TCP+MFE+JET三联作测试工艺技术研究与应用

针对低压、低渗非自喷油层求取油层产能、压力、收集有代表性产液样品资料难的问题，研究开发了TCP MFE JET三联作测试工艺管柱。经现场应用表明，该工艺不仅解决了上述问题，而且缩短了油气井测试周期，降低了试油成本。     

大港油田TCP+MFE+水力射流泵三联作测试新工艺的改进与应用

大港油田三联作测试试油工艺的完善和成熟，已推广至所有低产试油井。该工艺对缩短测试、试油周期，降低生产成本起到了积极作用。     

射孔枪+内置式压力计托筒+水力泵新三联作试油(测试)工艺技术的研制与应用

在原三联作(TCP MFE JET)基础上，研制开发出射孔枪 内置式压力计托筒 水力泵的新三联作试油(测试)新技术。与原三联作相比，一趟管柱不但完成求产、测压、泵排工作，而且还能进行酸化等措施，提高了资料品质，减少了作业成本。经过4井次现场应用，全部达到设计要求，取得了工艺、资料、成本、速度的较大进步，具有较高推广应用价值。     

跨隔+TCP+MFE+JET四联作试油新技术的应用

跨隔 TCP MFE JET四联作试油新技术实现了跨隔、油管输送负压射孔、地层测试、水力喷射泵排液等多项先进技术为一体的研究与现场应用 ,该项技术的优点主要在于使跨隔、射孔、测试、排液等多工序一趟管柱完成 ,减少了注水泥塞封闭原试油层工作 ,避免了压井换管柱污染油层 ,排液及时 ,获取不同制度下的产能、压力资料 ,对于低压、低渗、低产、高凝、高粘油气层特别适用。     

TCP DST JET三联作测试工艺技术

TCP＋DST＋JET射流泵学升三联作测试工艺，适用于低压低渗油层的测试。逆向可取式射流泵的工作原理是正向使泵芯入座就位；反向泵动力液使射流泵工作。从油管内返出的混合液进流程分离、计量、取样分析。逆向可取式射流系学升对地层降压效果良好，排举能力较强。通过2口井的试验，证明该联作工艺简单、操作方便、施工工期短，具有良好的经济、社会效益。     

射孔、测试与水力泵三联作工艺技术的应用与探讨

三联作射孔工艺是一项射孔完井新技术 ,对高凝固点、高粘度原油井等油藏的开采有独特的应用效果。介绍了其优点、施工原理、引爆方式、配套设备的原理和施工工艺 ,并对该技术在现场中的应用进行了分析     

射孔枪+内置式压力计托筒+水力泵新三联作试油(测试)工艺技术在大港油田研制与应用

该工艺技术是在原三联作(TCP+MFE+JET)基础上,根据大港油田勘探试油(测试)的需要,研制开发出的又一新技术,与原三联作相比,一趟管柱不但完成求产、测压、泵排工作,而且还能进行酸化等措施,提高了资料品质,减少了作业成本。经过6井次现场应用,全部达到了设计要求,取得了工艺、资料、成本、速度的较大进步,具有较高推广应用价值。     

浅析TCP＋STV＋JET联作试油工艺及其在浅海试油中存在的问题

摘要目前浅海试油以联作试油工艺为主,其中TCP＋STV＋JET联作试油工艺以其全通径、高效率、快节奏的施工特点及其对直井、大斜度井、酸化压裂措施井等不同井况有较好的适应性的特点,被广泛应用于浅海海洋试油现场。通过TCP＋STV＋JET工艺涉及井下工具、典型TCP＋STV＋JET联作测试管柱结构、适用于海洋作业平台的地面计量流程及TCP＋STV＋JET联作试油技术在“中油海”试油现场应用情况,说明该工艺在海洋试油中优缺点,特别是针对该工艺在使用过程中存在问题进行了发掘和分析,通过相关现场应用案例结合现存问题,提出相应的解决对策。     

用负压阀进行TCP与DST联作的应用技术

在TCP与DST联作中利用负压阀来进行地层测试作业,其操作方法简便易行、安全可靠。本文详细介绍了负压阀的内部结构及其工作原理,并阐述了在渤海地区探井中使用该阀完成地层测试的现场技术。     

高能复合射孔压裂与负压冲击工艺原理初探

在射孔的同时，利用射孔枪内的可控固体火箭推进剂爆燃产生的高能气体对射孔地层进行压裂，可使目的层形成拉链式的裂缝，提高井筒附近的渗透率；同时，负压冲击得到较深而干净的射孔孔眼无射孔损害，大大降低了流体流入井筒的阻力，提高了油井生产率。     

射流泵试油工艺在也门马遂拉油田的应用

加拿大尼克森跨国石油公司在也门马遂拉油田普遍采用射流泵试油工艺,该工艺通过设计一整套地面流程、设备和井下工艺管柱,利用射流泵负压携带地层流体,从而实现地面求取试油所需的产量、含水、地层压力及流体物性等资料,工艺成熟,操作简便,施工时间短,可取得的数据全面,是继射流泵采油、射流泵解堵等工艺后,对射流泵的另一新的应用。文中对马遂拉油田的射流泵试油工艺原理、工艺流程、工艺设备及数据处理作了介绍与探讨。     

大斜度井及水平井MFE测试工艺

在大斜度井、水平井中应用MFE测试器 ,是其测试工艺的突破。通过对轮古 1、轮古 2 2两口大斜度井及塔中 16 8水平井进行的 10次MFE测试施工总结 ,说明了它的测试原理、管柱结构及施工特点。应用结果表明 :在大斜度井及水平井中采用MFE工具测试 ,不仅操作简单 ,而且取得了很好的经济效益。但由于施工中封隔器胶皮较易损坏 ,建议增加一个剪销封隔器 ;在对水平井测试时 ,使用RTTS封隔器 ;同时推荐设计采用二开一关工作制度     

射孔与下泵生产一次完成工艺

油井求产时,按常规工序,射孔与下泵作业分2次完成,由此引起施工周期长、作业费用高、易井喷等问题。鉴于此,提出了射孔与下泵生产一次完成的技术,并从能实现过泵定位、投棒射孔、地层测试等功能的射采联作泵,射孔联作配套工具,工艺程序,完井管柱设计4个方面进行了研究,将射孔与下泵抽油工序合二为一,射孔作业后无需起出管柱,便可进行油井投产。经132井次的现场应用,工艺先进可行,射孔成功率100%,平均单井泵效为51.2%。实践表明,该工艺可实现射孔、下泵作业一体化,简化施工工序,降低修井成本,并能有效防止井喷事故,避免对地层的二次污染,可大面积推广应用。