Dow拟在上海建甘油制环氧氯丙烷装置

Dow化学环氧树脂产品公司将在上海化工园区新建一套世界级规模的甘油制环氧氯丙烷（GTE）生产装置，产能为150kt／a。预计该装置将于2009-2010年投产，部分原料由上海氯碱化工厂提供。这将是Dow化学公司专有GTE技术的首次工业应用，采用的主要原料甘油是生物燃料的副产物之一，因此相对于传统技术而言，该新技术具有环保性和成本优势。     

巴陵石化首创国内特种环氧树脂技术

日前,中国石化巴陵石化公司首次生产出超高纯邻甲酚醛环氧树脂产品。经中国石化专家鉴定,产品性能优良,达到国际同类产品先进水平,居国内领先地位,可替代进口。作为国内最大的环氧树脂生产企业,巴陵石化公司从上个世纪90年代开始进行邻甲酚醛环氧树脂的研究,在建成国内首套邻甲酚醛环氧树脂实验装置的基础上,致力于该产品的研究开发。巴陵石化公司生产出的高品质邻甲酚醛环氧树脂,具有无机氯低、可水解氯低、挥发份低等高纯特点。该技术具有新颖性和创造性,标志着我国邻甲酚醛环氧树脂的生产技术已经达到国际先进水平,打破了国外公司在中国…     

苏威在泰国建环氧氯丙烷装置

苏威公司近日宣布，计划在泰国采用其Epicerol工艺建设环氧氯丙烷生产装置。环氧氯丙烷是生产环氧树脂的原料，环氧树脂复合材料应用于电子、汽车、航天和风力涡轮领域。苏威公司的扩能决定是基于环氧氯丙烷的需求快速增长，尤其是中国，中国市场现正以年均超过20％的速率增长。该计划将在泰国马泰府建设世界规模级装置，能力为100kt／a，新装置将于2009年底投运。[第一段]     

生物甘油的开发利用

由于生物柴油投资热使生产过程中副产的甘油出现过剩。为甘油寻找新的利用途径已引起相关行业的普遍关注，各化工公司开发的新技术也相继问世。 陶氏化学公司2007年3月底宣布，将采用新的可再生资源技术，以生物柴油的副产物甘油为原料，在上海漕泾建设15万t／a环氧氯丙烷装置和10万t／a环氧树脂装置。     

日本东曹公司引进由乙胺高收率生产高级胺的技术

日本东曹公司在南阳生产厂的乙胺装置上引进可以高收率生产需求不断扩大的高相对分子质量牌号的“高级胺”的技术。装置处于改装造阶段，预计2008年11月定期大修时改装完毕。它是为了适应乙胺类物质中高级胺用于生产环氧树脂固化剂和纸张增强剂等的需求不断而扩大能力，届时高级胺的生产能力将比目前扩增6kt／a。     

美国Dow化学公司在中国建全球最大的ECH/环氧树脂生产装置

美国Dow化学公司计划在中国加强环氧氯丙烷（ECH）琊氧树脂事业。计划2009年～2010年建成150kt／a的ECH生产装置及100kt／a的液态环氧树脂装置，同时包括对现有装置的能力扩增（2008年）和新建环氧树脂用途开发中心（2007年），总投资额为2亿美元。新装置的能力在全球规模是最大的。对亚洲地区的供需链有很大影响受到关注。     

英力士技术公司技术被西布尔公司4套PE装置选用

英力士技术公司于2012年7月4日宣布,其亿诺G和亿诺S工艺过程转让给俄罗斯西布尔公司旗下ZapSib石化公司在托博尔斯克(Tobolsk)生产线性低密度和高密度聚乙烯(PE)产品。两套400 kt/a的亿诺G装置和两套350 kt/a的亿诺S装置将生产全范围的齐格勒单峰、齐格勒双峰、铬和茂金属系产品。ZapSib石化公司的这些装置将定位为俄罗斯和出口市场提供特种和通用的PE产品。     

PKN ORLEN公司将采用UOP公司技术在波兰新建苯酚联合装置

正PKN ORLEN公司计划采用UOP公司的Q-MaxTM和3G苯酚技术在波兰的普沃克工厂建立200 kt/a的苯酚装置。UOP公司为该装置提供工程设计服务、关键设备、催化剂、吸附剂、技术服务和技术许可。UOP公司提供的1套异丙苯生产装置和1套α-甲基苯乙烯加氢生产苯酚装置构成了该项目的核心。新联合装置建成后,将提高PKN公司在苯酚和丙酮等高利润率石化产品市场的竞争力。UOP公司的Q-MaxTM工艺使用可再生催化剂在较低的苯/丙烯     

DNV软件在事故分析中的应用

随着国家对安全生产的日趋重视,在石油化工生产装置的危险性分析中应用目前国际上通用的DNV公司的SAFETI软件进行计算,可定量给出在事故状态下,对周围所造成的不同程度的影响。进而为设计提供依据     

Dow公司将在中国上海漕泾建环氧氯丙烷/环氧树脂新装置

美国Dow化学公司计划在中国上海漕泾的化学工业区（SCIP）建环氧氯丙烷（ECH）与环氧树脂新装置。目标是2009年～2010年建成150kt／a的ECH装置和100kt／a的液态环氧树脂装置并投产。     

SK公司在韩国蔚山炼油厂建设芳烃联合装置

乌德公司将为SK公司在韩国蔚山炼油厂建设芳烃联合装置，乌德公司提供Morphylane抽提蒸馏技术，该装置将生产0．112Mt／a纯苯和0．334Mt／a甲苯。Axens公司提供高苛刻度Aromixing连续重整(CCR)技术，使石脑油转化成包括二甲苯在内的芳烃。该联合装置将于2006年投产。     

陶氏化学扩大在中国的环氧树脂投资

中国是世界环氧材料增长最快的市场，这种材料应用于涂料、层压制件和复合材料。陶氏化学公司的陶氏环氧业务部计划在今后5年内投资2亿美元以上，在中国建设生产装置和研发设施。陶氏环氧业务部是全球领先的环氧树脂和相关原料产品供应商，在世界上拥有10套生产装置，包括在中国张家港、韩国Gumi和日本Kinu Ura的装置。     

台塑公司拟在美建第二套乙烯装置

台湾省台塑公司提出在美国得州康姆福特角（PointConfort）建设其第二套新的乙烯装置，它的生产动力将比现有乙烯裂解装置（生产乙烯68万t／a）大5％。MW凯洛格公司将向台塑公司新的乙烯装置提供毫秒护技术。下游装置有丙烯、聚丙烯、烧碱和二氯乙烯等。台塑公司拟在美建第二套     

AXENS公司为中国第一个以对二甲苯为主要产品的原油加工厂提供技术

正山东恒利石油化工有限公司选择了Axens公司为其位于辽宁省长兴岛的石化项目提供技术。该原油制对二甲苯(PX)联合装置的原油加工能力为4×10~5bbl/d(1 bbl≈159 L),炼油厂侧重多产石脑油和芳烃混合物,以最大限度生产高纯度PX,为精对苯二甲酸装置提供原料。Axens公司提供的技术包括:2套采用沸腾床技术的H-Oil RC减压渣油加氢转化装置,结合Solvahl脱沥青装置     

环氧树脂粘合剂在堵漏中的应用

山东齐鲁石化总公司在生产的石油化工装置低温、低压部位发生滴漏时,采用环氧树脂进行堵漏,作为临时缓解措施,以维持装置正常生产。他们使用的是6101号环氧树脂。固化剂用的是乙二胺。填充剂用的是石英粉或云母片,     

鲁齐Propylur增产丙烯工艺完成工业性验证

生产丙烯的鲁齐Propylur工艺已在BP公司德国沃利根工厂成功完成工业规模装置验证。该装置与BPKoln公司联合运作 ,将BP公司蒸汽裂解C5烯烃馏分转化成丙烯。Propylur工艺的验证成功 ,为将炼油厂低价烯烃转化生产丙烯提供了有吸引力的技术。推荐进料为蒸汽裂解装置、催化裂化 (FCC     

Haldor公司将为中国提供二甲醚技术

Haldor Topsoe公司将为中国二甲醚（DME）装置提供技术。传统矿物燃料含有的杂质会产生污染，而二甲醚则是不含这些杂质的合成燃料。Haldor Topsoe公司将提供两种DME技术，一种是脱水法技术，以甲醇为原料；另一种是联合路线，采用烃类进料，将甲醇和DME的合成结合在一起。第一套装置为贵州天福化工责任有限公司的180kt／a DME装置，将建在贵州省福泉市马场坪地区。这套煤基石化联合装置还包括甲醇和合成氨的生产装置，所有装置均采用Haldor公司的技术。来自新甲醇装置的粗甲醇产品将用作DME装置的原料。第二套装置为云南Riches化学工业公司167kt／a DME装置。上述两套DME装置将为中国国内燃料市场提供产品，预计2009年投入运转。     

国外动态

美国聚乳酸的开发和应用 嘉吉-陶氏聚合物公司（Natureworks公司）2002年在美国内布拉斯加州巴拉尔（Blair）建成140kt／a聚乳酸生物降解塑料装置。该装置以玉米等谷物为原料，通过发酵得到乳酸，再以乳酸为原料，聚合生产可生物降解塑料聚乳酸。该公司预计2015年后生产能力达到1kt／a。并通过改进技术以降低生产成本，预计2012年后，聚乳酸的生产成本、销售价格可达到与通用热塑性塑料相竞争的水平。     

日本三菱化学公司决定在鹿岛新建OCT法丙烯生产装置

日本三菱化学公司决定在鹿岛生产厂新建丙烯生产装置。该装置采用美国ABB Lummus公司的烯烃转化技术（OCT）工艺，50kt／a的乙烯与100kt／a的丁烯类物质进行催化反应转化成150kt／a的丙烯。2007年12月开始建设，预计2008年11月建成。生产的丙烯还可以提供给日本聚丙烯公司在鹿岛生产厂内2008年4月开工的300kt／a聚丙烯（PP）生产装置使。新装置的投资额预计可能超过50亿日元。     

糖代替石油用于主要化学工艺

设在圣地亚哥的Genomatica公司证实了一种新型生物生产工艺，可以在单一装置中生产数千吨的通用化学品。相比基于石油化学的工艺，预期该工艺会使化学生产者大大节省费用，以及通过使用糖代替石油作为主要进料提供一种100％可再生途径。