高效通风系统在内蒙古虎拉林矿区独头平巷通风改造工程中的应用

针对内蒙古虎拉林矿区独头平巷掘进工作面通风中存在的实际问题,阐述了高效通风系统的性能及应用情况,解决了一直制约着该矿独头平巷掘进工作面通风效果的难题。     

某矿盲斜井掘进局部通风系统设计

根据某矿矿井盲主斜井工程实际条件,结合矿井通风系统对掘进局部通风的风量、通风阻力、局扇选型、风筒规格及布置进行了设计,并根据施工的进展采用了不同的局部通风方式：在盲斜井掘进过程中,采用压抽结合的混合式局部通风系统,待盲斜井掘进贯通后,采用抽出式局部通风方式,为地下金属矿山独头巷道掘进通风提供借鉴。     

独头掘进巷道长距离通风技术的应用

能否解决独头掘进巷道长距离通风问题,是减少辅助掘进工程量,实现工作面优化布置的前提条件之一。通过对通风方式、局部通风机及风筒的合理选择确定及相关配套措施,实现了独头掘进巷道长距离通风。     

DT-1型高效通风系统在独头平巷通风系统改造工程中的应用

针对河北峪耳崖金矿竖井325中段独头平巷掘进工作面通风中存在的实际问题，重点阐述了DT-1型高效通风系统的性能及推广应用情况，解决了一直制约着该矿独头平巷掘进工作面通风效果的难题。     

煤矿长距离局部通风方式分析

针对长距离独头掘进通风难题,通过对单台大功率通风机局部通风、局部通风机串联通风、局部通风机并联通风,全风压与局部通风联合布置,风库局部通风、钻孔通风等局部通风的特点分析比较,为超长距离掘进合理选择局部通风方式提供了依据。     

煤矿巷道通风过程流场分布数值模拟

基于巷道通风不畅而导致瓦斯含量超标造成严重的生产安全事故的情况时有发生,特别是在煤矿独头巷道掘进过程中,当巷道掘进工作面与联络巷道间距离过大时,需在掘进面采取强制通风,为研究巷道通风过程中的气流流动特性,应用商用流体分析软件CFX对某矿井掘进独头巷道通风过程进行数值模拟,得到气流在巷道内的分布情况,从而为后续通风工艺参数的选择与优化提供参考。     

独头巷道高效通风系统的开发研究与应用

主要针对目前独头巷道掘进工作面通风中存在的实际问题，重点阐述了DT-1型高效通风系统的研究与应用情况，解决了一直制约着独头工作面通风质量与效果的难题。     

掘进工作面局部通风机长距离通风

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿一采区1303准备面走向长度为2 400 m,1303运顺煤巷掘进面实际单台局部通风机独头供风长度达到2 450 m。做好局部通风技术工作、保证掘进工作面有充足的风量成为安全生产的关键。     

金属矿山独头掘进巷道降温试验

金属矿山独头掘进巷道制冷系数是计算独头掘进巷道降温需冷量非常重要的参数之一,关系到能否达到预期降温效果及影响着降温工程的的经济投入。利用“金属矿山深部开采降温试验系统”分别模拟通风降温、加大风量降温、制冷降温、加大制冷降温4种条件下独头掘进巷道的降温过程,并分析独头掘进巷道降温效果,在通风及加大风量降温后,独头掘进巷道内温度先下降然后趋于稳定,再也无法下降,只有通过制冷措施,对独头掘进工作面进行降温。通过监测数据的焓差值计算出降温制冷系数,同时利用多次试验得出制冷系数范围在1.38~1.68,进而为独头掘进巷道降温设计提供设计依据。     

多级自动调速对旋风机在掘进通风中的应用

在超长距离独头掘进巷道局部通风系统中,采用多级对旋局扇结合新型电动机变频器这一新技术,该项技术实现了对掘进工作面的分阶段精确供风,并且在通风成本、安全和可靠性方面具有绝对优势;多级对旋局扇选型方法。     

上海市7200m过江隧道独头通风方案研究

研究适合长距离过江隧道掘进独头通风的通风方案。通过理论分析比较,根据7200m过江隧道独头的通风路线长、通风阻力大和需风量也较大的特点提出了3个可行的通风方案,最终通过技术计算,对各种方案进行经济技术的比较,确定了直接利用大功率局部通风机、大直径风筒掘进通风。     

掘进工作面局部通风机长距离通风

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿一采区1303准备面走向长度为2 400 m,1303运顺煤巷掘进面实际单台局部通风机独头供风长度达到2 450 m。做好局部通风技术工作、保证掘进工作面有充足的风量成为安全生产的关键。根据掘进巷道断面及现有风筒情况,先采用准700 mm×20 000 mm的强力风筒1 000 m,继而采用准600 mm×10 000 mm的     

浅谈长距离独头巷道双面掘进的通风

解决长距离巷道双面掘进的通风问题,对保障快速掘进、加快采准工程布置、保障工作面作业人员安全与健康具有特别重要的意义。阐述了金厂峪矿业公司在-377m中段长距离独头巷道双面同时掘进过程中局部通风的通风方式选择、风机选择及布置优化、局部通风系统的现场管理等内容。     

第一金鑛下戲台坑以局扇代主扇安装和使用的—些体会

一、扇风机安装前的通风情况下戏台坑是一个自然通风的坑口,几年来随着生产的发展、鑛井的加深、作业人数及火药消耗也随之增加。在西区两个鑛井的高差仅有170公尺,自然风力的速度不大,计算结果均为3公厘水银柱,虽然在独头巷道和天井掘进时都正确地使用了局部扇风机,但因通风系统中的主要巷道风速每秒在0.5公尺以下,使爆破后产生的有毒气体不能在一定时间内排到大气中或冲淡到无害於人体健康的允许标准浓度,尤其在春秋二季换风期间坑内外的气流平衡时,炮烟薰人事故不断发生,由1月到6月止,下戏台坑就发生八次炮烟薰人事敌。主要的解决办法要靠安装主力扇风机,需要国家投     

归来庄金矿深部多中段开拓局部通风方案设计及应用

归来庄金矿浅部中段矿量逐渐减少,回采深度逐步加深。混合井深部-395,-455和-575 m中段同时开拓,独头掘进时回风系统未形成,深部开拓掘进工作面环境差、温度高、通风困难,为此,采取局部混合式通风方式,核算3个开拓中段独头掘进所需总风量为7.4 m3/s,再计算各中段局部通风阻力,在保证克服局部通风线路阻力的前提下,选用合适规格的风筒和局扇进行混合式通风。局部通风方案实施后,对3个开拓中段局部通风风量进行检测,均能满足需风量要求,所需总风量达到12.93 m3/s,并达到了深部降温的效果,明显改善了混合井深部3个中段工作环境。     

按通风条件确定准备巷道独头段极限长度的方法

<正>准备巷道独头段的长度对巷道中瓦斯涌出量有极大的影响.但在现行的规范文件中,没有严格规定沿着含瓦斯煤层掘进的准备巷道独头段的长度.东方煤矿安全科研所和卡拉干达工学院等一起,制定了确定准备巷道独头段的最大可能长度的方法.此法在卡拉干达煤炭联合公司各矿井中获得了广泛运用.根据这个方法,按瓦斯涌出因素,并考虑到所用通风手段可能保证巷道所需风量的情况,确定出必需的风量.运用此法所积累的经验,以及系统地对比实际瓦斯涌出量和按此法预测的瓦斯涌出量的数据表明,该方法可以相当准确地确定出掘进巷道和通风手段所必需的工艺参数,以保证掘进所需的风量.     

独头煤巷通风风筒风量与风压变化规律及影响因素分析

从理论上研究了独头煤巷掘进通风过程中风筒风量、风压特性,给出了风筒尾部风量与风机工作风量、风压计算公式。结合煤巷中各因素所需风量,提出了选择合适局部通风机方法,为掘进巷道通风提供思路。     

二里河铅锌矿深部探矿工程局部通风设计与实践

随着二里河铅锌矿深部探矿工程工作面下移,通风阻力增加,局部通风效果成为制约探矿工程进度的瓶颈。探矿工程分为主斜井掘进和中段掘进2个阶段,因独头掘进距离较长,两阶段均选用了压抽混合式局部通风,选取独头距离最长、风阻最大的井巷参数进行设备选型。根据工程实践测定,斜井掘进期间,最深处1 000 m中段掌子面风速为0.27 m/s,1 050与1 000 m中段平行掘进期间,1 000 m中段最长独头巷掌子面风速为0.31 m/s,满足《金属非金属矿山安全规程》的相关要求,深部探矿工程提前5个月竣工,同时,总结了二里河铅锌矿深部局部通风系统在设计、运行等环节存在的问题与改进建议,对深井矿山解决局部通风问题有借鉴与参考价值。     

罗河铁矿-600 m中段基建期通风设计优化与试验

罗河铁矿一期500万t/a扩能工程处于基建期,-600 m中段多处独头掘进巷道平均风量约为2.1 m~3/s,局部通风及通风工程成为制约扩能基建期采准工程生产掘进的瓶颈。为此,在保证不破坏原有通风系统完整性的前提下,对-600 m中段的通风系统进行局部优化,局部通风方式采用混合式,设置局扇进行局部通风。依据一期扩能工程基建期掘进计划,合理优化回风线路及回风机站设置。优化方案实施后,各独头掘进工作面平均风量从2.1 m~3/s提高至8.04 m~3/s,各回风工程回风量较设计风量提升了79.4 m~3/s,有效解决了基建期独头掘进风量过小、风流滞停和循环风等问题,提高了通风系统的可靠性。     

煤矿局部通风的设计与应用技术

分析了现有煤矿局部通风工程中普遍存在的问题，采用符合矿井实际的设计和施工技术，就能在使用过程中获得显著效果，可大大减少漏风，提高有效风量，满足安全生产的需要，从而解决长距离独头掘进通风的难题。