灌装：啤酒生产中确保质量的最后一关

啤酒灌装是指将发酵完的啤酒,用专用的设备装进合适的包装容器中,以适合市场出售、方便消费者饮用的一种包装方法。啤酒灌装要尽可能保持啤酒原有的风味,并使其具有一定的保质期。由于CO2是保证啤酒独特口味和泡沫性能的关键,并且啤酒与空气和阳光接触容易发生氧化,从而影响啤酒的风味稳定和保质期,因此啤酒灌装时应注意以下问题：     

控制啤酒灌装质量的有效措施

在灌装过程中啤酒质量的控制是非常重要的，本文结合公司生产实际，谈谈啤酒灌装过程中对激沫排氧与卫生质量采取的措施，     

啤酒生产的包装质量控制

详细论述了啤酒包装工序的质量控制要求,阐述和列举了啤酒包装生产中各个环节应注意的事项,从而保证产品以完美的形象奉献给消费者.     

啤酒灌装影响风味质量的几个因素及控制手段

啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序，对啤酒风味质量有很大影响，本文就灌装过程啤酒增氧量，巴氏灭菌强度等几个方面对啤酒风味的影响进行阐述。     

灌装车间对啤酒质量的控制

综合在灌装车间多年工作经验,认为灌装车间要控制好产品质量需从以下几方面入手。     

灌装厂如何保持啤酒内在质量

本文主要介绍影响灌装厂啤酒内在质量的洗瓶、装瓶压盖及杀菌工序，以及它们的工艺，设备控制要点。     

基于网络的啤酒灌装控制系统

本文详细阐述了基于Modbus plus网络的啤酒灌装控制系统的软硬件设计及应用．该系统的设计思想为工厂进行传统设备的现代化和信息化改造提供了一种思路。     

啤酒无菌灌装新技术

本文介绍近年国外出现的啤酒饮料灌装新技术──啤酒无菌冷灌装。     

啤酒灌装增氧量的控制

本文不灌装机在啤酒灌装时氧含量的增加，通过抽气速度的计算合理选择真空泵，保持较高的灌装真空度和减少灌装后至压盖前的瓶颈空气，从而减少啤酒中的氧含量来达到最小灌装增氧量的目的。     

啤酒生产过程的清洗技术

清洗和流水线的要素有机械作用、化学作用、清洗剂的浓度、清洗的温度和时间。正确地选择和使用清洗剂,对要求清洗的设备、管道和部件进行科学、严格的清洗是啤酒厂工卫生和优质啤酒生产的重要保证。     

包装过程中设备的改进与质量控制

成品酒的包装质量影响企业产品的货架期质量和企业品牌的声誉,影响到企业的经济和社会效益.论述了从包装工艺的洗瓶机的瓶口刷、异型瓶洗刷、验酒灯等几方面进行改进后对提高包装质量的作用.改进后的设备及其设备性能可大大提高企业白酒的包装质量.     

啤酒生产过程微生物的控制途径

总结了啤酒生产过程发酵前段、酵母发酵阶段、发酵后段和取样过程中微生物的控制方法和途径。啤酒生产过程中对微生物控制的根本措施在于搞好卫生，生产全过程灭菌工作要坚持经常化、制度化；对与啤酒接触的设备、容器、管道的消毒灭菌要严格按工艺要求进行。     

瓶装啤酒包装过程的质量管理与控制

本文阐述了瓶装啤酒包装质量的具体要求,并对包装过程中主要工艺环节的质量管理与控制方法进行了探讨。     

严监管 建机制 确保絮用纤维制品质量安全

近年来,安徽省纤维检验局认真贯彻国家质检总局和中国纤维检验局的决策部署,从关注民生,建设和谐社会的高度,严格监管,不断探索完善监管长效机制,努力保障絮用纤维制品质量安全,受到了国家六部委督查组的充分肯定。主要做法是:     

The Occurrence of Beer Spoilage Lactic Acid Bacteria in Craft Beer Production

Beer is one of the world's most ancient and widely consumed fermented alcoholic beverages produced with water, malted cereal grains (generally barley and wheat), hops, and yeast. Beer is considered an unfavorable substrate of growth for many microorganisms, however, there are a limited number of bacteria and yeasts, which are capable of growth and may spoil beer especially if it is not pasteurized or sterile‐filtered as craft beer. The aim of this research study was to track beer spoilage lactic acid bacteria (LAB) inside a brewery and during the craft beer production process. To that end, indoor air and work surface samples, collected in the brewery under study, together with commercial active dry yeasts, exhausted yeasts, yeast pellet (obtained after mature beer centrifugation), and spoiled beers were analyzed through culture‐dependent methods and PCR‐DGGE in order to identify the contaminant LAB species and the source of contamination. Lactobacillus brevis was detected in a spoiled beer and in a commercial active dry yeast. Other LAB species and bacteria ascribed to Staphylococcus sp., Enterobaceriaceae, and Acetobacter sp. were found in the brewery. In conclusion, the PCR‐DGGE technique coupled with the culture‐dependent method was found to be a useful tool for identifying the beer spoilage bacteria and the source of contamination. The analyses carried out on raw materials, by‐products, final products, and the brewery were useful for implementing a sanitization plan to be adopted in the production plant.     

严监管建机制确保絮用纤维制品质量安全

近年来,安徽省纤维检验局认真贯彻国家质检总局和中国纤维检验局的决策部署,从关注民生,建设和谐社会的高度．严格监管．不断探索完善监管长效机制,努力保障絮用纤维制品质量安全,受到了国家六部委督查组的充分肯定。主要做法是：     

生产控制过程中的经验总结和质量改进措施

六盘水啤酒有限责任公司依靠科技创新、走科技进步之路，通过加强对生产过程的糖化煮沸强度、发酵酒龄、开滤时间、洗瓶残碱、杀菌强度、灌装氮气背压等方面的控制；发挥人的主观能动性，实施增加硬件设施；控制开滤时间，稳定控制0℃贮酒时间；利用高浓稀释解决品种矛盾；采用低压煮沸系统，提高煮沸强度、缩短煮沸时间，提高啤酒的非生物稳定性；改进发酵工艺，提高产品质量等措施，使企业实现了发展。     

严格控制润版液浓度 保证印刷生产高效运行

印刷生产中,我们经常遇到各种各样的问题,许多细心的读者在生产实践中总结了一些好的解决问题的方法、小小的改进,或是发现了一些新的现象和规律,给印刷生产带来了极大的便利。本栏目将收集大量对生产有益的经验与大家分享,希望对大家有所帮助!