谈煤炭企业降低原煤成本的有效途径

根据庞庄煤矿降低原煤成本的主要做法,探讨了煤炭企业降低原煤成本的有效途径:选用合理采煤方法、积极采用新装备改造老设备、优化巷道布置、降低材料消耗、改进管理等措施,把技术进步和成本管理相结合作为降低成本的主要方向.     

浅谈降低原煤成本的途径

结合庞庄煤矿原煤成本的特点,阐述降低原煤成本的主要途径.     

浅谈降低原煤成本的途径

结合庞庄煤矿原煤成本的特点，阐述降低原煤成本的主要途径。     

试析降低煤矿企业材料成本的主要对策

材料成本管理是煤矿企业成本管理的重要内容之一,材料成本在煤矿企业成本中占有非常显要的位置,煤矿企业的大多数材料主要是用于原煤生产,材料消耗投入很大,因此如何有效降低煤矿企业成本尤为重要。本文拟从材料采购过程、技术经济、安全生产过程等方面探寻降低煤矿材料成本的主要对策,以提高煤矿企业的经济效益。     

降低原煤电耗的主要方向和途径

降低原煤电耗是降低煤炭成本、缓和用电紧张的重要途径。在目前生产条件下，降低原煤电耗的方法主要有：简少生产工艺、集中生产；对现有的提升、排水、压风、通风、供电系统进行改造；采用节能新设备、推广新技术、新产品、新工艺；加强用电管理，推行用电承包。     

降低生产矿井用电成本的思考

为了提高山西焦煤集团公司生产矿井原煤生产用电管理水平,降低原煤吨煤电耗和原煤电价,从而达到降低原煤生产成本的目的,通过对山西焦煤集团公司所属生产矿井用电情况统计、对比、分析,找出目前矿井用电过程中存在的主要问题,提出了合理选择基本电费缴纳方式、降容改造、避峰填谷、提高功率因素等措施,以降低原煤吨煤电耗和原煤电价,降低生产用电成本。     

当前煤矿物资消耗定额管理中存在的问题及改进意见

物资消耗定额的管理是企业管理过程中的一项基础工作。它在企业管理中起着重要的作用。现在,一般企业中材料费在工业产品成本中占70%左右的比重。煤矿生产比较特殊,消耗的主要是辅助材料,材料费在原煤成本中亦占30%以上的比重。在成本中其他费用不易降低的情况下,降低物资消耗就成了降低产品成本的     

以岗位技能工资制为突破口降低原煤成本

分析了庞庄煤矿原煤成本构成中工资及附加费所占的比例和存在的主要问题,提出了以岗位技能工资制为改革突破口降低原煤成本,并论述了推行岗位技能工资制的具体方法.     

强化吨原煤电耗管控 促进企业经济效益提升

电耗是选煤生产中的一项重要经济指标,在原煤洗选能力确定的情况下,吨原煤电耗对洗选成本有着重要影响。为了进一步提升马头洗选厂的经济效益,在对影响吨原煤电耗的主要因素分析的基础上,从工艺优化、节能改造、生产组织及创新管理等方面探索了降低吨原煤电耗的可行性。就生产数据来看,与采取措施前的2015年相比,2016年节约电能440万k W·h,这对促进企业经济效益提升有着重要作用。     

以岗位技能工资制为突破口降低原煤成本

分析了庞庄煤矿原煤成本构成中工资及附加费所占的比例和存在的主要问题，提出了以岗位技能工资制为改革突破口降低原煤成本，并论述了推行岗位技能工资制的具体方法。     

煤产量、成本、电耗三者的关系

矿区开发强度的合理性与多种因素有关,现从原煤成本角度,做一探讨。 一、影响原煤成本的主要因素 图1是河北省各项技术经济指标历年的变化情况。显见,只有原煤电耗和原煤成本变化情况基本相似。原煤电耗高,则原煤成本升;原煤电耗低,则原煤成本降。而其他指标没有此种情况。 表1是河北省各统配局1979年的原煤成本构成。值得注意的是:各局电费虽只占原煤成本的8～15％,但是正如图1所示,原煤成本却随原煤电耗起伏。这是否为偶然现象,需要进一步验证。     

浅谈降低吨原煤介耗

针对太原选煤厂重介系统介质消耗大的难题,分析了其主要影响因素,通过强化人员及设备的管理,加强技术改造,降低了吨原煤介耗,减少了成本投入,获得了可观的经济效益和良好的社会效益。     

镇城底矿选煤厂精益化管理探索与实践

山西焦煤集团公司提出精益化管理要求后,镇城底矿选煤厂通过优化产品结构、完善洗选工艺、加强生产管理等精益化管理措施,降低了吨原煤入洗成本,取得了较好的经济效益。     

浅谈降低煤炭成本的途径

降低成本是各行业追求的永恒目标.文章简要分析了原煤成本的特点,并结合煤炭生产实际,针对性地提出了降低原煤成本的有效途径.     

提高矿井选煤厂经济效益的有效途径

国家庄矿对选煤厂实行吨原煤定额利润承包的方案后,除能最大限度地调动选煤厂的积极性,扩大处理能力外,还着重研究增加入选吨原煤的选后总产值和降低选煤成本问题,从而加强了选煤厂管理,挖掘了潜力,提高了经济效益。     

煤矿电能节约的途径

煤炭企业节约用电,不仅可以降低煤炭生产的成本,提高经济效益,而且还可以腾出大量的能量供给其它生产行业。我国一些重点煤矿原煤电耗一般为10~40 kW.h/t。如果采取有效措施,加强管理,提高生产技术水平,对减少原煤生产的电耗,效果是显著的。     

铵油炸药在露天矿煤层爆破中的应用

通过对霍林河南露天煤矿爆破中铵油炸药的实验性研究分析,提出使用自制铵油炸药爆破原煤,期望以此达到保证原煤的爆破质量,降低原煤爆破成本的目的。     

实施分仓分提 合理控制原煤灰分 降低精煤生产成本

东滩煤矿随开采的延伸,运输战线长、现场条件复杂多变,成本一直居高不下,影响了矿井经济效益的提高.针对生产经营不利因素多、成本居高不下的问题,东滩煤矿不断创新管理机制,严格成本管理,狠抓节支降耗,本文就调度室掌控分仓分提,降低原煤入洗成本进行探讨,在实行过程中取得了明显的效果.     

三星选煤厂降低用电成本的探索与实践

选煤生产过程中大型设备使用较多,加强选煤厂用电管理对稳定电力输送、提高能源利用、降低洗选加工成本等均具有重要意义。针对三星选煤厂因用电单耗高、电费单价高等原因造成的电费成本较高的问题,在分析电费组成及电费影响因素的基础上,结合当前电力体制改革政策,通过提高生产效率、缩短生产故障停时、细化生产组织管理、避高峰组织生产、降低力调电费等措施,来降低三星选煤厂用电成本。改进措施实施后,三星选煤厂装机总功率由原来的2 794 kW降低至2 778 kW;原煤处理量由280 t/h提高至380 t/h;生产故障停时由每生产100 h停3 h缩短至1 h;总的生产时间中“谷时段”生产的比例由45%提高至60%左右。通过改进,吨原煤用电成本由4.25元降低至2.79元,每年可为企业节约电费175.2万元,10个月可收回成本。     

我国原煤成本计量失真的表现及原因分析

本文分析了原煤成本的构成和目前原煤成本计量中存在一些问题,对导致原煤成本计量失真的一些因素如环境成本、回采率、安全成本等,本文分析了其成因和对成本影响的表现。并在此基础上,对我国原煤成本核算给出了一些建议。