偏心齿轮变速输纸机构优化设计

将优化设计概念引入偏心齿轮变速输纸机构设计,建立了纸张到达前规时的速度作为目标函数优化设计的数学模型,分析和讨论了其求解方法。使基于传统分析的设计方法成为基于综合的设计,避免了具有较大盲目性的参数试凑和反复校验过程,提高了该机构传动设计的科学性和一次成功率。优化结果表明,采用偏心齿轮变速输纸机构,可以在满足各方面约束条件下,得到最佳的设计方案,其较未采用偏心齿轮变速机构输纸,速度可降低61%,实现变速输纸的目的。     

修正型凸轮曲线的设计算法

通过修正型凸轮曲线在平压模切机输纸机构中的应用原理的论述,介绍了一种平行分度凸轮曲线设计算法的原理。     

浅析胶印机压纸轮及毛刷轮的调节

正常州科教城印刷实训基地在教学过程中,用到光华PZ1740单色印刷机,由于购买年份较长,机器老化及人为调节的差异性等原因,在实训过程中经常会出现各类印刷故障,其中输纸不顺是最常见的一个问题。印刷机输纸部分包括分纸吸嘴,分纸吹气,压纸簧片,纸堆边挡块,压纸脚,送纸吸嘴,递纸轮,压纸轮、毛刷轮,输纸带等。为了保证走纸的顺利,输纸机构的机件的分布位置、接触压力及吹吸风量基本遵循对称原则。     

贝尔浩推出新型轮转式摄影机

贝尔浩推出新型轮转式摄影机贝尔港文件管理产品公司宣布推出ｈｎａｇＲ型台式缩微摄影机。该机拍摄质量好，并且为了消除堵纸现象，采用了一种革新的直通式输纸机构。这种短而平的文件输送机构，长度不到普通缩微摄影机文件输送机构的一半，所以文件能快速地通过一个光滑...     

全自动彩珠筒外装潢纸裹包机的设计

在分析彩珠筒传统手工工艺的基础上,设计了一种全自动彩珠筒外装潢纸裹包机。所设计的裹包机由真空吸盘输纸装置、启动送卸料装置、涂胶装置、压紧装置和裹包装置组成,采用PLC控制技术,机电气相结合,实现了输纸、涂胶、送料、包装及卸料工艺的自动化,可适用于多种规格彩珠筒外装潢纸的自动化包装,可完成待裹包彩珠筒长600~1 200 mm,外径1~30 mm;包装彩纸宽40~130 mm,长620~1 220 mm;20~30个/min彩珠筒外装潢纸的裹包任务。所设计的裹包机不仅提高了生产效率,降低了劳动强度,而且改善了包装质量,减少了安全隐患,为已装填火药的彩珠筒外装潢纸裹包生产的自动化提供了有效途径。     

基于PLC打包机控制系统的设计

根据提出的方案,设计工作状态流程图,力求在最经济的情况下达到最终的控制要求,工作状态流程图包括各个使用的机械结构,该机械结构都通过PLC进行控制,从而确定所选用的PLC型号及其配置。该控制系统以PLC为控制中心,配以人机界面、气动执行机构、电动执行机构、自动控制部件、监控部件和机械装置,仿真结果证明该方案的有效性、实用性、可行性。     

单张纸印刷机理纸部纸张的空气动力学分析与机构优化

目的 提高单张纸印刷机理纸机构的理纸效率,使纸张快速、平稳地降落到收纸台上,从而提高整个印刷机的工作速度。方法 本文从空气动力学的角度,对单张纸印刷机高速运行状态下待收的纸张进行受力分析,构建单张纸印刷机理纸机构气流的空气动力学模型,用于指导理纸机构的优化。结果 提出了基于空气动力学分析的胶印机理纸机构优化思路,对南京造币公司J20型印刷机的理纸机构进行了优化改进。实验结果表明,优化后的机构理纸故障率减少了30%左右。结论 该研究对印刷机理纸机构的机构设计与优化开创了一个新的思路,此优化设计的机构收纸故障率明显降低。     

输纸机试验台研发

胶印机整机性能的发挥在很大程度上取决于输纸机的品质，因为输纸机送出的纸需经纸张分离、递送、前后吸交接，变速运行，双张、空张、歪张检测，前规、侧规定位等一系列动作确认无误后，才被递纸加速机构叼送进入印刷单元。对纸张的分离、递送、运行、检测、停锁等等运动的连贯性、协调性要求都很高，因为是高速印刷，这些动作既要准确，又要迅捷，都要求在几分之一秒内完成。     

高速单张输纸系列产品

浙江通达印刷机械有限公司是省高新技术企业。该公司研制开发单张输纸机系列产品已有20年历史，新推出650、1020、920型输纸机均通过了浙江省高新技术成果鉴定。产品主要性能指标均处于国内领先水平，获国家专利，2002年列入国家火炬计划项目，并于2005年3月通过项目实施验收。输纸机的品种有胶印、凹印、模切、丝印、上光、复膜等6种，     

基于无纸记录仪的变压器变压法真空干燥状态监控系统

基于PLC或"PLC+上位机"电力变压器变压法真空干燥状态监控系统,硬件系统相对复杂,需要A/D转换和人机界面组态。监控系统改用"PLC+无纸记录仪",硬件系统大大简化,无需计算机、A/D转换和人机界面组态;在干燥系统罗茨泵的两端并联一旁路阀,降低了罗茨泵的故障率,干燥周期缩短10%~30%,能耗降低1O%~25%,综合生产能力提高15%~25%。     

新型压电直线式振动送料器设计

目的为了满足现代工业领域中对轻、薄、小产品平稳输送的要求,设计一种利用压电双晶片振子惯性力作为驱动源的新型直线式振动送料器。方法在对振动送料器的工作原理进行分析的基础上,建立压电振子动力学模型,利用Matlab软件分析振子长度和质量对冲击力与变形量的影响,研制送料器样机并进行性能测试。结果当振动频率为209.5～214.5Hz时,送料器具备输送物料的能力;当系统共振时,输送速度最快,随着电压的增加,送料速度呈线性关系增加。结论与同型号的电磁振动送料器相比,研制的压电直线式振动送料器消耗电流仅为其14%,工作噪音下降了17 dB。与同型号日本压电送料器相比,输送速度提高了10%。     

Grouping of PCB assembly jobs in the case of flexible feeder units

Change costs between jobs in printed circuit board assembly depend on the number of component change occasions. Component changes are necessary due to the restricted feeder capacity. Grouping assembly jobs decreases the number of setup occasions. The job grouping problem asks for a minimal cardinality grouping.

This paper studies a generalization of the job grouping problem where the feeder unit is capable of holding sub-units, called feeder boxes. There is a limited set of boxes available in an auxiliary storage, and the feeder unit has certain limitations for the feeder boxes it may hold. The task in job grouping problem with boxes (JGP-B) is to group the jobs into a minimal number of groups in such a way that capacity and feeder restrictions are not violated. Exact solving of the JGP-B is restricted to small problem instances only. Several heuristics are proposed and their operation is tested experimentally.     

Finite Element Analysis and Structural Optimization of a Vibration Feeder Based on ANSYS

Based on ANSYS software, a finite element model is built for the fatigue break of a vibration feeder influenced by an exciting force alternate load. We first study the harmonic response of the feeder and discovers the weak links which is an angle steel junction of side plate, feed inlet and the junction panel between the no-feed side plate and the bottom plate. Then, we carry out structural optimization. A streamlined method for optimum design of a vibration feeder is presented.     

振动顺料机动态特性仿真研究及优化设计

目的为保证振动顺料机在各种复杂工况下的工作可靠性,通过对振动顺料过程的仿真研究,优化其动态特性,提高顺料效率。方法从振动系统激振方式的角度出发,对运动激励和力激励2种激振方式的动态可靠性进行分析和比较,在此基础上以采用曲柄滑块机构的强制运动激励为激振方式的振动顺料机为研究对象,利用Solid Works软件建立振动顺料机的三维装配体模型,并在ADAMS中进行相关仿真模型的建立及其参数试验与优化。结果曲柄转速和曲柄长度对顺料效率具有明显影响,通过仿真得到了振动顺料机曲柄滑块机构中曲柄转速和曲柄长度的一组最优参数值分别为376 r/min和12.85mm。结论通过对曲柄转速和曲柄长度参数的仿真试验及其优化设计,提高了振动顺料机的顺料效率。     

螺旋送粉器内流场的三维数值模拟

为了给螺旋送粉器内流道优化提供理论依据,根据气-固两相流输送的相关理论,运用Eulerian-Lagrange数学方式,采用FLUENT软件,通过离散相模型对螺旋送粉器内固体颗粒的轨迹进行数值模拟,主要研究螺旋送粉器的转速对其输送性能的影响,及不同直径粉体颗粒轨迹。结果表明:气体速度和粉体颗粒大小是影响螺旋送粉器送粉性能的关键因素。     

Synchronized manufacturing at final assembly and feeder shops

Many manufacturing environments consist of a final assembly shop that receives components from various feeder shops. Suppose the final assembly shop assembles a mix of products, each requiring varying amounts of different components. Thus, the sequence in which products are assembled imposes time-dependent demands on the feeder shops. Such problems are often found in the assembly of high-tech telecommunications systems and in the assembly of mixed models of automobiles. We develop a variety of models that link the work-in-process inventory in the feeder shop and the finished component inventory to the component production interval and the final assembly sequence. The manufacturing disciplines considered include push, look-ahead and kanban. Feeder shops are assumed to manufacture components continuously, periodically, or at a fixed lot size. Simple performance characteristics of the feeder shop are derived to provide insight into synchronized manufacturing issues and to help evaluate the effect of different final assembly sequences on feeder shops.     

CFD Simulation of the Flow Field Inside Screw Powder Feeder

A screw powder feeder is an important device for industrial applications.There are many parameters which affect the performance of the screw powder feeder,such as the shapes of the helical screw impeller,the number of screw pitches,etc.This paper presents an analysis of a gas-solid two-phase through screw powder feeder by using a commercial Computational Fluid Dynamics(CFD) code,Fluent.The κ-ε model is used to simulate gas flow.Particle trajectory is obtained by the use of a discrete phase model.The results show the effects of gas velocity and particle size on the transportation performance.     

电磁振动给料器的性能及控制研究

为了提高电磁振动给料器每次加料的准确度,在对电磁振动给料器结构特点和工作原理分析的基础上,对影响其每次加料质量的一些主要因素进行了分析和研究,并且给出了数字控制方法.     

A feeder replenishment policy for a turret-head placement machine

In this paper, a feeder replenishment strategy for a turret-head placement machine is proposed. The proposed method decreases the production time in a high volume electronics-manufacturing environment by using multiple allocations of components to feeder slots. The related reduction in production time is achieved by reducing the total number of replenishments through feeder exhaust synchronization. In our approach, we first solve a 0–1 linear programming model to reduce the downtime due to the replenishments by utilizing the unused feeder slots for multiple assignments. Since any small variation in the reel sizes will disrupt the synchronization among feeder exhausts, we propose a procedure called ‘Fixed Replenishment Policy’ to reduce this effect. The approach has been tested with data obtained from a high-volume electronics manufacturer and the results are examined.     

直线式压电垂直驱动振动给料机设计

目的 为了满足现代电子工业领域中对微小电子元器件高速送料的需要,采用环形压电双晶片,设计一种直线式压电垂直驱动振动给料机。方法 首先对给料机结构进行设计,阐述其工作原理,通过对环形压电双晶片进行模态分析,确定双晶片工作振型。然后利用小挠度的弹性薄板理论,推导压电双晶片输出力的表达式,利用Matlab软件,探究压电陶瓷和基板的厚度与出力系数的关系,以及压电陶瓷和基板的弹性模量与出力系数的关系。最后制作振动给料机样机,并对其进行实验测试。结果 测试结果表明,系统有效工作频率为184～190 Hz,当驱动电源电压为220 V,频率186.8 Hz时,对3.2 mm×2.8 mm的发光二极管(LED)给料速度可达到22.6个/s,比市场上同型号的矩形压电双晶片驱动给料机速度提升了14.7%。结论 在精密电子元件高速输送的自动化包装或自动化检测线上具有良好的应用前景。