塔机排绳系统的改进

目前在塔机使用中 ,普遍存在主卷扬钢丝绳排序紊乱现象 ,致使钢丝绳相互挤压 ,产生变形 ,提前报废 ,这给用户造成了极大浪费。钢丝绳排序紊乱的主要原因是受塔机平衡臂结构的制约 ,塔顶导向滑轮到主卷扬卷筒的距离小 ,使钢丝绳规则排序所要求的角度不能保证。为改变这种状况 ,许多厂家的大型塔机都增加了排绳导向滑轮 ,使该滑轮在钢丝绳卷绕过程中作轴向滑动 ,以此来保证钢丝绳规则导入所需的角度 ,使钢丝绳能规则排序。这一装置在起升速度较低的情况下 ,使用效果较好 ,基本能够达到规则排序。但是 ,当起升速度增大时 ,排绳轮的转速就会增大…     

不可小视塔机排绳系统

在目前塔机市场中，由于竟相压价、降低成本，绝大多数塔机都没有很好地解决主卷扬的排绳问题，致使不少塔机的主卷扬钢丝绳发生排序紊乱，造成乱绳，钢绳互相挤压，造成钢丝绳严重变形、扭曲、折弯、打结，解决起来较麻烦，只得提前报废，不但给用户造成极大浪费，更严重的是可能由此埋下严重的安全隐患。钢丝绳排序紊乱的原因是钢丝绳在穿绕过程中，通过塔顶导向滑轮到卷筒后上方的导向滑轮进入卷筒后（如图１），在卷筒上绕进或绕出时，总是沿滑轮轴作转动及往复运动，因而钢丝绳的中心线相对卷筒中心线（或相对于导向滑轮轴中心线）产生…     

钢丝绳多层排绕整齐的条件及可行性方案

钢丝绳多层排绕整齐的条件及可行性方案江麓机械厂陈小亮目前，不少塔机王卷扬钢丝绳排绕的一个共同问题就是多层徘绳紊乱，而且这种排绳紊乱将逐渐导致钢丝绳的松股、夹绕、断丝，甚至断绳等现象的相继出现，大大缩短了钢丝绳的寿命。据笔者了解，严重者寿命只有１５～２...     

JL150、QTZ160型塔式起重机卷筒改造

起重钢丝绳是塔式起重机的重要安全部件，钢丝绳不正常的磨损直接影响塔式起重机的安全使用，进而影响到在施工程的安全生产。通过对两台JL150型塔式起重机主卷扬钢丝绳过度磨损和排绳紊乱的分析，查找材料、安装、使用等过程中的原因，通过对比试验，确定将光面卷筒加绳槽是解决钢丝绳过度磨损和排绳紊乱的简捷方案，对加工后的槽面卷筒进行计算和分析，在满足安全性能的情况下对卷筒使用后情况进行测试，发现钢丝绳磨损明显减少，解决了钢丝绳排绳紊乱的现象。     

起重机超起卷扬钢丝绳动态防松系统设计

针对现有起重机超起装置在随主臂伸缩臂动作的动态过程中容易出现瞬时松绳而导致卷扬乱绳的问题,提出一种超起装置卷扬钢丝绳收放绳控制系统及方法,即在超起机构中增加补偿液压缸及对应的液压控制系统,并根据实际工况制定防松控制策略,同时在出现松绳之前给钢丝绳施加一个预拉力,以弥补在伸缩臂过程中由于加减速导致的钢丝绳拉力瞬时降低。实际应用表明,该方法可以有效防止钢丝绳乱绳,使排绳时刻紧密规则,保证起重机安全吊载。     

QTZ63塔机倒塌事故原因分析及对策

本文通过对作业人员无证上岗、塔机主卷扬钢丝绳采用普通钢丝绳、钢丝绳打转、塔机在起重臂靠近端部位置处快速提升、塔机起升钢丝绳瞬间断裂一系列导致塔机瞬间倒塌的原因分析,提出防止类似事故再次发生的对策。     

塔机钢丝绳防脱装置的改进

新修订的GB5144《塔式起重机安全规程》中明确规定:滑轮、起升卷筒及动臂塔机的变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置,该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%,吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置。但是,塔机钢丝绳防脱装置不合格情形较普遍,值得关注。1实例分析1台QTZ40塔机起升钢丝绳绕绳系统如图1所示,在某工程中吊运运输车上的钢筋,当一捆钢筋被吊起10m时,起升钢丝绳突然断裂,坠落的钢筋砸中运输车(见图2),现场5名操作工人侥幸逃脱,未造成设备损坏和人员伤亡。根据现场考查,钢丝绳破断的主要原因是起吊过程中钢丝绳从变幅小…     

塔吊卷扬钢丝绳切断、调头、换绳方法

塔吊卷扬的钢丝绳常因各种原因需切断、调头、更换。塔吊一般高几十米,甚至百米以上,在进行以上作业时,都会遇到如何保证作业人员安全的难题,以下针对小车变幅式塔吊,介绍我们的作法,供参考。一、切除前端报废钢丝绳塔吊卷扬钢丝绳穿绳见图1。1.小车置于臂架根部,将固定绳(图2)钩端固定在小车前边框上,绳尾端沿滑轮2绳槽拉至滑轮1、滑轮2的中间,拉紧后用绳夹将固定绳与塔吊钢丝绳紧固。小车行至吊     

电磁离合式自动排绳器的设计

电磁离合式自动排绳器是突破传统纯机械式排绳器的设计思路和结构,采用电磁离合器控制排绳方向、齿轮传动控制转速的新型机电一体化的排绳装置,其工作原理是通过卷扬机上的传动齿轮带动丝杠旋转使排绳滑轮在光杠上轴向移动,依靠排绳滑轮触发卷扬两端的限位开关,使电磁离合器实现方向翻转,排绳滑轮在有效排绳范围内来回移动,实现排绳功能。该排绳器的结构采用Pro/E设计,结构衍生性强,其选择的控制、传动部件具有系列化、通用化的特点,可以根据卷扬结构方便调节排绳宽度,电器控制系统简单、维护方便,从根本上解决了当前机械式排绳器存在的零件磨损、寿命短、精度低及可靠性差等问题,通过实际应用,排绳效果较好,作为排绳器的一个新型设计,值得推广使用。     

基于压绳轮装置在起重机械卷扬机构上的研究

本套压绳轮设计是一种应用于竖井门机钢丝绳卷扬过程中起安全作用的保护装置，可以有效地解决巴基斯坦SUKI KINARI水电站竖井门机钢丝绳在卷扬时出现的夹绳、突股、散劲和拉丝等问题。该压绳轮装置安全可靠、安装简单且调试方便，可有效提升门机安全运行效率，是一种能安全有效地应用于起重机械卷扬机构钢丝绳压绳轮装置。     

旋挖钻机主卷扬新型卷筒研究与应用

国产旋挖钻机主卷扬机构钢丝绳寿命偏短是行业的一个共性问题,也是一个急需解决的难题。影响钢丝绳寿命的因素多,工作时受力情况比较复杂,钢丝绳排绳与磨损目前没有权威理论可循。本文从排绳机理和卷筒结构系统研究,通过试验及数据分析,找出主要影响因素,提出了有较高实用价值的新型主卷扬改进的总体思路和方案,该新型主卷扬解决方案已运用于中联重科多个型号旋挖钻机上。     

快速架设塔机变幅钢丝绳系统的设计

以可折臂式工作的快速架设塔机的变幅钢丝绳系统为对象,研究变幅绳索系统的支护方式,使其在臂架全伸和折起状态时都能够保证小车实施正常的变幅运动。研究了变幅绳系统支撑滑轮位置的确定方法,分析了影响变幅钢丝绳长度差的因素,给出了计算变幅钢丝绳长度差补偿方法,为设计这类变幅绳滑轮支撑系统提供理论依据。     

塔机旋摆小车四连杆式吊重自平衡系统研究

介绍塔机旋摆小车的一种吊重自平衡系统,采用四连杆结构的工作原理,实现绕过旋摆小车摆动横梁两端起升绳导向滑轮的起升钢丝绳拉力不相等时旋摆小车自身的平衡功能,并且对该种自平衡系统进行了原理和受力研究。分析旋摆小车在摆动过程中的极限位置以及各夹角和各部分杆长的关系。使用MATLAB软件绘制相应的关系图,为四连杆式吊重自平衡系统的设计提供参考。     

塔式起重机起升钢丝绳

塔式起重机起升钢丝绳使用寿命，长的一年以上，短的3个月，有的更短。塔机行业每年断绳事故数不胜数，无法统计，往往会带来灾难性的后果，损失巨大。正确设计和使用塔机起升钢丝绳，不仅能延长钢丝绳的寿命，还能防止断绳伤人事故的发生。     

对GB7588-2003悬挂绳安全系数计算的理解和应用

GB7588-2003附录N(下简称附录N)，规定了电梯悬挂绳最小安全系数的计算方法。在钢丝绳在绳槽中的比压及曳引条件符合要求的前提下，该计算方法综合考虑了曳引轮的绳槽形状；曳引轮和导向轮的直径和等效数量；简单弯折和反向弯折的滑轮数量，从而使悬挂绳的安全系数更为合理。     

履带起重机双卷扬单钩的一种控制同步技术

1 问题的提出 起重能力超过400t的大型履带起重机在起吊较大重量的载荷时,一般采用两个卷扬通过滑轮组提升同一个吊钩,结构原理示意图见图1.在工作时,两个卷扬同时工作,共同提升或落下吊钩及载荷.但当两个卷扬的速度不相等时,容易导致吊钩滑轮组偏斜工作,钢丝绳与滑轮槽的偏角α(也称为偏绳角)超过允许值,容易导致滑轮损坏和钢丝绳的加速磨损;另外,滑轮组偏斜工作使得两个卷扬的负荷有差异,当按设计满载荷吊重物时,其中一个卷扬必然超载工作,可能导致安全事故.     

动臂塔机臂架模块的新型安装方法

介绍超高层建筑用动臂塔机臂架模块的一种新型安装方法。该方法打破传统臂架、起升和变幅钢丝绳安装方式,起重臂、起升钢丝绳和吊钩地面组装,变幅绳上支座平台缠绕,最后巧妙运用辅助滑轮安装拉杆滑轮组。整个安装过程经过反复验证,相对传统安装方法操作安全性和方便快捷性显著提升,值得推广应用。     

塔式起重机“双V形”变幅小车

在水平臂塔机中,变幅小车大部分为矩形单小车方式,其变换起升绳倍率的方法是变换吊钩滑轮组上滑轮架的位置。当其固定于下滑轮架上时起升绳为四倍率,当其固定于小车架上时二倍率。在大型塔机中,有采用双小车变换倍率的,但其小车架也多为矩形结构。     

进口塔机乱绳现象排除一例

广东省佛山市某工程拟建60层、高228m、总建筑面积11万m^2的综合大楼。该工程施工中安装了一台意大利进口的FM（富米）M11550K型内爬塔机。该机使用过程中，在楼层及起升速度均较低时，起升卷筒钢丝绳排列整齐，能正常运行。随着楼层的增高，起升高度增加，需频繁使用高速挡，最高速达90m／min，运行时，起升卷筒钢丝绳不断出现乱绳、夹绳现象，     

旋挖钻机主卷扬钢丝绳磨损分析及压绳器的改进设计

介绍了旋挖钻机工作过程中主卷扬钢丝绳的几种主要破坏形式及影响钢丝绳寿命的因素。分析了现有压绳器结构存在的一些不足之处,并提出相应的改进方案,使压绳器在工作中起到更好的压绳效果,减少钢丝绳不必要的磨损,提高钢丝绳的使用寿命。