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赵文鹤 《机械工人(冷加工)》2005,(10):48-49
磨球作为球磨机内的研磨体,在水泥、矿山、化工等行业每年都有大量的消耗。其形状一般为圆球形,从成形方法上又可分为锻造磨球和铸造磨球,近些年铸造磨球发展较快。用金属型生产铸造磨球,其结晶组织致密、表面光滑、内部无缩孔。在同材质同样热处理的条件下,耐磨性好于其他铸造方法。用于铸造圆球形磨球的金属型,可先铸出留有加工量的毛坯,再通过固定的工具,使用样板刀可在车床上很方便地车出。还有一类磨球其形状为椭球、卵球、橄榄球、胶囊球等非圆球体,对于这类磨球的金属型用简单的加工手段不易制出,作者开发出一种精度较高的玻璃钢模样,可直接用于翻制非圆球体的金属型。 相似文献
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田永生 《现代制造技术与装备》1996,(1)
1.前言 磨球是建材、冶金、电力等行业磨粉机械中广泛使用的易损件。调查表明,上述行业每年用于破碎矿石,水泥料,煤杂料等消耗的磨球就达100万吨。另一方面,尽管所用的磨球的材质、性能及制作成本有较大差别,但球耗费用却均在1.5元/吨水泥左右。可见,一个年产量为10万吨的小型水泥厂,每年用于购买磨球的费用就达15万元。因此,在保证使用性能的前提下,简化生产工序,降低制作成本,将会产生明显的经济效益。 相似文献
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李邦璜 《机械工人(热加工)》1989,(6):16-19
据调查,目前,磨球铸造工艺普遍存在着的问题是磨球缩孔、气孔多,废品达20%以上。而且,磨球破碎严重,一般为5%,有时达10%。造成磨球产生缩孔、气孔的原因是多方面的,证铸造工艺不合理是其主要原因,如砂型铸造工艺普遍存在着补缩不足,金属型铸造工艺透气性差,凝固程序不 相似文献
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魏仁桥 《机械工人(热加工)》1982,(10)
球磨机用的磨球通常用普通铸铁、白口铸铁和锻钢来生产。因普通铸铁和锻钢的硬度低,难以抵抗物料中硬质点的切削作用;普通白口铸铁虽然硬度高但脆性大,难以承受小能量多次冲击的表面疲劳剥落作用。因此用以上材质生产的磨球消耗量很大。以电力工业为例,每磨制一吨煤粉消耗磨球250~500克,全国火电厂磨煤用磨球达八万吨左右,因此研制一种 相似文献
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王怀 《机械工人(热加工)》1995,(1)
贝氏体球铁是一种不加入贵重金属,只加入适量的锰及微量合金元素,并采取相应的热处理方法,而得到金相组织为贝氏体间有少量马氏体和奥氏体的抗磨球墨铸铁。我们根据有关技术开发生产了一种成本低、工艺简便、性能好的贝氏体球铁磨球。 磨球是球磨机上的消耗品,每年我国在冶金、矿山、建材水泥、火力发电等方面消耗的磨球在100万t左右。现国内采用的磨球材质为轧(锻)钢、高 相似文献
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消失模铸造磨球比砂型铸造磨球具有明显的优势:尺寸精度高、表面质量好、生产工艺简单、生产效率高;与金属型铸造相比操作简单、设备投入少、成本低。但消失模铸造磨球容易产生皱皮、炭黑、夹杂及夹渣等缺陷,由于磨球要求耐磨、抗冲击,这些缺陷的存在将大幅降低其耐磨性和抗冲击性,严重影响磨球的使用寿命,因此分析研究解决这些缺陷具有重要的意义。 相似文献
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阐述了磨球破碎率高的主要原因是碳化物呈连续网状和磨球内部存在疏松和缩孔等铸铁缺陷,提出了离心铸造法生产磨球有望提高磨球内在质量,降低破碎率,试验结果表明,离心铸造低铬铸铁磨球比静态铸造球冲击韧性提高53.5%,耐磨性提高21.3,冲击疲劳次数提高22.9%,工艺出口率提高39.6%。 相似文献
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研究了鸽渣低铬铸造磨球材料的创造工艺过程,通过与高铬磨球材料相比较,表明使用钨渣低铬铸造磨球具有一定的经济和社会效益. 相似文献
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发电厂磨煤机大量使用的小直径磨球,在铸造生产中通常采用普通单层砂箱和叠箱铸造两种形式。单层砂箱铸造占用生产面积大,而且工艺出品率低(40%)。叠箱铸造虽然明显减小了生产面积,提高了生产率,工艺出品率也提高到50%,但是由于上下箱相互影响造成铸型透气性差,磨球气孔缺陷较多。准能发电厂为了提高磨煤机的出粉率,需要φ60mm、φ50mm、φ40mm 3种磨球,按照 相似文献
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一、前言目前铸造生产中最常见的球形件是磨球,由于球形件不易补缩,再加上球墨铸铁具有较强的糊状凝固特性,因此在铸造球铁磨球时,容易出现缩孔、缩松缺陷,使摩球在使用过程中发生偏球、破裂,导致过早失效。可见,正确进行球形球铁件的铸造工艺设计,对提高铸件的使用寿命是很重要的。目前计算机已成功地用于一些铸件的辅助工艺设计,使铸件工艺设计的精确性及可靠性大大提高,保证了产品质量。本文在此基础上探讨了低合金球铁磨球的铸造工艺设计程序,并将计算机对凝固的数值模拟引入设计,通过对缩孔位置的判断,检验设计的合理性及… 相似文献
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1.前言 我国每年在水泥、冶金、化工、电力等行业中球磨机粉磨物料需要大量磨球。如何选择适合于本企业球磨机工矿条件的磨球材质,对提高磨机粉磨效率、保证产品质量、降低消耗很是关键。目前国内所使用的磨机磨球材质大体分四类,现介绍如下: 相似文献
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在水泥工业生产中,由于各种机械磨损,大量的钢材被消耗掉。据统计,我国水泥产量约10亿吨/年,每年水泥工业消耗钢材在200万吨左右。其中机械磨损消耗钢材占90%以上,即180万吨左右。因此,合理选择耐磨材料,对于减少磨损、降低钢材消耗、节约能源促进可持续发展,具有十分重要的意义。同时,也是提高企业经济效益的重要途径。 相似文献
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由于高铬铸造磨球生产成本高,熔铸工艺复杂,参数控制要求严格,工艺出品率低等问题,使其进一步推广应用受到限制,现拟采用复合变质的方法结合相应热处理,开发价廉、生产工艺简单的新型钨渣合金系磨球,以满足矿山、冶金、建材、交通等部门的迫切需要。 相似文献