确保高锰钢铸件焊补质量的工艺措施

针对高锰钢铸件可焊性差,常常出现焊补裂纹的特点,通过对焊接规范、操作规程等进行合理选择和控制,总结出适合高锰钢铸件的焊补工艺,挽救了有缺陷的铸件,取得了明显的经济效益.     

确保高锰钢铸件焊补质量的工艺措施

针对高锰钢铸件可焊性差,常常出现焊补裂纹的特点,通过对焊接规范,操作规程等进行合理选择和控制,总线出适合高锰钢铸件的焊补工艺,挽救了有缺陷的铸件,取得了明显的经济效益。     

高锰钢铸件焊补的一些经验

大家知道,高錳鋼的导热性很低,很容易形成局部应力;所以高錳鋼鑄件的焊补,确是一樁困难的工作。我們碰到不少这种工作,質量一般都不很滿意。最近我們摸索出一些比較成功的焊补經驗,现在介紹出来,供大家参考。一、鑄件缺陷和开坡口     

高锰钢辙叉现场焊修工艺

为提高现场焊修辙叉的使用寿命,选取典型可修复伤损的高锰钢辙叉若干件,并设置不同的室外作业条件,选取不同焊接结果的试样,通过对不同焊接工艺参数状态下接头组织与性能的分析、金相组织的分析及力学性能检验,考核了焊条在不同焊接规范条件下的工艺性能和焊缝表面状态.由试验结果总结出高锰钢辙叉现场焊修的推荐工艺,提高了焊修质量及寿命.     

铸铁焊补工艺

１．铸铁焊接中产生缺陷的主要原因 ①铸铁中含有较高的Ｃ、Ｓ、Ｐ元素,在焊接中由于Ｃ含量高,在快速冷却时极易产生马氏体、渗碳体,结果增加了焊缝金属硬度。Ｓ、Ｐ元素,尤其Ｓ元素是强白口化元素,这又大大促进了白日组织的生成,导致切削加工困难,同时又增加了裂纹产生的可能性。 ②铸铁塑性差、抗拉强度低,在焊接应力下不能通过塑性变形来松弛焊接应力,极易在生成的白口及淬硬组织这类低应力破断材料中形成裂纹。 ③铸铁冷焊的焊接接头的温度梯度大,金相组织变化大,灰铸铁与白口组织之间的界面薄,它们的线胀系数差距又大,极…     

船用螺旋桨的焊补工艺

本文对材质为KALBC3镍铝青铜大型螺旋桨的焊补工艺进行了探讨。该材料系高强度铜合金,可焊性差,焊补十分困难。为了保证此类螺旋桨的焊补质量,采用了特殊的焊补工艺,用钨极氩弧焊经过多次试验,取得了予期的结果,并应用于     

球墨铸铁铸件的焊补工艺

针对生产实际的需要，为确保铸件焊补的质量，研究并制定了球墨铸铁铸件缺陷的气焊与电孤焊工艺及验收规范。     

铸钢的焊补工艺研究

本文分析了ZG270－500的焊接工艺特点,介绍了ZG270－500焊补的焊接工艺。     

铸钢的焊补工艺研究

本文分析了ZG270-500的焊接工艺特点,介绍了ZG270-500焊补的焊接工艺.     

高锰钢铁路辙叉热处理工艺的改进

高锰钢辙叉是目前我国铁路运输中的主要工务部件,它型号繁多,铺设遍及全国。近几年来,铁路的几次大提速,对这种部件的使用性能与寿命提出了更高的     

铸铁件焊补工艺的选择制定

铸铁Wc〉2%的铁碳合金,另外还含有一定数量的Si、Mn、P、S等元素。由于铸铁具有成本低、易切削加工等特点,所以在汽车、机床等行业使用较为广泛。但是,这种材料的补焊却比较困难。在铸铁补焊时,接头易产生白口及淬硬组织、裂纹、气孔等缺陷;另外补焊区与母材颜色也不尽相同。     

铸钢齿轮缺陷的焊补工艺

本焊补工艺适用于各种大、中、小型铸钢齿轮的气孔、砂眼、夹渣、裂纹(冷、热裂纹)、疏松等铸造缺陷的焊补. 1铸钢件缺陷种类 见表1,铸钢件的缺陷一般有两种:第一种是明缺陷,焊接时电弧能直接作用到整体缺陷的表面;另一种是暗缺陷,焊接时只能在局部缺陷上进行多层、多道堆焊焊补.     

轴磨损无变形焊补工艺

介绍了一种防止磨损轴在焊补过程中出现残余变形，以保证修复轴正常运转的轴磨损无变形焊补工艺。     

氧乙炔焊补铸青铜轴瓦工艺

某单位机械压力机由于在长期的使用,中内轴瓦面（铸青铜zQsn6-6—3的材质）大约磨损了1mm左右,影响了正常使用,为了不耽误生产和节约成本,经我们研究采用氧乙炔火焰焊补的方法来进行修复,以恢复其再利用的目的。     

灰口铸铁的CO2气体保护焊焊补工艺

灰口铸铁焊补,采用小电流和小线能量CO_2气体保护焊,可有效地避免裂纹和气孔,减少白口区宽度。试验证明是行之有效的铸铁焊补方法。     

重油燃烧机预热器测温铜管的焊补工艺

加热炉是原油管道输送中必备的加热装备,主要是通过燃烧机燃烧燃料提供热力,使原油吸取热量而升温。重油燃烧机都带有燃料油预热器,预热器内装有电加热管、测温管等。在魏荆线胡集输油站加热炉改造工程中,发生了重油燃烧机预热器测温铜管处燃料油渗漏的事故。由于采用的燃烧机是意大利进口设备、且工期紧,所以我厂与该燃烧机上海代理商共同对测温铜管的焊补进行了试验分析,并成功地采用了氩弧焊焊补工艺,保证了工期和工程质量。     

75-12ZH高锰钢辙叉机加工工艺改进

对75-12ZH高锰钢辙叉结构和试制过程中出现的问题进行分析,查找原因.通过统一基准,设计成型刀具,改变加工方式,调整爆炸工艺等有效措施,消除翼轨外倾,解决质量问题,保证了产品质量,提高了生产效率.     

铸件的焊补

形状复杂的大型铸件如汽缸、車叶、机座等,往往因澆鑄时操作不当而产生裂縫、縮孔、气孔等缺陷,严重的甚至报廢。要减少廢品,固然以改进鑄造工艺为主,而利用焊补方法对已产生缺陷的鑄件进行补救,是有經济意义的。各兄弟厂对此都已有一定成就,現将我厂的肤浅經驗介紹出来,以供参考。     

花键轴的焊补

我厂有一台大型G512A单柱立式车床,在长期使用过程中,发现花键轴疲劳断裂。因一时难以购买到配件,采用外协重新加工,周期长、费用大,影响生产进度,为此,决定采用焊补方法修复。