乌深1井钻探关键技术实践与认识

乌深1井是大港油田有史以来乃至东部油田最深,且具有科学探索性质的深探井,设计井深6000 m。由于井深、地质情况复杂、地温梯度高、钻井施工难度大,通过施工人员的努力,乌深1井历经393d钻至井深5852 m,创造了全国陆上油田?311 mm井眼最深和?244.5mm套管一次下入最深的记录。介绍了优化井身结构设计和钻井施工中在大尺寸井眼钻进、钻具和套管保护、?244.5mm套管下入和固井、钻井液工艺技术以及欠平衡钻进技术等。     

液压式扩眼器在柴参1侧1井扩眼施工的实践与认识

介绍了KKQ-150型液压式扩眼器的结构，性能，工作原理及其在直井中的应用情况，并且结合该种工具首次在定向井一柴参1侧1井扩眼施工的现场应用，给出了该工具在定向井中实施扩眼作业的难点和特殊性，分析总结出作业失败的原因，提出了相应的对策与解决办法，为今后在定向井中成功应用该类工具提供一定的借鉴。     

跃中1—1井钻井技术

跃中1-1井是柴达木盆地西部坳陷区尕斯断陷红柳泉跃进Ⅱ号构造的一口评价井，完钻井深4380m，针对该井地层倾角大，钻遇层位多且复杂等施工难点。进行攻关研究。确定合理的技术措施，从中解决了钻井中遇到的一系列难题．顺利完成了该井施工．形成了一套适合该地区地质特点的钻井工艺技术，对今后在该区块施工具有重要意义．’     

乌东1井大环空井眼固井实践

乌东1井是青海油田公司的一口重点探井,由于该井在钻进过程中发现了油气显示,原井身结构做了重大调整,在φ311.15mm井眼中下入φ177.8mm套管完井,造成了大环空固井的施工难题.从现场实际问题出发,室内对水泥浆配方做出了优选,采用低返速塞流顶替、变排量固井工艺、大量使用螺旋定位器、应用壁面剪切应力,并配合其它必要的技术措施,解决了现场施工对固井质量产生的不良影响,鸟东1井大环空固井取得了成功.     

对流花11—1油田润湿性的新认识

流花11－1油田储层岩心的润湿性，经作业者测定结果是亲油的，本文以该油田原油的极性组分在纵向上的变化为依据，用相对渗透率曲线鉴定润湿性的方法，最后判断流花11－1油田的润湿性是非均质的，即上油层段亲水，下油层段亲油，同时讨论了流花11－1油田4号井油基泥浆取心液对该井岩心的污染，使原亲水的上油层段岩心变成亲油的假象。     

迪那1-1井127mm尾管悬挂固井实践

迪那1-1井在第5次开钻(Φ)149.2 mm井眼段钻进过程中,发生井漏,实际完钻井深5 732m.针对地层压力窗口窄、套管下入难度大、对高密度水泥浆性能要求高、工程风险大等固井技术难点,固井作业采取两凝、防窜、防漏、抗盐加重水泥浆体,优化尾管悬挂施工工艺等措施,圆满地完成了固井作业施工,SBT电测裸眼段固井质量优良,为下一步试油创造了有利条件.     

Q1井弃井作业复杂情况处理与认识

Q1井在弃井作业过程中遇到复杂情况,对套管的切割回收带来了很大的困难。由于Φ244.5 mm套管外水泥环返至井口,使得套管在割断后无法提出,经过多次上移套管切割深度后,采用特殊的作业手段将套管提拉出井眼;后续在回收Φ762 mm套管和Φ508 mm*Φ339.7 mm变径套管时,由于Φ244.5 mm套管割深过浅,使得Φ508 mm*Φ339.7 mm变径套管的可切割长度极短,通过设计非常规的切割钻具组合、非常规的打捞方法才得以完成回收。详细介绍了打捞钻具组合设计、打捞方法,对水下井口的非常规弃井回收作业有借鉴意义。     

分水1井127mm尾管固井实践

分水1井是西南油气田分公司布署在分水岭潜伏构造上的一口重点预探井。位于四川省达州市以北,黄金口背斜西翼,为坡35号和坡36号断层所共同夹持的潜伏构造,呈北东走向,属于铁山坡以西的第二排潜伏构造高带。该井第五次开钻用Φ149.2钻头钻至井深7353.84m完钻,为中石油在陆上钻探的最深一口井。此次127mm尾管固井属于127mm尾管段最长、井斜最大、低密度应用最深的一口井,固井施工作业顺利,电测固井质量符合要求。     

镇探2井钻井施工实践与认识

针对镇探2井地表黄土层严重漏失,一开井段塑性地层缩经严重、起下钻困难及二开井段井壁严垮塌等问题,在钻井过程中采取的技术措施是:①优化钻具组合,减少井下事故;②合理选用钻头,提高钻井速度;③优化水力参数,提高机械钻速;防治井塌.旨在为类似地层钻井作业提供参考.     

分支水平井完井设计与实践

在介绍分支井完井TAML分级情况及完井设计原则的基础上。详细介绍了塑性水泥固井技术在两口分支水平井中的应用情况,以梁46-支平1井为例,分析了分支井完井应注意的问题,对进一步推广应用分支井技术及提高分支井固井质量具有重要意义。     

气井修井工艺实践

某气井投产5年后井下管柱因CO2等综合性酸性腐蚀穿孔、断脱，全井形成长片、断根，甚至部分井段双落鱼并行卡死，2005年通过下开窗捞筒、反扣钻杆、倒扣捞矛等修井打捞工具对其进行分段打捞处理。文章总结了该井历时近8个月的修井过程及技术要点，为今后同类气井修井作业及气井完井提供了参考依据。     

气井修井工艺实践

某气井投产5年后井下管柱因CO_2等综合性酸性腐蚀穿孔、断脱,全井形成长片、断根,甚至部分井段双落鱼并行卡死。2005年通过下开窗捞筒、反扣钻杆、倒扣捞矛等修井打捞工具对其进行分段打捞处理。文章总结了该井历时近8个月的修井过程及技术要点,为今后同类气井修井作业及气井完井提供了参考依据。     

渤海埕北油田大斜度井取心实践与认识

为了解馆陶组原油产量,解决东营组产量递减引起的油田产能下降的问题,中海油在埕北油田布置了一口重点调整井———CB-A29m大斜度井。由于地层疏松,该井井斜角较大等造成取心难度大。针对取心难点,对取心筒、取心钻头、取心衬筒等取心工具进行了改进,并优化了疏松地层取心工艺技术措施,最终获得成功取心。CB-A29m大斜度井取心实践与认识为开发后期海上油田设计大位移评价井取心提供了新方法,对大位移井、大斜度井疏松地层取心作业具有借鉴意义。     

水溶性破乳剂JH-1的研制与应用

针对河南双河油田的原油物性,运用复合配方的原理,研制出水溶性破乳剂JH-1.该破乳荆适用于高含水(大于85%)原油的破乳、脱水.室内和现场试验表明该试剂用量小,脱水速度快、效果好.该种破乳剂已在河南等油田推广应用.     

白庙平1水平井多级分段重复压裂实践（） 摘要: 关键词: 中图分类号:

白庙平1井是套管完井的阶梯式水平井,投产时对主力气层81号层分2段进行了水力喷射压裂改造未获成功,后将主力气层全部射开,产量仍不理想。经分析该井增产潜力巨大,决定使用贝克休斯裸眼井完井分段压裂工具对81号层和其他新射气层进行7级分段压裂改造。设计压裂总液量1520.2 m3,加砂128.1 m3;测试压裂后对施工参数进行了调整,实际压裂总用液1659.6 m3,全井加砂170 m3。压后7 d,?3 mm油嘴放喷排液,日产气8459~18700 m3,日产油12.9~16.8 t,压裂效果显著。该井多段压裂的成功实践指明了中原油田低渗透水平井今后完井和压裂改造技术的发展方向。     

科钻一井取心钻进技术研究

根据科学钻探对岩心的特殊要求，认为金刚石取心钻头是科学深钻取心钻进较理想的选择。推导了提钻取心和绳索取心两种钻进方法的时间和成本计算公式，进而建立了临界井深计算模型。以设计井深5000m的科钻一井为例，对提钻取心和绳索取心进行了技术经济分析，认为科钻一井的首选为绳索取心钻进方法，但如能将回次长度提高到9m左右，提钻取心钻进方法也不失为一种经济实用的选择。对科钻一井采用的井底马达驱动金刚石钻头冲击回转取心钻进方法的钻具组合、钻进参数和使用效果进行了详细介绍。     

海上油田水平井调剖效果分析及认识

针对海上油田水平井注水开发过程中出现的含水快速上升问题,渤海油田进行了多井次的水平井调剖作业,通过对历年来水平井调剖实施现状,从油水井两方面进行了水平井调剖效果分析,发现水平井调剖在注入过程中容易出现注入压力升高的现象,针对这一问题本文又深入进行了水平井调剖效果影响因素分析,结果认为水平注水井储层特征、井型结构及完井方式、调剖体系等方面是造成水平井调剖注入压力高的主要原因。最后基于本文的研究提出了未来水平井调剖重点攻关方向。     

松科1井定向取心技术

松科1井是一口科学探井，为准确获取地层层面和裂缝产状等要素，进行松辽盆地地层、沉积和石油地质等方面的综合研究，该井应用了定向取心技术。针对科学探井对岩心质量要求高及该井裸眼井段长、取心进尺长、地层岩性变化频繁、取心施工难度较大等问题，采取加长刻刀座轴向长度，增加岩心爪与刻刀座表面光滑度，优选取心钻头，调整钻井液性能和选择配伍性好的钻头与刻刀座、合理的钻进参数等措施，保证了定向取心收获率，取心累计进尺103．66m，收获率99．85％，为科学研究提供了可靠的岩心资料。     

低渗透油田井网形式研究及实践

吉林油田依据低渗透油田裂缝发育的自身的特点以及多年生产实践,运用数值模拟、驱动压力梯度、微地震研究等油藏工程方法,按照最佳配置裂缝系统、井网系统、注采压力系统的原则,提出三种井网形式,即正方形反九点、菱形反九点、矩形井网。在油田开发实践中,根据裂缝不发育、较发育和发育的三种不同情况,分别采用正方形反九点、菱形反九点、矩形井网形式开发,取得了明显效果。     

郑平01-1煤层气多分支水平井优化设计与实践

煤层气多分支水平井技术集成了钻井技术优化设计、远距离穿针、精确地质导向、煤层保护与井壁稳定控制等技术,是一项技术性强、施工难度高的系统工程。为探索该项技术在沁水煤层气田郑庄区块的适用性,利用国内现有技术和装备,进行了郑平01-1煤层气多分支水平井现场施工。结合现场实施情况,从多分支水平井优化设计、两井连通、保护储层钻井液、多分支水平井井眼轨道控制、钻井施工工艺等方面论述了相关技术要点,探讨了煤层气多分支水平井的设计方法和理论,为煤层气的高效勘探开发提供了技术参考。