高浓盘磨打浆与制浆

本文较详尽地介绍了高浓盘磨打浆与制浆应用发展情况,及采用此法的优越性。     

盘磨机磨浆区有效能耗浅析

盘磨机磨浆技术虽然已经比较成熟,但仍存在着能耗大、磨片使用寿命较短等问题,盘磨机磨浆有效功率占盘磨机总功耗的绝大部分。本文介绍了盘磨机有效能耗的计算方法,对不同浓度磨浆的能耗模型进行了说明,类比液粘调速离合器,给出了盘磨机摩擦力矩的新的计算方法。     

高浓盘磨机磨片的研制

吉林造纸厂日产150吨CTMP生产线,是1976年从瑞典引进的,该生产线的关键设备是高浓盘磨机。高浓盘磨机的磨片是易损件,1976～1980年间我厂曾连续四年从瑞典进口磨片,年需30万美元,有时还供应不上,为此我们决心自行研制,经过两年多时间终于在1983年取得了成功。我厂制造的磨片使用寿命为进口磨片的1.3倍,平衡性能好于国外磨片。该产品在1984、     

盘磨机中浓打浆能耗数学模型的研究

中浓打浆（磨浆）是一种优于低浓于浆，目前技术方面可行的新型打浆技术。本文在初步分析中的浓打浆机理的基础上，进而根据摩擦力矩理论推导出磨区能耗数学模型，希望在分析中浓打浆能耗影响因素，寻找最佳打浆操作条件方面能有所帮助。     

高浓盘磨机在制浆中的应用：兼谈ZDP30／32型高浓盘磨机的特点与制造

一、概述高浓盘磨机是在磨石磨木机的基础上发展起来的先进制浆设备。由于高浓盘磨机的诞生而发展的CTMP制浆法,已成为世界制浆工业发展的重要趋势,也必将促进我国造纸工业的发展。 CTMP是在TMP制浆法的基础上发展而来的。第一台采用高浓盘磨机的TMP制浆法于1964年在瑞典投产。以后TMP的生产能力逐年增加,1975年～1983年间,年平均增长16％。     

盘磨中浓打浆能耗及成浆纤维物性

盘磨机是现代制浆造纸生产过程中的重要设备之一,它通常应用于纤维原料制浆、浆料的打浆及纸料的精整等工艺上。生产实践及试验研究表明:盘磨机正常运行时,磨区纸浆浓度是影响盘磨机打浆性能的最敏感参数之一,传统的打浆工艺通常在3％～4％的低浓度下进行,该状态下易造成纤维的过度切断,纤维很难得     

高浓盘磨磨片齿形优化

据国外对盘磨机械法成浆的研究,在磨浆生产过程中,盘磨磨片的几何形状的变化,齿槽的流向,决定了传递给木片和纤维的能量和机械作用。磨齿对纤维剧烈的剪切磨擦和周期性的应力也是旋转的盘磨与存在于盘磨间的纤维和水的能量传递,如何以机械能代替化学能,输入足够的能量得到打浆度更高的浆料,磨片齿型的优化,成为 APMP工艺的首选课题,在岳阳纸业集团公司化机浆车间取得了重大的进展。1 对国内外先进的磨片进行详细研究,根据自身原料特性选择最佳磨片 根据南方杨木的不同特性及岳纸APMP工艺线的特点,需选用对成浆质量和动力消耗最佳的磨片。磨齿的大小,沟槽深度,宽窄和分布,粗磨区的锥度,破碎区以及精磨区的分区比率和斜     

Z形磨齿新型高浓盘磨机磨片

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片,磨齿的Z形特殊结构,既有利于高浓磨浆过程中蒸汽的排出.义延长了浆料在磨浆区的停留时间.达到了满意的磨浆效果.     

高浓盘磨的安装

为提高公司产品质量的关键物理指标,青山纸业2011年从安德里兹公司引进一套高浓打浆系统安装在。2纸机生产线上。该系统从2011年9月交付设备安装至同年12月试机、投入运行。本文介绍该系统的核心设备——高浓盘磨的安装。     

高浓盘磨机磨浆区蒸汽的排出方法

介绍一种高浓盘磨机磨浆区蒸汽的排出方法,即通过改变挡条和磨齿的结构形状,既延长了浆料在磨浆区的停留时间,又促进了蒸汽的排出,达到了满意的磨浆效果.     

一种新型高浓盘磨机磨片的结构与设计

介绍了一种新型的高浓盘磨机磨片.新型的高浓盘磨机磨片在磨齿的结构设计上形成不连续的蒸汽口袋,这些口袋有利于暂时贮存蒸汽,减少蒸汽压力,随着磨盘的转动蒸汽又可以迅速的排出,新型的高浓盘磨机磨片既延长了浆料在磨浆区的停留时间又有利于大量蒸汽的排出,达到了满意的磨浆效果.     

高浓盘磨旧磨片的复磨回用

在APMP制浆过程中,盘磨磨片是成浆质量的关键,磨片的使用状况,工艺寿命对磨浆的产量,能耗,盘磨机的安全运行及各项经济指标起决定性作用,岳阳纸业集团化机浆一段,二段磨所用磨片,一直使用引进A．B．S公司带来的备件,随着生产的进行,目前磨片备件已全部消耗,在进行磨片国产化的同时,为缓解磨片备件紧缺的情况,节约磨片成本,我们对使用过的旧磨片进行了全面的清理,并对其中大部分进行了金加工复磨处理再回用,取得了较好的经济效益。     

马尾松机械浆降低能耗提高强度的磨浆技术研究

以马尾松为原料,进行了不同磨浆浓度、磨浆工艺和磨浆过程添加过氧化氢的机械制浆研究。研究结果表明：高浓度磨浆或高／中浓结合磨浆工艺可以在幅度提高纸浆的强度;磨浆过程添加碱性过氧化氢工艺,可以改善纸浆的强度,提高纸浆的白度,并还可以大幅度降低能量消耗（降幅可达３５％）,同时磨浆和漂白合二为一,节省投资设备。     

盘磨机低浓磨浆过程强度表征的有效性及应用

本课题采用理论分析方法研究了现有低浓磨浆强度对于不含挡坝等距直齿磨盘低浓磨浆过程的强度表征效果。结果表明,单个磨齿交错区域的净法向力（f_n^net）及切向力（f_t^net）是目前唯一具有实际意义的有效低浓磨浆强度,其不仅适用于不含挡坝等距直齿磨盘低浓磨浆过程的表征,并可扩展至含挡坝磨盘及弧形齿磨盘。而具有实际意义的比边缘负荷（SEL_C及SEL_T）的应用具有一定的局限性,仅适用于恒定参数磨盘低浓磨浆过程的强度表征。实际上,低浓磨浆强度的合理建立、选择及应用不仅反映对磨浆机理的认知,且直接影响低浓磨浆过程的优化控制、齿型参数设计及选择。     

高浓盘磨机新型磨片

介绍了一种高浓盘磨机的新型磨片,这种磨片的齿形像字母I、T、F、E、L、H、S的形状,并且在齿槽中不需要设置挡条。新型磨片为蒸汽的排出提供更广阔的空间,提高了磨浆的能力、磨齿的强度及耐用性。     

盘磨机中浓打浆能耗数学模型的研究

中浓打浆（磨浆）是一种优于低浓打浆、目前技术方面可行的新型打浆技术。本文在初步分析中浓打浆机理的基础上，进而根据摩擦力矩理论推导出磨区能耗数学模型，希望在分析中浓打浆能耗影响因素、寻找最佳打浆操作条件方面能有所帮助。     

中浓磨浆替代高浓磨浆减少亚硫酸盐浆的树脂障碍

本文就亚硫酸盐化学木浆树脂障碍的控制、磨浆后成浆的性质及磨浆能耗等方面探讨了中浓磨浆替代高浓磨浆的可行性及生产实践.     

大型同步高压电机在高浓盘磨系统的应用

介绍了大型同步高压电机在高浓盘磨系统的应用。根据高浓盘磨的生产需要及工厂电网的要求,对主电机直接启动、电抗器降压启动、自耦变压器降压启动、变频器降压启动4种方式进行分析计算,确定了合适的降压启动方式;并对主电机运行过程中的电流速断保护、过负荷保护、差动保护进行分析计算,确定了合适的整定值。