造粒系统首次试车成功,生产出了粒度合格（粒径2 ～ 4.75 mm颗粒尿素占比≥90％）的大颗粒尿素.该尿素装置建在海拔2 682 m的青海省格尔木市察尔汗盐湖之上,此次试车的成功也为高原地区生产大颗粒尿素积累了经验.     

与海德鲁公司就流化床造粒技术交流情况综述

介绍了泸天化与海德鲁（ＨＹＤＲＯ）公司就生产大颗粒尿素流化床造粒技术进行交流会谈情况，主要设备及生产流程介绍，重点探讨了一些实际生产中的具体技术问题。     

海德鲁大颗粒造粒技术及其优化研究

主要分析了大颗粒尿素的优点、海德鲁大颗粒造粒技术的工艺、造粒技术中存在的问题及其优化措施。     

新型尿素造粒塔

多数新建的尿素厂大多采用造粒工艺，较早前的喷淋粒化工艺似乎已被取而代之了。然而俄罗斯JSC NIIK工艺技术公司开发的塔式粒化工艺，使得经过改进设计的造粒塔不仅能够满足尿素生产厂的能效最高及排放物更低的要求，而且提供的产品能满足市场需求。     

尿素颗粒强度低、粉尘含量高的原因及改进

我公司尿素造粒工艺原采用传统造粒喷头，生产的尿素颗粒强度低，有一定量的非球形粒子和空心粒子，有些粒子还有裂纹或孔隙。低强度尿素颗粒在储运、包装过程中易碎、易粉化，对产品质量和环境都产生不良的影响，为此，我公司对造粒系统进行了改造，效果较好。本文就尿素颗粒强度低、粉尘大的原因及改进措施进行分析、总结，供大家参考。     

托普索提供单线全球最大合成氨装置

（丹麦）托普索公司将作为合成氨技术供应商参与Perdaman化工和化肥公司在澳大利亚西部的科利（Collie）尿素项目,该项目是以煤为原料的大型合成氨一尿素综合项目,总投资约35亿澳元。Perdaman公司为其项目选择了三家国际公司以提供最先进的技术。壳牌公司将提供煤炭气化及气体处理工艺;（丹麦）托普索公司将提供合成氨工艺技术;Stamicarbon公司提供其尿素技术和流化床造粒工艺。     

流化床造粒机运转周期的提高

公司300kt／a大颗粒尿素系统装置，造粒工艺是采用挪威海德鲁流化床造粒工艺。大颗粒尿素系统刚投产初期，造粒机运行不稳定，冲洗次数频繁，每月至少冲洗造粒机2～3次。极大影响了尿素产量及消耗。经过车间技术人员多次指标调整及工艺改造。降低了尿素成本。减少了排污总量。造粒机运行周期大大延长。有效地提高了尿素产量。     

流化床造粒技术

该成果已开发成功尿素、氯化钙、碳酸钾、硫酸铝等化工产品流化床造粒技术，造粒产品为粒径2～4mm（可调）的球形颗粒。与片状／块状产品相比，球形颗粒具有良好的流动性，颗粒强度大、不起尘，便于使用、运输和计量。     

尿素喷淋法造粒工艺的粉尘控制

论述尿素喷淋法造粒工艺中尿素粉尘形成的主要原因及如何减少粉尘弥散的可能途径。     

80万t/a大颗粒尿素装置的造粒试验

中石油塔里木油田石化分公司大颗粒尿素装置是首次引进日本东洋公司（TEC）工艺包,由国内设计院（中国五环工程有限公司）作配套详细设计,建设投产的生产能力为2640t／d的喷射流化床造粒装置,也是东洋公司将喷射流化床造粒装置规模放大到2640t／d的第1套装置。该项目于2007年开始建设,2009年9月竣工,2010年3月开始试车,     

大颗粒尿素造粒工艺简述

大颗粒尿素具有硬度高、肥效好、用途广等特点。目前,其造粒技术主要有流化床造粒、喷射流化床造粒、转鼓流化床造粒及高温盘式造粒等技术,简要介绍了上述几种造粒技术的工艺流程,评述了其各自的特点,指出发展大颗粒尿素造粒技术将是未来国内外尿素市场的发展方向。     

低塔强制风冷造粒工艺生产尿基复合(混)肥技术

介绍了低塔强制风冷造粒法生产尿基复合(混)肥的造粒原理和工艺流程,详细叙述了其主要核心技术、建厂面积和主要设备,估算了其技术指标和生产成本,并通过与传统滚筒法复合(混)肥生产工艺和高塔造粒技术进行比较,分析了低塔强制风冷造粒工艺的优点,认为该技术非常适合新建复合(混)肥生产装置,同时也适合小颗粒尿素装置直接改产大颗粒尿素或NK肥、NPK复合(混)肥的技术改造,应用前景广阔。