去毛刺工具

六方棒料去毛刺简易工具如右图所示,该工具安装在多轴自动车床的横向刀架上。在基体4上装有销轴3,滑枕2由弹簧5顶住,弹簧的弹力由螺钉6调整。切削刀具1通过销轴7安装在滑枕上。当六方棒料转动时,刀具同时作摆动和直线往复运动,切削刃就能去除棒料棱边上的毛刺。H为车床中心高。该装置在1 A240—6型六轴自动车床上进行了试验。车床转速n=625r/min。六方棒料的尺寸S分别为14、17、19和22mm。试验确定两切削刃之间的距     

多边体去毛刺工具

苏联《维利纽斯基燃料设备工厂》创造了一种装于多轴自动车床十字形刀架上,用于从多边体棱边去除毛刺的工具(见图)。本工具夹座4安装高度等于机床中心高H,滑杆2通过销轴3装于工具夹座4内,弹簧5压在滑杆2上,其压紧力由螺杆6调节。切削刀具1通过销轴7装于滑     

压力机操纵器的改进

J23系列开式可倾压力机的操纵器是控制离合器闭合或分离的部件,其结构如图1所示,主要由轴座4、轴3、凸轮2、齿轮5、齿条9、弹簧6、拉杆7、销8等零件组成。电磁铁通电后通过拉杆     

除毛刺装置

<正> 维尔纽斯喷油设备厂制成了等边棒材表面除毛刺装置(见图),安装在多轴自动车床横刀架上使用。弹性滑块2通过导销3安置在机床中心高H处的支架4中。用螺钉6调整弹簧5的张力。切削刀具1安在滑块的心轴7上,当棒材转动时,刀具作振摆和往复运动,刀刃便把工件周边表面上毛刺切除。刀具刃口之间的距离M要小于棒料内切圆直径S。这种装置曾在1A240—6型六轴自动车床上试用过,将棒材尺寸S=14、17、19和22mm的六角棒料车成螺钉、接头之类零件(主     

齿轮的装配(续)

在大批和大量生产中用标准齿轮(胎)来检查安装在轴上的齿轮也很普遍,这时齿轮和轴1这一被检查部件(图12)安在套子2上,并顶在顶尖3上。使被检查齿轮和安在轴5上的标准齿轮4咬合,轴5装在滑板6上,滑板 6由弹簧7压住,使咬合齿轮彼此靠紧,挡铁8在滑板上这时经常压在千分表9的触针上。在回转被检查齿轮时,咬合误差将使轴5和滑板6移动,这可以从千分表9的指数上看出来。同时在这上面也可以检查部件的齿轮横振,为此目的,上面安有千分表10,杠杆11用来在往卡具上安齿轮和轴时後退滑板6的。 安装齿轮检查之後还必须查视一下,注意其表而,端都肯缘(可能有…     

齿轮倒角去毛刺机

2、方柱3、托架4和滑台5等部分组成(见图1),结构简单,制造和操作也很方便。机床由450瓦电动机通过三级皮带轮减速,经蜗轮蜗杆带动刀具——蜗杆锉刀旋转。刀具主动,工件被动,蜗杆锉刀旋转带动工件转动,达到倒角随着生产发展,齿轮倒角去毛刺工作量越来越大,矛盾越来越突出。为此我们设计制造了这台倒角去毛刺机。机床的结构及制造机床主要由机座1、立柱     

钢丝钩切断成形模具

如图所示,钢丝钩切断成形模具的底座1上固定有模板2,模板2上开有一个小孔,能使钢丝穿过小孔而止于限位螺钉3上。孔的高度位置恰好使钢丝在轴4和轴11之间通过。当压力机滑块向下运动时,在臂7斜楔的作用下,轴4、11伸出,托住钢丝。当齿条8与齿轮5开始啮合时,凸模9下行到切断钢丝。接着,转动的齿轮5带着销轴6旋转,在     

无心磨床可调整支架

无心磨削时,支板的安装精度对零件的加工精度有相当大的影响。下述的 3 M 182型无心磨床支板的结构,可以在不停止加工时改变其高度和角度位置。 支架如图所示,是由底座1、上部分2和安置在它们之间的楔块3所组成。底座和上部分之间用拉力弹簧拉紧。楔块的上面、下面安装有球形导轨4。它通过开合螺母5、丝杆6、齿轮7与电机8相连接。在丝杆6上固定刻度盘19,并有安装升降手柄(图中未表示)的扁体18。 在支架上部的V形槽里安装有滑架9。自动压紧活销10和弹簧11,用来把滑架9压向槽的两侧边。 在滑架.上固定有支板12,在它的下面安装有销轴13;此销轴…     

巧铣凸轮

我厂生产的如图 1所示的圆柱凸轮 ,起初是在铣床上用挂轮法加工的。为实现这种零件的大批量低成本生产 ,我们设计制造了如图 2所示的夹具。图中 ,圆柱凸轮 1与工件凸轮轨迹一致 ,固定在弯板 2上。斜齿轮 3与圆柱凸轮 1间隙配合。在斜齿轮 3上固定一圆柱销 4 ,圆柱销 4的另一端与圆柱凸轮 1的螺旋槽间隙配合。工件的内孔在定位芯轴 5上定位 ,并用一螺母紧固 ,件 5与件 3为刚性连接。蜗杆 6通过支架7固定在弯板 2上 ,转动手轮 8,蜗杆转动 ,带动斜齿轮转动。由于斜齿轮 3上固定的圆柱销 4嵌入圆柱凸轮1的螺旋槽内 ,只能在槽内滑动 ,所以圆柱销…     

一种新颖的减速机构

图1所示的减速机构,由一对圆柱齿轮和一对扇形齿轮组成。齿轮12通过轴承15安装在输出轴16上。齿轮12上固定两根转轴11,转轴11上装有扇形齿轮8(行星轮)。扇形齿轮8能在转轴11上转动,其中一个扇形齿轮8设置销轴6与环2联接。销     

国外机械简讯

新型立式减速器该速比小、转速高的减速器,多在离心机、离心式过滤机等具有竖轴的机器上作升速用。它可保证在直径较小的情况下,仍具有足够的刚度与强度。如图所示,减速器主动轴1(由三角皮带轮17传动)上装着带轮毂18的齿轮2,而与之同心的轮出轴3(由装于主轴上的齿轮4、套筒19及法兰组成)可相对于轴1自由转动;齿轮2、4与相互联结的、可绕轴7旋转的内齿轮5、6相啮合,轴7则与轴1、3平行。齿轮5、6的支承8和9,轴1、3的支承11和12均装于减速器壳体10上。壳体10具有旋转体的形状,并与轴1同心;法兰13系使减速器安装于机座用;支撑齿轮5、6的套筒16置于滚珠轴承14与15上;20与21则为防护销。机器的工作料斗可直接安装在输出轴3的法兰上。     

专用倒角刀架

在我厂用C7632多刀半自动车床加工气缸套工件的工艺中，要求上刀架在横向进给切削两端面的同时将左端内孔45"倒角倒出（见图1）。为此我厂制造了一种专用倒角刀架。门）倒角刀架的结构倒角刀架由活动刀夹4、销轴6、导向架2、弹簧9（图2）等件组成。活动刀夹4铣有两个30"的斜槽深12mm，考虑到刀夹的强度，斜槽不能铣透。刀夹下端铣一个45"的斜槽装刀头1。销轴6的一端和衬套5装在活动刀夹上30"的斜槽里。销轴6的另一端固定在导向架2上。导向架2通过加长螺钉3固定在车床上刀架旁。压缩弹簧9固定在刀夹座10上。固定板11一头用螺钉固定在上刀架…     

问题解答

[问]:我厂在齿轮生产中,一直由人工用锉刀去毛刺,效率很低,请问有没有先进方法? (冯兴) [答]:为了改变齿轮人工去毛刺的落后面貌,在兄弟单位先进经验的启发下,我厂试制成功了电解去毛刺机,使去毛刺的效率由过去每只6～10分钟,提高到45秒～1分钟,而且     

研磨平面用的双轴研磨头

研磨水泵压盖的平面和汽车压缩机汽缸的平面等等,可采用行星式研磨头,此研磨头应装有标准接盘的钻床上。 图1所示为一类似的研磨尖,其动作原理由单轴研磨头的传动系统图(图2)可看出。 主轴1通过齿轮3传动行星轴2。运动由轴2经齿轮4传到齿轮5,齿轮5与轴7上的曲柄6连结。齿轮5的另一面上作有锥形齿轮与伞齿轮8啮合,齿轮8的轴经过交换齿轮9-10-11-12及一对伞齿轮13-14带动壳体14旋转。壳体的一端作有伞齿轮,因此可得到需要的转数(右转)主轴7向左旋转。 装置的主轴7河完休中心线成偏心。研磨器]stffi在主轴7上,由弹簧16使向工件任民 工件通常安…     

车床切断定位工具

批量切取轴类工件,需保证长度公差,我们使用图示工具效果较好。在工具的主体4上钻一长孔(附图),主体内安装定位柱1。定位柱1和主体4由轴销6定位连接,使定位柱1可绕轴销6摆动。弹簧3的作用是使定位柱1平直或翘起,顶丝2可调整定位柱1翘起     

一种新的齿轮去毛刺工艺

齿轮去毛刺的工艺方法甚多,如电解法、剃刷法、高温法等。这些方法由于工艺较复杂、费用较大,往往不能令人满意。我们试验出了一种新的齿轮去毛刺工艺,经实践证明效果良好,介绍如下。如图1所示,齿轮3用螺母5紧固在快换芯轴2上,芯轴2装在主轴1内。主轴以500～1000rpm的速度旋转,带动齿轮3在石英砂6内转动。转速高低随齿轮直径的大小而变动。石英砂的颗粒尺寸在ф2mm左右,装在容器4内,处于湿润状态。主轴正反转各1～2分钟即可。由于离心力的作用,齿轮3的齿间内没有石英砂。而齿顶及齿端棱边处,则与石英砂作相对的高速撞击     

牛头刨床自动抬刀装置

现在介绍一种结构简单、使用方便的牛头刨床自动抬刀装置。这个装置如附图所示。图中1是支架,用螺钉固定在床身上。2是齿轮,3是垫圈,4是弹簧,它们一同套在轴5上,用螺帽6紧固在一起调整螺帽6可以使齿轮得到不同的摩擦压力。7是跟齿轮啮合的齿条。8是档销,用来防止工作时齿条跟齿轮的脱落。在齿条的一端,镶有向下弯曲的拉杆9,通过螺杆10跟装刀的拍扳连在一起。在拍板顶面固定一个档板11和螺钉12,当刨刀抬起一定位置,它便跟螺钉13接触。这个装置的工作原理是这徉的:当滑枕和刨刀空返回程时(见附     

加工凹面的镗削头

我厂在生产图1零件中,加工φ260_0~(+2)的孔时采用龙门铣床,从而设计了专用镗削头。镗削头要求作横向进给运动,并有限位装置。图2所示镗削头在主轴2燕尾槽导轨上装有滑体10,其上可装各种不同的刀具。主轴上装有盖体4、大齿轮1、行星齿轮5,蜗杆6、蜗轮8和丝杆7等。盖体上装有限位装置3(由定位销、拨销、弹簧等组成)和固定杆12。滑体的侧面有T型槽,槽上装有可调节位置     

去毛刺装置

<正> 苏联维尔纽斯喷油设备厂制成一种从多面体面上去除毛刺的装置(见附图),装置安装在多轴自动车床的横向刀架上。承受弹力作用的滑杆2,用销子8固定在中心高为H的机床夹座4上。用螺钉6调节弹簧5的压紧程度。切削工具1用轴7安装在滑杆上,在多面体转动时作摆动和往复运     

蠕动泵

这种泵可避免生物液在唧送时受到损伤。当托架4和齿轮5绕固定轴3转动时,齿轮5的齿便沿挠性齿轮2唧送生物液,并使齿轮2变形,同时使蠕动器1把生物液向前移动,该生物液通过进口管到达蠕动泵的压送线上。当压力超过允许值时,弹黄7产生变形,托架4便抬起而不使齿轮2变形,从而生物液也不再移动。泵的工作用量是由螺母6调节弹簧7的预压缩状态来调节的。