回收制备烧结Nd-Fe-B磁体的磁性能与耐热性能

以废旧钕铁硼磁体为原料,采用短流程回收制备技术制备了烧结Nd-Fe-B磁体,通过添加镨钕混合稀土研究了磁体的磁性能和耐热性能.结果表明,在回收磁体中添加2％ PrNd,制备的烧结Nd-Fe-B磁体的剩磁为1.31T、矫顽力为1 474.86 kA/m、磁能积为353.90 kJ/m3.与一次成品相比矫顽力恢复到102％,剩磁恢复到95％,磁能积恢复到90％.在293～393 K范围内未掺杂PrNd磁体的矫顽力温度系数为-0.589 9％/K,掺杂2％PrNd磁体的矫顽力温度系数为-0.556 4％/K,提高了磁体在高温下的耐热性能.这是由于添加混合稀土PrNd增强了主相晶粒间的去磁交换耦合作用,提高了主相的磁晶各向异性场,从而提高了磁体的矫顽力和耐热性能.     

烧结Nd-Fe-B磁体的角度差与取向度

用Helmholtz线圈测量了烧结Nd-Fe-B小立方磁体组合成大组件磁体的总磁矩,实验结果表明,高取向烧结Nd-Fe-B磁体的有效宏观磁矩符合矢量线性叠加原理。烧结Nd-Fe-B磁体的取向度越高磁矩角度差越小,但磁矩角度差小的磁体其取向度不一定高。同时利用有限元方法计算了Halbach阵列的磁力线分布。     

镓代替铽用于Nd-Fe-B烧结磁体

由于镝（Dy）和铽（Tb）等重稀土价格上涨,在Nd-Fe-B系烧结磁体中添加镓（Ga）替代Dy和Tb的方法越来越多地被采用,导致对Ga的需求增加。为提高钕系磁体的耐热性能,将部分钕（Nd）替换成可提高顽磁力的Dy和Tb。但是,由于中国政府加大对重稀土出口的限制,导致重稀土价格2005年以后大幅上涨。特别是Tb的价格,2005年1-4月的价格为370-390美元他（CIF日本）,     

热等静压烧结Nd-Fe-B永磁体

热等静压烧结通常用来促进合金致密化和细化组织。本文尝试对Nd32．54Dy0．5Fe65．36Al0．6B1.0预烧结体分别进行热等静压烧结和常规烧结，旨在研究热等静压烧结能否促进Nd-Fe-B合金的致密化和晶粒细化。首次发现；高温热等静压烧结时，预烧结样品内的部分富Nd液相外流，在样品内形成空洞，被高压Ar气填充，造成样品不能收缩，磁体的密度比常规烧结磁体的低，力学性能明显恶化；且液相外流引起晶粒转动，导致取向度降低，最终磁体的剩磁和磁能积降低。     

放电等离子烧结制备高性能热变形Nd-Fe-B磁体

使用放电等离子烧结(SPS)可在短时间内将非晶Nd13.5Fe80.5B6粉末晶化,且可获得接近于全致密的各向同性磁体,其剩磁、矫顽力、最大磁能积分别为Br=0.8T,Hci＝1346kA/m,(BH)m=108kJ/m3.热变形后,随变形量的增加,硬磁相晶粒的取向度增加,Br及(BH)m大幅增加,在65%时达最大:B...     

采用SC工艺制备高性能烧结钕铁硼磁体的研究

研究了采用SC(strip casting)工艺制备的高性能烧结钕铁硼磁体。结果表明：速凝薄带主要由厚度约3μm的(2：14：1)相片状晶组成．片状晶之间被厚度0．2～0．5μm的富Nd相薄层隔开，没有α-Fe枝状晶存在。速凝薄带经氢破碎、气流磨、压型、烧结后磁体的永磁性能达到：Br=1．431T，jHe=1022kA／m，(BH)max=387kJ／m3。     

W对烧结NdFeB磁体的显微组织和磁性能的影响

主要研究了在烧结ＮｄＦｅＢ磁体的晶界添加Ｗ对显微组织和磁性能的影响，实验结果表明，随Ｗ添加量的增大，晶粒逐渐细化，剩磁稍有下降，面矫顽力逐渐升高，在含Ｗ为１％ｗｔ时，矫顽力达到峰值。扫描电镜的观察显示，加Ｗ磁体在晶界区生成许多杆状相，能谱和Ｘ线射线衍射分析均表明此相为ＷＦｅＢ化合物。     

热渗温度对表面Al合金化Nd-Fe-B烧结磁体的性能及结构的影响

采用表面热渗Al工艺,实现了对Nd-Fe-B烧结磁体的表面保护和优化高温磁性能。通过在Nd-Fe-B烧结磁体表面热渗Al,在磁体表面形成了与基体冶金结合的致密的Al合金层。在Al合金层的保护下,表面热渗Al磁体的耐腐蚀性能得到了明显改善且磁性能保持良好。在高压加速老化测试168 h后,Al-700磁体的单位表面积增重量(3.40 mg·cm^-2)远低于基体(14.28 mg·cm^-2)。利用电化学工作站测试了表面热渗Al磁体的极化曲线,其腐蚀电流密度值较基体明显降低。显微组织分析表明,Al合金化层的厚度随热渗温度的增加而增加。在700℃的热渗温度下,晶界内形成了均匀连续的富Al相,从而获得了较优异的综合性能。根据XRD相分析,热渗过程中,随着温度的升高,Al、Fe和Nd原子在合金层中相互扩散越剧烈,磁体表面相继形成Al-Fe相和Nd-(Al, Fe)相。该研究为提高Nd-Fe-B烧结磁体的耐蚀性能和性价比提供了新的思路。     

晶粒取向与烧结NdFeB磁体的磁性能

研究了烧结ＮｄＦｅＢ磁体的硬磁性能与晶粒取向程度的关系，结果表明：随着晶粒取向程度的增强，磁体的剩余磁极化强度Ｊｒ单调上升、内禀矫顽力ｊＨｃ单调下降，磁感矫顽力ＢＨｃ先上升，达到一极大值后下降，从而导致了最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ的饱和行为。应用矫顽力的发动场理论很好地解释了这一实验现象。     

烧结Nd-Fe-B型磁体的进展

综述了烧结Nd-Fe-B永磁材料的发展概况,包括永磁体性能和温度稳定性的提高与进展。耐蚀性的改进与防护涂层,制备工艺的选择与优化。指出了某些应予重视的问题及发展动向。     

Thermal Stability of Low Cost Nd-Fe-B Magnets

1.IntroductionSince the Nd-Fe-B magnets appearedin 1983,researchers,producers and users ofthe permanent magnetic materials have paidgreat attention to them.Because the mag-nets have low Curie temperature Tc andbad thermal stability as well as easeoxidation,their applications are limited insome fields.The researchers are greatly in-terested in increase energy product     

烧结钕铁硼磁体溅射渗镝工艺与磁性能研究

采用直流磁控溅射的方法,在烧结Nd-Fe-B磁体表面制备了Dy薄膜,对比研究了N35烧结态与回火态磁体晶界扩散后组织形貌与性能的变化。N35烧结态与回火态磁体经溅射渗Dy处理后,在剩磁仅降低0.009T和0.03T的情况下,矫顽力大幅度提高,分别提高了708.44kA/m和665.46kA/m,渗Dy处理后磁体中的Dy元素平均质量分数增加不超过0.4%。SEM和EDS能谱的分析结果表明,晶界组织形貌的改善和(Nd,Dy)2Fe14B外延层的形成是矫顽力提升的主要原因。EPMA元素面分布结果显示,Dy主要富集在富Nd相处,三叉型富Nd相处Dy含量最高,而Dy没有扩散到主相晶粒内部,不会导致剩磁大幅度降低,从而有效提高了磁体的综合磁性能。     

烧结Nd—Fe—B取向度的研究

提出了一种用普通Ｘ射线衍射谱定量测量烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体取向度的简单易行的新方法,并与用１０－１２Ｔ强脉冲磁测量的Ｂｒ／Ｊｓ和（Ｂｒ∥－Ｂｒ）／Ｂｒ∥值进行了比较。为提高在金属模压工艺条件下的取向度,应加大取向外磁场或者采取减小磁粉与模具之间摩擦力的措施。     

烧结Nd-Fe-B系永磁材料的稳定性研究现状

材料性能的稳定性是材料使用过程中的一个重要质量指标,对于功能材料更是如此.作为一种广泛应用的功能材料,烧结Nd-Fe B系永磁材料的稳定性就更加值得我们去研究和探讨.对该类材料的温度稳定性和化学稳定性进行了详细的阐述.     

粘结Nd-Fe-B永磁材料的研究进展

由于粘结Nd-Fe-B永磁体具有净成型、自动化生产等优点,其商业价值备受关注.介绍了Nd-Fe-B磁粉的制备方法、粘结Nd-Fe-B永磁体的制备工艺以及常用的粘结剂、添加剂的类型,提出了粘结Nd-Fe-B永磁材料具有广阔的应用前景.     

掺杂Dy_2O_3Nd－Fe－B磁体的氧含量对磁性能的影响

用穆斯堡尔效应和磁性测量等方法，研究了掺杂Ｄｙ_２Ｏ_３Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的氧含量对磁性能的影响以及氧含量与掺杂浓度和制粉球磨时间的关系，结果表明，掺杂Ｄｙ_２Ｏ_３可以有效地提高磁体的矫顽力，但其剩磁和最大磁能积会不同程度地降低，磁体中的氧含量由掺杂浓度和制备工艺所决定，并满足一定关系式。当掺杂浓度为１．０ｗｔ％时，磁性能在氧含量为１１０００ＰＰｍ附近发生突变。     

烧结钕铁硼磁体磁通不可逆损失的检测

磁通不可逆损失是永磁电机用烧结钕铁硼磁体的一个重要性能指标,其测量结果的准确性直接影响着电机的设计和磁体性能的选择.对比研究了不同测试条件下磁体的磁通不可逆损失.结果表明:磁通不可逆损失的测量结果主要受托盘性质(材质/规格)、磁体摆放间距和烘烤温度等因素的影响,为了获得准确的磁通不可逆损失测量结果,测量过程中应对这些因...     

一次回火温度对烧结NdFeB永磁材料组织和性能的影响

探讨了880~900℃、910~930℃、940~960℃温度区间下1h回火处理对Nd30Dy3.5Al0.2B1合金显微组织和磁性能的影响。研究表明,温度低于910℃时,晶界富Nd带过厚且积聚,主相体积分数小,矫顽力、磁能积低;温度高于930℃时,晶粒尺寸过大,晶界面积变小,晶界富Nd带加厚,矫顽力、磁能积均下降;910~930℃时晶粒尺寸趋向均匀,晶界富Nd带呈薄层状分布,磁性能最佳。